CN210208504U - 一种绕簧机盖压紧装置 - Google Patents
一种绕簧机盖压紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210208504U CN210208504U CN201920684360.6U CN201920684360U CN210208504U CN 210208504 U CN210208504 U CN 210208504U CN 201920684360 U CN201920684360 U CN 201920684360U CN 210208504 U CN210208504 U CN 210208504U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- jig
- detection
- tool
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种绕簧机盖压紧装置,包括治具底板和治具顶板,还包括滑槽板,所述治具顶板的底部螺栓固定连接有滑槽板,所述治具底板和治具顶板之间设置有治具中板,所述治具顶板的底部焊接有滑槽板,所述治具中板靠近治具顶板的一侧四个拐角处均通过第一导柱与滑槽板焊接。本实用新型中,通过气缸的运动,将装置底部的底模与产品之间实现预压紧,第二顶出销与第一顶出销接触,随后气缸再次进行向下的运动,由于第一顶出销位置的相对固定,即使得第二顶出销在检测调整柱M8的内部导向滑动,进而将产品的三个PIN针铆压,操作简单,结构可靠,并且提升了铆压的质量,适用与大规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备设备技术领域,尤其涉及一种绕簧机盖压紧装置。
背景技术
扭转弹簧属于螺旋弹簧。扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。扭转弹簧的端部被固定到其他组件,当其他组件绕着弹簧中心旋转时,该弹簧将它们拉回初始位置,产生扭矩或旋转力,现有的安全带均会配备一个具有扭转弹簧机构的绕簧机,便于对安全带的收纳。
然而现有的绕簧盖铆压装置在使用过程中仍然存在不足之处;现有铆压装置在使用的过程中大多不能实现自主的定位,导致在进行不同尺寸的绕簧盖的铆压过程中需要进行手动的调节,十分不便;并且现有的铆压机不够便捷化,需要人工手动进行操作,操作复杂,不利于大规模的生产使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有绕簧机定位及铆压不够便捷的问题,而提出的一种绕簧机盖压紧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种绕簧机盖压紧装置,包括治具底板和治具顶板,还包括滑槽板,所述治具顶板的底部螺栓固定连接有滑槽板,所述治具底板和治具顶板之间设置有治具中板,所述治具顶板的底部焊接有滑槽板,所述治具中板靠近治具顶板的一侧四个拐角处均通过第一导柱与滑槽板焊接,并且治具中板靠近治具底板的一侧四个拐角处均通过第四导柱与治具底板滑动连接,四个所述第四导柱位于四个第一导柱的外侧,所述治具底板的底部焊接有底模,且底模内部滑动连接有三个第二顶出销。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第四导柱的延伸端贯穿治具中板,且第四导柱的延伸端固定连接有垫板,所述治具中板的内部嵌设有四个直线轴承,且四个直线轴承分别套设于第四导柱外壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述治具中板和治具顶板之间设置有第四光电固定板和两个第三光电固定板,且两个第三光电固定板位于治具中板水平端同一侧,并且第四光电固定板位于另一侧,所述第三光电固定板和第四光电固定板的底部均旋合连接有螺纹板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述治具中板内部固定连接有三个检测调整柱,所述治具底板靠近治具中板的一侧固定连接有三个检测调整柱M8,且三个检测调整柱M8的位置与检测调整柱位置对应设置,所述三个检测调整柱的内部均滑动连接有第一顶出销,且第一顶出销的延伸端贯穿治具中板分别与第四光电固定板和第三光电固定板固定连接,三个所述第一顶出销分别与检测调整柱M8滑嵌连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述治具底板的一侧固定连接有GT固定板,且治具底板靠近GT固定板的一侧固定连接有检测导向板,所述检测导向板的顶部固定连接有第二检测板,底部固定连接有第一检测板,且第一检测板位于底模靠近GT固定板的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一顶出销的一端与第二顶出销贴合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过气缸的运动,使得第四导柱在直线轴承的内部进行上下运动,从而将装置底部的底模与产品之间实现预压紧,由于底模底部的第二顶出销与PIN针接触,将其向上进行推挤,使得第二顶出销与第一顶出销接触,随后气缸再次进行向下的运动,由于第一顶出销位置的相对固定,即使得第二顶出销在检测调整柱M8的内部导向滑动,进而将产品的三个PIN针铆压,从而实现对于卷收器框架与卷簧盖的铆压,操作简单,结构可靠,并且提升了铆压的质量,适用与大规模生产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种绕簧机盖压紧装置的45°俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种绕簧机盖压紧装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种绕簧机盖压紧装置的45°仰视结构示意图。
