CN210207717U - 一种喷嘴前置式色选机的出料斗结构 - Google Patents
一种喷嘴前置式色选机的出料斗结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型具体涉及一种喷嘴前置式色选机的出料斗结构，包括设置在喷嘴下方的后出料斗、前出料斗，所述前出料斗的前端斗壁上设置有导流板，所述导流板下设置有弧挡板，所述后出料斗与前出料斗的内壁连接处设置有分挡板组件，所述前出料斗的前端内壁下侧设置有排气去尘组件，所述排气去尘组件包括排气管接口端、排气管、网板，所述网板、排气管分别设置在排气管接口端的前后两端。本实用新型喷嘴前置式色选机的出料斗结构，结构紧凑，能够对物料中的灰尘、质轻的杂物、以及气体的吸取、去除，降低回旋气流的影响，不易堵塞，除尘效率高，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于色选机装置技术领域，具体为一种喷嘴前置式色选机的出料斗结构。
背景技术
色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，被广泛应用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。
目前，在喷嘴前置的色选机的结构中，出料斗体积往往比较偏大，且气体容易兜在料斗中，很难排出，产生的回旋气流容易影响色选效果。同时，色选机在分选物料的过程中，物料夹杂的灰尘、以及其他质轻的杂物会在色选机出料斗内部胡乱飞舞，从而影响物料的分选、下料，也容易在色选机内部夹角处产生堆积，造成清理困难。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷嘴前置式色选机的出料斗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种喷嘴前置式色选机的出料斗结构，包括设置在喷嘴下方的后出料斗、前出料斗，所述前出料斗的前端斗壁上设置有导流板，所述导流板下设置有弧挡板，所述后出料斗与前出料斗的内壁连接处设置有分挡板组件，所述前出料斗的前端内壁下侧设置有排气去尘组件，所述排气去尘组件包括排气管接口端、排气管、网板，所述网板、排气管分别设置在排气管接口端的前后两端。
优选地，所述分挡板组件，包括分挡板、固定连接板、弧形调节孔、固定调节螺栓，所述分挡板下端铰接在后出料斗与前出料斗的内壁连接处，所述固定连接板一端垂直固定在分挡板的一端，所述弧形调节孔设置在前出料斗外壁上，所述固定调节螺栓设置在弧形调节孔中且其下端固定在固定连接板上，所述固定调节螺栓上端安装有固定螺帽。
优选地，所述前出料斗的前端内壁下侧设置有排气去尘孔，所述排气去尘孔外侧的前出料斗外壁上设置有圆形外伸管，所述圆形外伸管内壁上设置有一圈环形凸起限位环，所述排气管接口端的前端安装在圆形外伸管内部，所述网板固定在环形凸起限位环与排气管接口端之间。
优选地，所述排气管接口端的前端通过螺栓固定在圆形外伸管的内部。
优选地，所述排气管一端安装在排气管接口端的后端，所述排气管的另一端连接在吸尘泵及灰尘存储装置上。
优选地，所述弧挡板的靠近后出料斗的一侧面上安装有弹性缓冲板。
优选地，所述排气管为软管。
优选地，所述导流板为折弯或圆弧板。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型喷嘴前置式色选机的出料斗结构，在后出料斗与前出料斗的连接处设置有分挡板组件，实现对物料分选程度的调节；在前出料斗的前端斗壁上设置有导流板、弧挡板，能够防止物料撞击后往回弹的情况发生，从而影响色选效果；在前出料斗的前端内壁下侧设置有排气去尘组件，能够减轻回旋气流对色选效果的影响，同时实现对物料中的灰尘、质轻的杂物的吸取、去除，而且不会对物料下落造成影响。本实用新型喷嘴前置式色选机的出料斗结构，结构紧凑，能够对物料中的灰尘、质轻的杂物、以及气体的吸取、去除，降低回旋气流的影响，不易堵塞，除尘效率高，使用方便。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图；
图2：本实用新型分挡板组件结构示意图；
图3：本实用新型排气去尘组件及其连接结构示意图。
具体实施方式
结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作如下说明：
