CN210208621U - 一种用于铁合金铸造的水冷模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铁合金铸造的水冷模具，包括模体和模盖，所述模体的顶面拐角处设置有定位柱，所述模盖的底面拐角处设置有与所述定位柱相配合的定位孔，所述模盖的正中心处设置有浇筑口，所述模体的正面下端分别固定有底冷却水进口管和底冷却水出口管，所述底冷却水进口管和底冷却水出口管均插入第一冷却水流道内，所述第一冷却水流道设置在模体的底面内，所述模体的左侧面下端固定有侧冷却水进口管，所述模体的右侧面上端固定有侧冷却水出口管。本实用新型通过设置定位柱、定位孔、第一冷却水流道、第二冷却水流道和第三冷却水流道，解决了传统的铁合金铸造水冷模具冷却效果差，冷却水浪费严重的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种用于铁合金铸造的水冷模具。
背景技术
铁合金是钢铁工业和机械铸造业必不可少的重要原料之一，铁合金的主要生产方法是电炉法，将铁合金液浇注至模具中成型，冷却后取出破碎，该模具常设置为水冷模具，但是现有的铁合金铸造水冷模具冷却水与模具的接触不够完全，冷却水耗费严重，且模具冷却效率较低，故本实用新型设计一种用于铁合金铸造的水冷模具来解决上述问题。
经检索，中国专利授权号CN204842862U，授权公告2015.12.09公开了一种铁合金水冷模具，包括模体、模盖和浇铸口，模盖设置在模体上，且模盖和模体通过铰链方式连接，浇筑口设置在模盖上，所述模体包括外壳和内壳，外壳和内壳围成密封的水腔，在外壳上设有进液口和出液口，进液口和出液口分别和水腔连通。
该专利中的水冷模具存在以下不足之处：
1．该水冷模具模盖处冷却效果差，整体冷却时间较长；
2．该水冷模具水资源耗费严重，冷却水与模具之间的接触不够完全。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铁合金铸造的水冷模具，解决了传统的铁合金铸造水冷模具冷却效果差，冷却水浪费严重的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁合金铸造的水冷模具，包括模体和模盖，所述模体的顶面拐角处设置有定位柱，所述模盖的底面拐角处设置有与所述定位柱相配合的定位孔，所述模盖的正中心处设置有浇筑口，所述模体的正面下端分别固定有底冷却水进口管和底冷却水出口管，所述底冷却水进口管和底冷却水出口管均插入第一冷却水流道内，所述第一冷却水流道设置在模体的底面内，所述模体的左侧面下端固定有侧冷却水进口管，所述模体的右侧面上端固定有侧冷却水出口管，所述侧冷却水进口管和侧冷却水出口管均插入第二冷却水流道内，所述第二冷却水流道设置在模体的四周侧面内，所述模盖的顶部中心处固定有顶冷却水进口管，所述模盖的正面侧端固定有顶冷却水出口管，所述顶冷却水进口管和顶冷却水出口管均插入第三冷却水流道内，所述第三冷却水流道设置在模盖的内部，且所述第一冷却水流道、第二冷却水流道和第三冷却水流道上均设置有涡流凹槽。
优选的，所述模盖的横截面面积大于模体的横截面面积，且所述定位柱和定位孔均设置有四个，四个所述定位柱呈矩形状均匀设置在模体上，四个所述定位孔呈矩形状均匀设置在模盖上。
优选的，所述第一冷却水流道设置为波浪形状。
优选的，所述第二冷却水流道设置为向上的螺旋形状。
优选的，所述第三冷却水流道设置为方形涡线形状。
优选的，所述涡流凹槽设置为倒梯形，且所述涡流凹槽设置有若干个，若干个所述涡流凹槽分别等间距交错设置在冷却水流道的两侧。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种用于铁合金铸造的水冷模具，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置第一冷却水流道、第二冷却水流道和第三冷却水流道，三重水冷措施，全方位六个面同时水冷，且三种不同形状的流道设计，使得该水冷模具的水冷效果得到极大的提高。
（2）本实用新型通过设置涡流凹槽，使得冷却水在经过冷却水流道时的速度得到延缓，故冷却水与模具之间的接触能更充分，冷却水在涡流凹槽内形成涡流，故冷却水能对模具本体进行冲击，冷却水与模具之间的接触得到进一步提高，故冷却效果得到提高，同时也节约水资源。
（3）本实用新型通过设置定位柱和定位孔，使得该水冷模具的模盖放下和取出均较方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视图；
图2为本实用新型模体正面剖视图；
图3为本实用新型模体底面剖视图；
图4为本实用新型模盖剖视图；
图5为本实用新型冷却水流道结构示意图。
图中附图标记为：1、模体；2、模盖；3、定位柱；4、定位孔；5、浇筑口；6、底冷却水进口管；7、底冷却水出口管；8、第一冷却水流道；9、侧冷却水进口管；10、侧冷却水出口管；11、第二冷却水流道；12、顶冷却水进口管；13、顶冷却水出口管；14、第三冷却水流道；15、涡流凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铁合金铸造的水冷模具，包括模体1和模盖2，模体1的顶面拐角处设置有定位柱3，模盖2的底面拐角处设置有与定位柱3相配合的定位孔4，模盖2的正中心处设置有浇筑口5，模盖2的横截面面积大于模体1的横截面面积，且定位柱3和定位孔4均设置有四个，四个定位柱3呈矩形状均匀设置在模体1上，四个定位孔4呈矩形状均匀设置在模盖2上，通过设置定位柱3和定位孔4，使得该水冷模具的模盖2放下和取出均较方便，模体1的正面下端分别固定有底冷却水进口管6