CN210208745U - 一种铝制外壳加工用开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制外壳加工用开孔装置，包括托物板、电机和固定装置，托物板两端均分别固定连接有支撑架，任一支撑架另一端螺纹连接有固定装置，托物板顶部外壁两侧活动连接有提手，托物板顶部外壁中端固定连接有保护壳，保护壳内部固定安装有电机，电机输出端固定连接有液压杆，液压杆底部螺纹固定有转头，托物板底部外壁固定焊接有固定架，固定架中端内部设置有限位环。通过固定装置能有效防止开孔过程中，因滑动导致的开孔误差，本装置采用螺纹固定方式连接，便于后期的维护与拆装，具有良好的实用价值和推广价。

Description

一种铝制外壳加工用开孔装置

技术领域

本实用新型涉及工业加工技术领域，尤其涉及一种铝制外壳加工用开孔装置。

背景技术

在工业产品加工过程中，必不可少的要用到打孔设备，一些大型的生产车间在产品加工过程中，通过流水线作业便可完成开孔任务，对于一些成品材料来说在应用的过程中，实际生活中往往需要进行特定的开孔，以满足不同的需求，小型的开孔设备如手持电转，虽能完成必要的开孔任务，但是在开孔过程中由于没有良好的固定，往往造成开孔的误差，严重的导致材料的报废，因此，需要设计一款具有良好稳定性能的开孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统开孔装置缺乏良好的稳定性能问题，而提出的一种铝制外壳加工用开孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝制外壳加工用开孔装置，包括托物板、电机和固定装置，所述托物板两端均分别固定连接有支撑架，且任一支撑架另一端螺纹连接有固定装置，所述托物板顶部外壁两侧活动连接有提手，所述托物板顶部外壁中端固定连接有保护壳，且保护壳内部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有液压杆，且液压杆底部螺纹固定有转头，所述托物板底部外壁固定焊接有固定架，且固定架中端内部设置有限位环。

优选地，所述固定装置包括连接罩和连接头，所述连接罩顶部外壁与连接头底部外壁固定连接，且连接罩底部固定连接有广口罩，所述连接头内部设置有圆形球，且圆形球上顶面焊接有拨动杆，所述连接头上端侧面开设有凹形槽，所述圆形球下底面固定连接有抵杆，且抵杆另一端贯穿广口罩中部固定连接有吸附垫。

优选地，所述吸附垫为橡胶材质，所述吸附垫与广口罩内壁相匹配且为非密封状态，所述凹形槽与拨动杆位置相匹配。

优选地，所述托物板中端内部开设有润滑槽，所述液压杆滑动套接于润滑槽内部，所述液压杆顶部与电机输出端通过螺纹固定连接。

优选地，所述保护壳顶部外壁固定安装有控制箱，所述控制箱包括箱体，且箱体内壁设置有控制器，所述箱体侧面外壁设置有控制开关，所述电机与控制开关电性连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在使用前，首先通过固定装置对开孔装置进行固定，在拨动杆向上抬起过程中，推动抵杆向下受力运动，从而推动吸附垫向下受力挤压，将内部气体不断排出，当拨动杆最终竖直后，吸附垫则完全贴紧铝制外壳表面，在大气压强的作用下紧紧吸附在铝制外壳表面，从而对开孔设备进行稳固的固定，可以有效预防开孔设备的滑动导致开孔的误差，接着待固定完好后，通过控制箱启动电机带动液压杆运作，安装在液压杆底部的转头对目标位置进行开孔作业，同时，固定架可以对液压杆进行稳固的固定，安装于固定架中部的限位环对液压杆进行限位控制，保证开孔的精准度，开孔作业完成后，将拨动杆向下拨动，在拨动杆逐渐下压过程中，抵杆带动吸附垫向上运动，气体进入内部压强平衡，从而将设备取下进行后续的开孔作业。相比较传统的开孔装置，本装置具有良好的稳固性能，能有效防止开孔过程中因滑动导致的开孔误差，本装置采用螺纹固定方式连接，便于后期的维护与拆装，具有良好的实用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝制外壳加工用开孔装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种铝制外壳加工用开孔装置的固定装置坡面图；