如图1-3所示，一种喷嘴前置式色选机的出料斗结构，包括设置在喷嘴1 下方的后出料斗2、前出料斗3，前出料斗3的前端斗壁上设置有导流板31，导流板31为折弯或圆弧板。导流板31下设置有弧挡板32，弧挡板32的靠近后出料斗2的一侧面上安装有弹性缓冲板33。
后出料斗2与前出料斗3的内壁连接处设置有分挡板组件4，分挡板组件4，包括分挡板41、固定连接板42、弧形调节孔43、固定调节螺栓44，分挡板41 下端铰接在后出料斗2与前出料斗3的内壁连接处，固定连接板42一端垂直固定在分挡板41的一端，弧形调节孔43设置在前出料斗3外壁上，固定调节螺栓 44设置在弧形调节孔43中且其下端固定在固定连接板42上，固定调节螺栓44 上端安装有固定螺帽45。
前出料斗3的前端内壁下侧设置有排气去尘孔34，排气去尘孔34外侧的前出料斗3外壁上设置有圆形外伸管35，圆形外伸管35内壁上设置有一圈环形凸起限位环36；前出料斗3的前端内壁下侧设置有排气去尘组件5，排气去尘组件 5包括排气管接口端51、排气管52、网板53，网板53、排气管52分别设置在排气管接口端51的前后两端；排气管接口端51的前端通过螺栓固定在圆形外伸管35的内部，网板53固定在环形凸起限位环36与排气管接口端51之间，排气管52为软管，排气管52一端安装在排气管接口端51的后端，排气管52的另一端连接在吸尘泵及灰尘存储装置上。
本实用新型喷嘴前置式色选机的出料斗结构，结构紧凑，能够对物料中的灰尘、质轻的杂物、以及气体的吸取、去除，降低回旋气流的影响，不易堵塞，除尘效率高，使用方便。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种喷嘴前置式色选机的出料斗结构，包括设置在喷嘴(1)下方的后出料斗(2)、前出料斗(3)，其特征在于，所述前出料斗(3)的前端斗壁上设置有导流板(31)，所述导流板(31)下设置有弧挡板(32)，所述后出料斗(2)与前出料斗(3)的内壁连接处设置有分挡板组件(4)，所述前出料斗(3)的前端内壁下侧设置有排气去尘组件(5)，所述排气去尘组件(5)包括排气管接口端(51)、排气管(52)、网板(53)，所述网板(53)、排气管(52)分别设置在排气管接口端(51)的前后两端。
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴前置式色选机的出料斗结构，其特征在于，所述分挡板组件(4)，包括分挡板(41)、固定连接板(42)、弧形调节孔(43)、固定调节螺栓(44)，所述分挡板(41)下端铰接在后出料斗(2)与前出料斗(3)的内壁连接处，所述固定连接板(42)一端垂直固定在分挡板(41)的一端，所述弧形调节孔(43)设置在前出料斗(3)外壁上，所述固定调节螺栓(44)设置在弧形调节孔(43)中且其下端固定在固定连接板(42)上，所述固定调节螺栓(44)上端安装有固定螺帽(45)。
3.根据权利要求1所述的一种喷嘴前置式色选机的出料斗结构，其特征在于，所述前出料斗(3)的前端内壁下侧设置有排气去尘孔(34)，所述排气去尘孔(34)外侧的前出料斗(3)外壁上设置有圆形外伸管(35)，所述圆形外伸管(35)内壁上设置有一圈环形凸起限位环(36)，所述排气管接口端(51)的前端安装在圆形外伸管(35)内部，所述网板(53)固定在环形凸起限位环(36)与排气管接口端(51)之间。
4.根据权利要求3所述的一种喷嘴前置式色选机的出料斗结构，其特征在于，所述排气管接口端(51)的前端通过螺栓固定在圆形外伸管(35)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种喷嘴前置式色选机的出料斗结构，其特征在于，所述排气管(52)一端安装在排气管接口端(51)的后端，所述排气管(52)的另一端连接在吸尘泵及灰尘存储装置上。
6.根据权利要求1所述的一种喷嘴前置式色选机的出料斗结构，其特征在于，所述弧挡板(32)的靠近后出料斗(2)的一侧面上安装有弹性缓冲板(33)。
7.根据权利要求1或5所述的一种喷嘴前置式色选机的出料斗结构，其特征在于，所述排气管(52)为软管。
8.根据权利要求1所述的一种喷嘴前置式色选机的出料斗结构，其特征在于，所述导流板(31)为折弯或圆弧板。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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