CN210207204U - 一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置 - Google Patents
一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210207204U CN210207204U CN201920602273.1U CN201920602273U CN210207204U CN 210207204 U CN210207204 U CN 210207204U CN 201920602273 U CN201920602273 U CN 201920602273U CN 210207204 U CN210207204 U CN 210207204U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle
- backup pad
- bottom plate
- pulley
- chicken
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置,包括底板和四个支撑板,所述支撑板焊接在底板上,所述支撑板上分别转动连接有同步带轮和磁滑轮,所述同步带轮和磁滑轮之间共同连接有同步带,所述支撑板之间共同焊接有放料板,所述支撑板之间共同焊接有弧形的出料挡板,所述支撑板之间共同焊接有一个挡料板,所述支撑板之间共同连接有分离预混剂和杂志的去杂装置,所述底板上焊接有固定板,所述固定板上连接有电磁铁装置,所述底板靠近固定板的一侧焊接有杂质槽,所述底板远离固定板一侧焊接有收料槽。本实用新型通过第一连板和第二连板分别实现一次去杂和二次去杂的作用,实现对于预混剂更好的分离,避免粗分离浪费资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁选去杂装置技术领域,尤其涉及一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置。
背景技术
磁选去杂装置是使用电磁设备对于原料中铁磁性物质的吸附作用从而除去铁粉的筛选设备,是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一,适用于具有磁性差异物质的分离,磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。
在目前市面上的使用磁选法去杂针对鸡鸭生产饲料预混剂的去除来说,由于预混剂颗粒较小,杂质与预混剂之间受磁力分离程度较小,同时在磁选去杂的过程中容易受到重力,摩擦力等多种竞争力的干扰,影响去杂效果,也会使分离出的杂质中含有相当含量的预混剂,浪费了资源,同时当前的磁选去杂装置中筛选物的收集容易在磁选中漏出,收集效率不高,也同时浪费人力和时间,基于此,本实用设计一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置,包括底板和四个支撑板,四个所述支撑板两两对称焊接在底板上,每两个对称的所述支撑板上分别转动连接有同步带轮和磁滑轮,所述同步带轮和磁滑轮之间共同连接有同步带,靠近同步带轮的两个所述支撑板之间共同焊接有放料板,靠近磁滑轮的两个所述支撑板之间共同焊接有弧形的出料挡板,每两个与同步带平行的所述支撑板之间共同焊接有一个挡料板,靠近磁滑轮的两个所述支撑板之间共同连接有分离预混剂和杂志的去杂装置,所述底板上焊接有固定板,所述固定板上连接有电磁铁装置,所述底板靠近固定板的一侧焊接有杂质槽,所述底板远离固定板一侧焊接有收料槽。
优选地,所述去杂装置包括位于磁滑轮下方的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板均同时与两个支撑板固定连接,所述第二挡板上连接有振动结构。
优选地,所述电磁铁装置包括腰型体结构的软铁芯,所述软铁芯通过螺纹连接在固定板远离底板的一侧,所述软铁芯上套接有线圈,所述线圈与外界的电源连接。
优选地,所述同步带轮和磁滑轮的回转中心处均通过键固定连接有转动轴,每个所述转动轴均贯穿对应的两个支撑板并转动连接,同步带轮连接的所述转动轴在支撑板外的部分通过螺纹连接有一个电机,所述电机与外界的固定架连接固定。
优选地,所述振动结构包括电磁振动器,所述电磁振动器焊接在第二挡板上,所述第二挡板中开设有一个圆形的通槽,所述通槽内环形焊接有多个弹簧,多个所述弹簧的自由端共同焊接有一个方形的固定块,所述固定块同时焊接在两个支撑板上。
优选地,所述第一挡板与底板的角度设置为45°,所述第二挡板与底板的角度设置为10°,所述第二挡板的低端位于收料槽的上方;高端位于杂质槽的上方,所述软铁芯与第二挡板的距离设置为20-40mm,所述挡料板底部低于同步带的上端面。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1.本装置设置有位于磁滑轮下方的第一挡板,在磁力作用下对于在同步带上抛出的预混剂和铁磁性杂质进行区分,铁磁性杂质由于受到磁力吸引作用,速度降低,会被第一挡板挡住掉入第二挡板,紧接着被一次分离的杂质在第二挡板的一端通过连接有电磁铁装置对其进行二次分离,实现二次去杂和再回收杂质的作用。
2.本装置在第二连板内设置有振动装置,在二次分离时,电磁振动器会带动第二连板不停的振动,从而实现振动分离,再一次加强了去杂效果。
综上,本装置通过斜置的第一挡板和第二挡板起到了二次分离预混剂和杂质的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置中A部分的放大示意图。