图例说明:
1、第一导柱;2、治具中板;3、垫板;4、第四光电固定板;5、第三光电固定板;6、检测调整柱;7、治具底板;8、检测调整柱M8;9、治具顶板;10、滑槽板;11、螺纹板;12、GT固定板;13、直线轴承;14、第二检测板;15、第四导柱;16、检测导向板;17、第一顶出销;18、第一检测板;19、底模;20、第二顶出销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种绕簧机盖压紧装置,包括治具底板7和治具顶板9,还包括滑槽板10,治具顶板9的底部螺栓固定连接有滑槽板10,治具底板7和治具顶板9之间设置有治具中板2,治具顶板9的底部焊接有滑槽板10,治具中板2靠近治具顶板9的一侧四个拐角处均通过第一导柱1与滑槽板10焊接,并且治具中板2靠近治具底板7的一侧四个拐角处均通过第四导柱15与治具底板7滑动连接,四个第四导柱15位于四个第一导柱1的外侧,治具底板7的底部焊接有底模19,且底模19内部滑动连接有三个第二顶出销20。
具体的,如图1-3所示,第四导柱15的延伸端贯穿治具中板2,且第四导柱15的延伸端固定连接有垫板3,治具中板2的内部嵌设有四个直线轴承13,且四个直线轴承13分别套设于第四导柱15外壁上。
具体的,如图1-3所示,治具中板2和治具顶板9之间设置有第四光电固定板4和两个第三光电固定板5,且两个第三光电固定板5位于治具中板2水平端同一侧,并且第四光电固定板4位于另一侧,第三光电固定板5和第四光电固定板4的底部均旋合连接有螺纹板11,治具中板2内部固定连接有三个检测调整柱6,治具底板7靠近治具中板2的一侧固定连接有三个检测调整柱M8 8,且三个检测调整柱M8 8的位置与检测调整柱6位置对应设置,三个检测调整柱6的内部均滑动连接有第一顶出销17,且第一顶出销17的延伸端贯穿治具中板2分别与第四光电固定板4和第三光电固定板5固定连接,三个第一顶出销17分别与检测调整柱M8 8滑嵌连接,第一顶出销17的一端与第二顶出销20贴合。
具体的,如图1-3所示,治具底板7的一侧固定连接有GT固定板12,且治具底板7靠近GT固定板12的一侧固定连接有检测导向板16,检测导向板16的顶部固定连接有第二检测板14,底部固定连接有第一检测板18,且第一检测板18位于底模19靠近GT固定板12的一侧。
工作原理:使用时,通过气缸的运动,使得第四导柱15在直线轴承13的内部进行上下运动,从而将装置底部的底模19与产品之间实现预压紧,由于底模19底部的第二顶出销20与PIN针接触,将其向上进行推挤,使得第二顶出销20与第一顶出销17接触,随后气缸再次进行向下的运动,由于第一顶出销17位置的相对固定,即使得第二顶出销20在检测调整柱M8 8的内部导向滑动,进而将产品的三个PIN针铆压,从而实现对于卷收器框架与卷簧盖的铆压,操作简单,结构可靠,并且提升了铆压的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绕簧机盖压紧装置,包括治具底板(7)和治具顶板(9),其特征在于,还包括滑槽板(10),所述治具顶板(9)的底部螺栓固定连接有滑槽板(10),所述治具底板(7)和治具顶板(9)之间设置有治具中板(2),所述治具顶板(9)的底部焊接有滑槽板(10),所述治具中板(2)靠近治具顶板(9)的一侧四个拐角处均通过第一导柱(1)与滑槽板(10)焊接,并且治具中板(2)靠近治具底板(7)的一侧四个拐角处均通过第四导柱(15)与治具底板(7)滑动连接,四个所述第四导柱(15)位于四个第一导柱(1)的外侧,所述治具底板(7)的底部焊接有底模(19),且底模(19)内部滑动连接有三个第二顶出销(20)。
2.根据权利要求1所述的一种绕簧机盖压紧装置,其特征在于,所述第四导柱(15)的延伸端贯穿治具中板(2),且第四导柱(15)的延伸端固定连接有垫板(3),所述治具中板(2)的内部嵌设有四个直线轴承(13),且四个直线轴承(13)分别套设于第四导柱(15)外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种绕簧机盖压紧装置,其特征在于,所述治具中板(2)和治具顶板(9)之间设置有第四光电固定板(4)和两个第三光电固定板(5),且两个第三光电固定板(5)位于治具中板(2)水平端同一侧,并且第四光电固定板(4)位于另一侧,所述第三光电固定板(5)和第四光电固定板(4)的底部均旋合连接有螺纹板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种绕簧机盖压紧装置,其特征在于,所述治具中板(2)内部固定连接有三个检测调整柱(6),所述治具底板(7)靠近治具中板(2)的一侧固定连接有三个检测调整柱M8(8),且三个检测调整柱M8(8)的位置与检测调整柱(6)位置对应设置,所述三个检测调整柱(6)的内部均滑动连接有第一顶出销(17),且第一顶出销(17)的延伸端贯穿治具中板(2)分别与第四光电固定板(4)和第三光电固定板(5)固定连接,三个所述第一顶出销(17)分别与检测调整柱M8(8)滑嵌连接。