和底冷却水出口管7，底冷却水进口管6和底冷却水出口管7均插入第一冷却水流道8内，第一冷却水流道8设置在模体1的底面内，第一冷却水流道8设置为波浪形状，模体1的左侧面下端固定有侧冷却水进口管9，模体1的右侧面上端固定有侧冷却水出口管10，侧冷却水进口管9和侧冷却水出口管10均插入第二冷却水流道11内，第二冷却水流道11设置在模体1的四周侧面内，第二冷却水流道11设置为向上的螺旋形状，模盖2的顶部中心处固定有顶冷却水进口管12，模盖2的正面侧端固定有顶冷却水出口管13，顶冷却水进口管12和顶冷却水出口管13均插入第三冷却水流道14内，第三冷却水流道14设置在模盖2的内部，第三冷却水流道14设置为方形涡线形状，且第一冷却水流道8、第二冷却水流道11和第三冷却水流道14上均设置有涡流凹槽15，涡流凹槽15设置为倒梯形，且涡流凹槽15设置有若干个，若干个涡流凹槽15分别等间距交错设置在冷却水流道的两侧，涡流凹槽15的设置使得冷却水在经过冷却水流道时的速度得到延缓，故冷却水与模具之间的接触能更充分，冷却水在涡流凹槽15内形成涡流，故冷却水能对模具本体进行冲击，冷却水与模具之间的接触得到进一步提高，故冷却效果得到提高。
工作原理：使用时，将模盖2放置在模体1上，再将铁合金液经浇注口5加入模体1内，再通冷却水进行冷却，通过设置第一冷却水流道8、第二冷却水流道11和第三冷却水流道14，三重水冷措施，全方位六个面同时水冷，且三种不同形状的流道设计，使得该水冷模具的水冷效果得到极大的提高，且涡流凹槽15的设置使得冷却水在经过冷却水流道时的速度得到延缓，故冷却水与模具之间的接触能更充分，冷却水在涡流凹槽15内形成涡流，故冷却水能对模具本体进行冲击，冷却水与模具之间的接触得到进一步提高，故冷却效果得到提高，同时也节约水资源。
综上可得，本实用新型通过设置定位柱3、定位孔4、第一冷却水流道8、第二冷却水流道11和第三冷却水流道14，解决了传统的铁合金铸造水冷模具冷却效果差，冷却水浪费严重的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于铁合金铸造的水冷模具，包括模体（1）和模盖（2），其特征在于：所述模体（1）的顶面拐角处设置有定位柱（3），所述模盖（2）的底面拐角处设置有与所述定位柱（3）相配合的定位孔（4），所述模盖（2）的正中心处设置有浇筑口（5），所述模体（1）的正面下端分别固定有底冷却水进口管（6）和底冷却水出口管（7），所述底冷却水进口管（6）和底冷却水出口管（7）均插入第一冷却水流道（8）内，所述第一冷却水流道（8）设置在模体（1）的底面内，所述模体（1）的左侧面下端固定有侧冷却水进口管（9），所述模体（1）的右侧面上端固定有侧冷却水出口管（10），所述侧冷却水进口管（9）和侧冷却水出口管（10）均插入第二冷却水流道（11）内，所述第二冷却水流道（11）设置在模体（1）的四周侧面内，所述模盖（2）的顶部中心处固定有顶冷却水进口管（12），所述模盖（2）的正面侧端固定有顶冷却水出口管（13），所述顶冷却水进口管（12）和顶冷却水出口管（13）均插入第三冷却水流道（14）内，所述第三冷却水流道（14）设置在模盖（2）的内部，且所述第一冷却水流道（8）、第二冷却水流道（11）和第三冷却水流道（14）上均设置有涡流凹槽（15）。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁合金铸造的水冷模具，其特征在于：所述模盖（2）的横截面面积大于模体（1）的横截面面积，且所述定位柱（3）和定位孔（4）均设置有四个，四个所述定位柱（3）呈矩形状均匀设置在模体（1）上，四个所述定位孔（4）呈矩形状均匀设置在模盖（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁合金铸造的水冷模具，其特征在于：所述第一冷却水流道（8）设置为波浪形状。
4.根据权利要求1所述的一种用于铁合金铸造的水冷模具，其特征在于：所述第二冷却水流道（11）设置为向上的螺旋形状。
5.根据权利要求1所述的一种用于铁合金铸造的水冷模具，其特征在于：所述第三冷却水流道（14）设置为方形涡线形状。
6.根据权利要求1所述的一种用于铁合金铸造的水冷模具，其特征在于：所述涡流凹槽（15）设置为倒梯形，且所述涡流凹槽（15）设置有若干个，若干个所述涡流凹槽（15）分别等间距交错设置在冷却水流道的两侧。
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| CN201921230528.2U CN210208621U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种用于铁合金铸造的水冷模具 |
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| CN (1) | CN210208621U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113751698A (zh) * | 2020-06-02 | 2021-12-07 | 兰州交通大学 | 一种水冷却的(非)晶态高熵合金吸铸模具 |
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2019
- 2019-08-01 CN CN201921230528.2U patent/CN210208621U/zh active Active
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