图中:1底板、2支撑板、3同步带轮、4磁滑轮、5同步带、6放料板、7出料挡板、8固定板、9第一挡板、10第二挡板、11收料槽、12杂质槽、13挡料板、14软铁芯、15线圈、16电机、17电磁振动器、18弹簧、19固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置,包括底板1和四个支撑板2,四个支撑板2两两对称焊接在底板1上,每两个对称的支撑板2上分别转动连接有同步带轮3和磁滑轮4,同步带轮3和磁滑轮4之间共同连接有同步带5,靠近同步带轮3的两个支撑板2之间共同焊接有放料板6,靠近磁滑轮4的两个支撑板2之间共同焊接有弧形的出料挡板7,每两个与同步带5平行的支撑板2之间共同焊接有一个挡料板13,靠近磁滑轮4的两个支撑板2之间共同连接有分离预混剂和杂志的去杂装置,底板1上焊接有固定板8,固定板8上连接有电磁铁装置,底板1靠近固定板8部的一侧焊接有杂质槽12,底板1远离固定板8一侧焊接有收料槽11。
去杂装置包括位于磁滑轮4下方的第一挡板9和第二挡板10,第一挡板9和第二挡板10均同时与两个支撑板2固定连接,第二挡板10上连接有振动结构,电磁铁装置包括腰型体结构的软铁芯14,软铁芯14通过螺纹连接在固定板8远离底板1的一侧,软铁芯14上套接有线圈15,线圈15与外界的电源连接,可以在外界电源的通电作用下使软铁芯14带有磁性,从而可以吸附掉落到第二挡板10上的铁磁性杂质从而掉落到杂质槽12,而由于预混剂不会被吸引,所以在重力作用下将掉入到收料槽11,同步带轮3和磁滑轮4的回转中心处均通过键固定连接有转动轴,每个转动轴均贯穿对应的两个支撑板2并转动连接,同步带轮3连接的转动轴在支撑板2外的部分通过螺纹连接有一个电机16,电机16与外界的固定架连接固定,外界的固定架与底板1焊接,起到固定电机16的作用。
振动结构包括电磁振动器17,电磁振动器17焊接在第二挡板10上,第二挡板10中开设有一个圆形的通槽,通槽内环形焊接有多个弹簧18,多个弹簧18的自由端共同焊接有一个方形的固定块19,固定块19同时焊接在两个支撑板2上,打开电磁振动器17,可以使得第二挡板10与对应支撑板2之间通过固定块19对于四周弹簧18的挤压实现振动过程,更好的实现二次去杂。
第一挡板9与底板1的角度设置为45°,第二挡板10与底板1的角度设置为10°使得在这个角度下电磁铁装置对于铁磁性杂质的吸引力大于自身的重力,第二挡板10的低端位于收料槽11的上方使得受重力作用下预混剂可以掉入收料槽11中;高端位于杂质槽12的上方,软铁芯14与第二挡板10的距离设置为20-40mm,挡料板13底部低于同步5的上端面,使得原料在同步带5上运输的过程中不会掉落下来。
本实用新型中,电机16通过与同步带轮3的固定连接带动其转动,同时同步带5和磁滑轮4也同步转动,将待分离的预混剂原料投入放料板6中,同步带5将其运输并在磁滑轮4处掉落,而在这个过程中,弧形的出料挡板7起到始终保持掉落的预混剂落入收料槽11中不会飞出,并且磁滑轮4始终带有磁性,原料中的预混剂成分不受磁性作用,以正常的速度从磁滑轮4与同步带5的连接处掉出,而其中的铁磁性杂质由于受到一个吸引力,则飞出同步带5的速度将会降低,并且,在转到一定角度才能掉落下来,此时在第一挡板9的分离作用下,速度快预混剂将直接掉入收料槽11中被收集,而初步分离的杂质将掉入第二挡板10。
第二挡板10的高端附近设置有电磁铁装置,并下方设置有杂质槽12,低端则位于收料槽11的上方,在电磁铁装置的作用下,铁磁性杂质受到的吸引力大于自身重力沿斜面向下的分力,会掉入杂质槽12内,而预混剂只受重力,则会沿斜面下落至收料槽11内,实现二次分离,同时第二挡板10底部设置有电磁振动器17,而其通槽内焊接的多个弹簧18与对应支撑板2上焊接的固定块19质检有一个位移空间,所以第二挡板10会在电磁振动器17底部的作用下振动,实现了在第二挡板10更好的振动分离的过程。
值得说明的是,本实用中的电机16可选用21K6A-Y的三相异步电机,所述电磁振动器17可选用WXPZ-100直线振动器。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置,包括底板(1)和四个支撑板(2),其特征在于,四个所述支撑板(2)两两对称焊接在底板(1)上,每两个对称的所述支撑板(2)上分别转动连接有同步带轮(3)和磁滑轮(4),所述同步带轮(3)和磁滑轮(4)之间共同连接有同步带(5),靠近同步带轮(3)的两个所述支撑板(2)之间共同焊接有放料板(6),靠近磁滑轮(4)的两个所述支撑板(2)之间共同焊接有弧形的出料挡板(7),每两个与同步带(5)平行的所述支撑板(2)之间共同焊接有一个挡料板(13),靠近磁滑轮(4)的两个所述支撑板(2)之间共同连接有分离预混剂和杂志的去杂装置,所述底板(1)上焊接有固定板(8),所述固定板(8)上连接有电磁铁装置,所述底板(1)靠近固定板(8)的一侧焊接有杂质槽(12),所述底板(1)远离固定板(8)一侧焊接有收料槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置,其特征在于,所述去杂装置包括位于磁滑轮(4)下方的第一挡板(9)和第二挡板(10),所述第一挡板(9)和第二挡板(10)均同时与两个支撑板(2)固定连接,所述第二挡板(10)上连接有振动结构。
3.根据权利要求2所述的一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置,其特征在于,所述电磁铁装置包括腰型体结构的软铁芯(14),所述软铁芯(14)通过螺纹连接在固定板(8)远离底板(1)的一侧,所述软铁芯(14)上套接有线圈(15),所述线圈(15)与外界的电源连接。