5.根据权利要求1所述的一种绕簧机盖压紧装置,其特征在于,所述治具底板(7)的一侧固定连接有GT固定板(12),且治具底板(7)靠近GT固定板(12)的一侧固定连接有检测导向板(16),所述检测导向板(16)的顶部固定连接有第二检测板(14),底部固定连接有第一检测板(18),且第一检测板(18)位于底模(19)靠近GT固定板(12)的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种绕簧机盖压紧装置,其特征在于,所述第一顶出销(17)的一端与第二顶出销(20)贴合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920684360.6U CN210208504U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种绕簧机盖压紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920684360.6U CN210208504U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种绕簧机盖压紧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210208504U true CN210208504U (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=69925823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920684360.6U Active CN210208504U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种绕簧机盖压紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210208504U (zh) |
-
2019
- 2019-05-14 CN CN201920684360.6U patent/CN210208504U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107598581B (zh) | 一种用于实现电芯底部极耳与钢壳焊接的设备 | |
CN208178906U (zh) | 阻尼器的自动组装检测设备 | |
CN112276550B (zh) | 一种用于导电pad的装配设备 | |
CN113049291A (zh) | 一种侦查机器人用的高效取样机构 | |
CN210208504U (zh) | 一种绕簧机盖压紧装置 | |
CN210098726U (zh) | 一种防皱钣金件冲压模具 | |
CN204149691U (zh) | 自动进料出料装置 | |
CN112025243B (zh) | 一种接触螺栓生产加工设备 | |
CN211661881U (zh) | 一种顶升旋转压机构及定位压紧装置 | |
CN210322837U (zh) | 一种ccd外观检测设备 | |
CN205986536U (zh) | 一种转子压紧测试装置 | |
CN218745083U (zh) | 风电叶片端面铣削机 | |
CN209182012U (zh) | 一种弹簧压力检测机 | |
CN111300301A (zh) | 一种顶升旋转压机构及定位压紧装置 | |
CN112792524A (zh) | 卡簧自动分料机构 | |
CN110657967A (zh) | 一种锁具测试装置及其测试方法 | |
CN107634252B (zh) | 极耳钢壳焊接机构及其电芯点底焊接设备 | |
CN211277079U (zh) | 可调节电池模组焊接头组件 | |
CN209141477U (zh) | 用于涡轮增压器壳体中的衬套压入的专用组立设备 | |
CN211192827U (zh) | 钥匙挂坠组装机 | |
CN209947974U (zh) | 一种锂电池顶侧封一体机 | |
CN113399284A (zh) | 一种铸件内部损伤自动检测装置 | |
CN207104249U (zh) | 高度调节装置 | |
CN218765141U (zh) | 一种电池双曲面率检测装置 | |
CN209737760U (zh) | 一种精冲机送料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |