CN210200387U - 乙丙绝缘消磁用纵向水密电缆及其涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种乙丙绝缘消磁用纵向水密电缆及其涂胶装置。包括镀锡铜导电线芯（1），若干所述镀锡铜导电线芯（1）外绕设乙丙橡皮绝缘层（2）形成缆芯；若干所述缆芯外绕设阻水带（4），所述阻水带（4）外设置镀锡铜丝编织铠装层（5），所述镀锡铜丝编织铠装层（5）外设置胶带（6），所述胶带（6）外设置氯磺聚乙烯（无卤交联聚烯烃）橡皮护套（7）。本实用新型研制的产品经过检测，各项性能全部满足了产品技术要求的规定；此产品的研发解决了传统产品生产的局限性，且本产品新增了气密性的要求，达到了产品研制的预期效果，完全可以取代过去所使用的纵向水密电缆产品。

Description

乙丙绝缘消磁用纵向水密电缆及其涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种乙丙绝缘消磁用纵向水密电缆及其涂胶装置，属于电缆及其涂胶装置技术领域。

背景技术

水下用电缆由于其应用环境的特殊性，需要承受一定的水压和气压，为了保证电缆的使用性能，需要电缆里面涂胶，现有的电缆结构以及涂胶装置不能生产出质量稳定的电缆；使用一段时间后，电缆性能不能得到有效保证，因此需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，具备良好水密性能的乙丙绝缘消磁用纵向水密电缆及其涂胶装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括镀锡铜导电线芯（1），若干所述镀锡铜导电线芯（1）外绕设乙丙橡皮绝缘层（2）形成缆芯；

若干所述缆芯外绕设阻水带（4），所述阻水带（4）外设置镀锡铜丝编织铠装层（5），所述镀锡铜丝编织铠装层（5）外设置胶带（6），所述胶带（6）外设置氯磺聚乙烯（无卤交联聚烯烃）橡皮护套（7）。

单个缆芯中的各镀锡铜导电线芯（1）之间设置密封胶水（3），各缆芯之间充设密封胶水（3）。

各缆芯形成环形结构，缆芯中间设置填充芯（8）。

所述涂胶装置包括进胶区（11）、压力区（12）和成型区（13）；

所述成型区（13）采用喇叭口的结构形式，喇叭口角度设计在30-45度之间，所述成型区（13）后端设置所述压力区（12），所述压力区（12）的锥度为5-15度，所述成型区（13）设置在所述压力区（12）的后端，所述进胶区（11）侧部设计有和所述进胶区（11）连通的进胶口（14）。

所述进胶口（14）设置在所述进胶区（11）侧部的底部。

本实用新型的优点是：本实用新型研制的产品经过检测，各项性能全部满足了产品技术要求的规定；此产品的研发解决了传统产品生产的局限性，且本产品新增了气密性的要求，达到了产品研制的预期效果，完全可以取代过去所使用的纵向水密电缆产品。

附图说明

图1为本实用新型电缆的结构示意图。

图2为本实用新型涂胶装置的结构示意图。

图中1为镀锡铜导电线芯、2为乙丙橡皮绝缘层、3为密封胶水、4为阻水带、5为镀锡铜丝编织铠装层、6为胶带、7为氯磺聚乙烯（无卤交联聚烯烃）橡皮护套、8为填充芯；

11为进胶区、12为压力区、13为成型区、14为进胶口。

具体实施方式

本实用新型包括镀锡铜导电线芯1，若干所述镀锡铜导电线芯1外绕设乙丙橡皮绝缘层2形成缆芯；

若干所述缆芯外绕设阻水带4，所述阻水带4外设置镀锡铜丝编织铠装层5，所述镀锡铜丝编织铠装层5外设置胶带6，所述胶带6外设置氯磺聚乙烯（无卤交联聚烯烃）橡皮护套7。

单个缆芯中的各镀锡铜导电线芯1之间设置密封胶水3，各缆芯之间充设密封胶水3。

各缆芯形成环形结构，缆芯中间设置填充芯8。

所述涂胶装置包括进胶区11、压力区12和成型区13；

所述成型区13采用喇叭口的结构形式，喇叭口角度设计在30-45度之间，所述成型区13后端设置所述压力区12，所述压力区12的锥度为5-15度，所述成型区13设置在所述压力区12的后端，所述进胶区11侧部设计有和所述进胶区11连通的进胶口14。

所述进胶口14设置在所述进胶区11侧部的底部。

本实用新型导体的绞合采用改进后的管绞机，为了便于涂胶以及胶的固化，我们将管绞机进行改进，由固定转速改为可调转速，出线的速度应使线芯收到线盘上后，线芯与线芯之间不相互粘连为准，同时我们设计了涂胶模，并线模进口区足够大，以储存足够的密封胶满足绞线时的耗用，在并线模上方喇叭口进口区的接近底部开一个8mm的孔用于密封胶水3的注入，密封胶水3的注入采用一定的空气压力将密封胶水3压入并线模，并线模的进口区采用较大角度（30-45度），进入定径区前端采用5-15度的角度，除了便于密封胶的顺利浸入，还可以使密封胶和导体在绞合过程中受到一定的径向压力，便于密封胶充分的填满导体内部，达到填充饱满的目的。导体在涂胶时我们设计采用了三道模具，第一道模具就是刚上面说的带喇叭口的涂胶模具，此喇叭口的角度在30-45度，不能太大，大了密封胶水3容易倒流，小了绞线时容易错股。第二道模具比第一道模具孔径稍小一点，起到刮胶作用，也就是刮除线芯表面多余部分密封胶水3，使涂胶后的导体表面无杂质圆整。第三道模具起定型作用，防止涂胶后的线芯经过牵引轮后有少许密封胶水3会起毛，此道模具起到重新定型的作用，定型后在收线盘中进行进一步的固化。

缆芯的绞合和导体的绞合原理基本相同，不同的有三点，一是成缆用的密封胶水3不同，此种密封胶水3无需快速固化，因为缆芯涂胶后外有双面阻水绕包带缠着，密封胶水3不会流失滴落，且不渗透，缆芯用密封胶的固化时间一般为1-7天，这给后道工序的流转提供了充分的时间，便于后道工序的弯曲和卷绕。二是由于用胶量比导体用胶量大得多，并线模的进口区喇叭口要比导体绞合用的进口区喇叭口大得多，便于储存更多的胶，所用点胶机比导体涂胶的要大。三是缆芯成缆涂胶后的立即采用双面阻水带进行绕包，将所涂胶水全部包在缆芯缝隙内，不会流失，这样就保证了缆芯内的密封性能。

Claims (4)

1.乙丙绝缘消磁用纵向水密电缆，其特征在于，包括镀锡铜导电线芯（1），若干所述镀锡铜导电线芯（1）外绕设乙丙橡皮绝缘层（2）形成缆芯；

若干所述缆芯外绕设阻水带（4），所述阻水带（4）外设置镀锡铜丝编织铠装层（5），所述镀锡铜丝编织铠装层（5）外设置胶带（6），所述胶带（6）外设置氯磺聚乙烯橡皮护套（7）；

单个缆芯中的各镀锡铜导电线芯（1）之间设置密封胶水（3），各缆芯之间充设密封胶水（3）。

2.根据权利要求1所述的乙丙绝缘消磁用纵向水密电缆，其特征在于，各缆芯形成环形结构，缆芯中间设置填充芯（8）。

3.用于制备权利要求1或2所述的乙丙绝缘消磁用纵向水密电缆的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶装置包括进胶区（11）、压力区（12）和成型区（13）；

所述成型区（13）采用喇叭口的结构形式，喇叭口角度设计在30-45度之间，所述成型区（13）后端设置所述压力区（12），所述压力区（12）的锥度为5-15度，所述成型区（13）设置在所述压力区（12）的后端，所述进胶区（11）侧部设计有和所述进胶区（11）连通的进胶口（14）。

4.根据权利要求3所述的用于制备乙丙绝缘消磁用纵向水密电缆的涂胶装置，其特征在于，所述进胶口（14）设置在所述进胶区（11）侧部的底部。

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