图3为本实用新型提出的一种铝制外壳加工用开孔装置的固定装置立体图。

图中：1托物板、2电机、3提手、4控制箱、5保护壳、6润滑槽、7固定架、8限位环、9转头、10固定装置、11液压杆、12拨动杆、13凹形槽、14广口罩、15抵杆、16吸附垫、17连接罩、18连接头、19圆形球、20支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝制外壳加工用开孔装置，包括托物板1、电机2和固定装置10，托物板1两端均分别固定连接有支撑架20，且任一支撑架20另一端螺纹连接有固定装置10，托物板1顶部外壁两侧活动连接有提手3，托物板1顶部外壁中端固定连接有保护壳5，且保护壳5内部固定安装有电机2，电机2输出端固定连接有液压杆11，且液压杆11底部螺纹固定有转头9，托物板1底部外壁固定焊接有固定架7，且固定架7中端内部设置有限位环8，固定装置10包括连接罩17和连接头18，连接罩17顶部外壁与连接头18底部外壁固定连接，且连接罩17底部固定连接有广口罩14，连接头18内部设置有圆形球19，且圆形球19上顶面焊接有拨动杆12，连接头18上端侧面开设有凹形槽13，圆形球19下底面固定连接有抵杆15，且抵杆15另一端贯穿广口罩14中部固定连接有吸附垫16，吸附垫16为橡胶材质，吸附垫16与广口罩14内壁相匹配且为非密封状态，凹形槽13与拨动杆12位置相匹配，托物板1中端内部开设有润滑槽6，液压杆11滑动套接于润滑槽6内部，液压杆11顶部与电机2输出端通过螺纹固定连接，保护壳5顶部外壁固定安装有控制箱4，控制箱4包括箱体，且箱体内壁设置有控制器，箱体侧面外壁设置有控制开关，电机2与控制开关电性连接。

工作原理：在使用前，首先通过固定装置10对开孔装置进行固定，手动将拨动杆12沿着凹形槽13向上竖直抬起，在拨动杆12向上抬起过程中，推动抵杆15向下受力运动，从而推动吸附垫16向下受力挤压，将内部气体不断排出，当拨动杆12最终竖直后，吸附垫16则完全贴紧铝制外壳表面，在大气压强的作用下紧紧吸附在铝制外壳表面，从而对开孔设备进行稳固的固定，可以有效预防开孔设备的滑动导致开孔的误差，接着待固定完好后，通过控制箱4启动电机2带动液压杆11运作，其中控制箱4为SYQKX-多台型，安装在液压杆11底部的转头9对目标位置进行开孔作业，同时，固定架7可以对液压杆11进行稳固的固定，安装于固定架7中部的限位环8对液压杆进行限位控制，保证开孔的精准度，开孔作业完成后，将拨动杆12向下拨动，在拨动杆12逐渐下压过程中，抵杆15带动吸附垫16向上运动，气体进入内部压强平衡，从而将设备取下进行后续的开孔作业。相比较传统的开孔装置，本装置具有良好的稳固性能，能有效防止开孔过程中因滑动导致的开孔误差，本装置采用螺纹固定方式连接，便于后期的维护与拆装，具有良好的实用价值和推广价值。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝制外壳加工用开孔装置，包括托物板(1)、电机(2)和固定装置(10)，其特征在于，所述托物板(1)两端均分别固定连接有支撑架(20)，且任一支撑架(20)另一端螺纹连接有固定装置(10)，所述托物板(1)顶部外壁两侧活动连接有提手(3)，所述托物板(1)顶部外壁中端固定连接有保护壳(5)，且保护壳(5)内部固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接有液压杆(11)，且液压杆(11)底部螺纹固定有转头(9)，所述托物板(1)底部外壁固定焊接有固定架(7)，且固定架(7)中端内部设置有限位环(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制外壳加工用开孔装置，其特征在于，所述固定装置(10)包括连接罩(17)和连接头(18)，所述连接罩(17)顶部外壁与连接头(18)底部外壁固定连接，且连接罩(17)底部固定连接有广口罩(14)，所述连接头(18)内部设置有圆形球(19)，且圆形球(19)上顶面焊接有拨动杆(12)，所述连接头(18)上端侧面开设有凹形槽(13)，所述圆形球(19)下底面固定连接有抵杆(15)，且抵杆(15)另一端贯穿广口罩(14)中部固定连接有吸附垫(16)。

3.根据权利要求2所述的一种铝制外壳加工用开孔装置，其特征在于，所述吸附垫(16)为橡胶材质，所述吸附垫(16)与广口罩(14)内壁相匹配且为非密封状态，所述凹形槽(13)与拨动杆(12)位置相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种铝制外壳加工用开孔装置，其特征在于，所述托物板(1)中端内部开设有润滑槽(6)，所述液压杆(11)滑动套接于润滑槽(6)内部，所述液压杆(11)顶部与电机(2)输出端通过螺纹固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝制外壳加工用开孔装置，其特征在于，所述保护壳(5)顶部外壁固定安装有控制箱(4)，所述控制箱(4)包括箱体，且箱体内壁设置有控制器，所述箱体侧面外壁设置有控制开关，所述电机(2)与控制开关电性连接。

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