4.根据权利要求1所述的一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置,其特征在于,所述同步带轮(3)和磁滑轮(4)的回转中心处均通过键固定连接有转动轴,每个所述转动轴均贯穿对应的两个支撑板(2)并转动连接,同步带轮(3)连接的所述转动轴在支撑板(2)外的部分通过螺纹连接有一个电机(16),所述电机(16)与外界的固定架连接固定。
5.根据权利要求2所述的一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置,其特征在于,所述振动结构包括电磁振动器(17),所述电磁振动器(17)焊接在第二挡板(10)上,所述第二挡板(10)中开设有一个圆形的通槽,所述通槽内环形焊接有多个弹簧(18),多个所述弹簧(18)的自由端共同焊接有一个方型的固定块(19),所述固定块(19)同时焊接在两个支撑板(2)上。
6.根据权利要求3所述的一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置,其特征在于,所述第一挡板(9)与底板(1)的角度设置为45°,所述第二挡板(10)与底板(1)的角度设置为10°,所述第二挡板(10)的低端位于收料槽(11)的上方;高端位于杂质槽(12)的上方,所述软铁芯(14)与第二挡板(10)的距离设置为20-40mm,所述挡料板(13)底部低于同步带(5)的上端面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920602273.1U CN210207204U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920602273.1U CN210207204U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210207204U true CN210207204U (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=69925125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920602273.1U Expired - Fee Related CN210207204U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210207204U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111420789A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-17 | 王守 | 一种报废汽车破碎后废金属材料的回收设备 |
-
2019
- 2019-04-29 CN CN201920602273.1U patent/CN210207204U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111420789A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-17 | 王守 | 一种报废汽车破碎后废金属材料的回收设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210207204U (zh) | 一种鸡鸭生产饲料预混剂用快速磁选去杂装置 | |
CN206763128U (zh) | 一种永磁除铁器 | |
CN210147788U (zh) | 一种自动倒角机 | |
CN204892118U (zh) | 一种直立干式磁选机 | |
CN210816322U (zh) | 一种有源滤波器复测装置 | |
CN212040972U (zh) | 一种有色金属灰渣处理装置 | |
CN207770336U (zh) | 一种用于脐橙分级的图像采集装置 | |
JP2002143717A (ja) | 磁性・非磁性材料部品の選別装置 | |
CN207915223U (zh) | 一种光饰出料分选装置 | |
CN217314557U (zh) | 钢丸自动分离装置 | |
CN214922913U (zh) | 用于细长型磁材双端面加工的磨床 | |
CN210335248U (zh) | 一种高效电磁吸盘 | |
CN212143390U (zh) | 一种矿物加工用的筛选装置 | |
CN203551334U (zh) | 一种振动传输抽样装置 | |
CN210253186U (zh) | 一种双振动超大量下料装置 | |
CN212798452U (zh) | 一种全自动磁铁机用定位装置 | |
CN109047012B (zh) | 钕铁硼圆柱磁棒分选装置及方法 | |
CN209491043U (zh) | 一种石料分级用高效筛分机 | |
CN206216477U (zh) | 抛光机自动进料筛选装置 | |
CN218461402U (zh) | 一种o型圈组装设备 | |
CN209476460U (zh) | 一种磁辊分选机 | |
CN213825332U (zh) | 一种分选效果好的永磁分离机 | |
CN221017476U (zh) | 一种红茶生产用色选机 | |
CN218190916U (zh) | 一种微型磁环粘结振筛机 | |
CN217755915U (zh) | 一种芯片上料定位机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200331 Termination date: 20210429 |