CN210199159U - 一种组合式电机试验安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合式电机试验安装装置,包括底板,与其垂直安装有立板,立板中部开有中心孔,位于中心孔外圈的立板上开有多个交错分布的螺栓孔和弧形通孔,螺栓孔在立板上分布成与中心孔同心的多圈,弧形通孔在立板上分布成与中心孔同心的多圈;位于相邻弧形通孔之间的立板上开有长孔;压板通过紧固件固接于立板上;试验时,电机法兰通过紧固件安装于立板的螺栓孔、弧形通孔或压板上,底板与电机试验平台固接以使得整个装置在试验过程中保持固定;本实用新型结构简单合理,通用性强,适用于大部分电机试验时的安装使用,大大减少了工装数量,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机试验辅助装置技术领域,尤其是一种组合式电机试验安装装置。
背景技术
电机在出厂前或是检修后需进行性能试验,相关的试验需安装于试验平台进行。带有底座的电机均通过底座固装于试验平台,不带底座的电机通常带有法兰,则通过法兰安装在L型的安装板上,再将安装板固装于试验平台进行试验。
现有技术中,因电机法兰上螺栓孔大小及圆周半径不同,针对不同的电机需要各种规格的L型安装板。制作L型安装板不仅费时费钱还存在如下问题:
1、没有通用性。
L板制作完成后为专用安装工装,其上的螺栓孔大小和圆周半径已固定,只能满足与之对应的电机的安装和使用。
2、工作量大,试验效率低,试验费用高。
每台电机试验前,都要查验电机图纸,根据其法兰盘螺栓孔大小、圆周半径和中心夹角核对是否有现成与之匹配的L型安装板;这些查验工作费时、费力。
如果没有合适的L型安装板,则需要根据电机法兰结构加工新的L型安装板,不但延长了试验周期,更是增加了费用,多数L板加工费用在5000元至1万元之间,工装费用几乎与试验费用相当,有的甚至超过试验费用。
3、占据有效的试验空间。
随着试验电机数量的增多,涉及的规格和型号千差万别,专用L型安装板越来越多,占据了很大一部分试验场地。
4、工装管理费时、费力。
试验工装只是试验的附属品,但工装的管理却比试验本身占据了更多的精力,本末倒置,严重影响试验效率。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的组合式电机试验装置,从而有效减少安装装置规格和数量,进而大大节约试验空间,并提高了试验效率,通用性强。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种组合式电机试验安装装置,包括底板,与底板垂直安装有立板,所述立板中部开有中心孔,位于中心孔外圈的立板上开有多个螺栓孔和弧形通孔,位于相邻两个弧形通孔之间的立板上开有多个长孔;还包括压板,其通过紧固件固接于立板上;电机试验时,电机法兰通过紧固件安装于立板的螺栓孔、弧形通孔或压板上,所述底板与电机试验台的平台固接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述螺栓孔在立板上分布有多圈,多圈螺栓孔的直径从中心孔内壁面到立板外端从小到大递增;弧形通孔在立板上分布有多圈,多圈弧形通孔的直径从中心孔内壁面到立板外端从小到大递增;所述螺栓孔与弧形通孔交错分布。
所述压板为长条形结构,其中部开有T型槽,所述压板通过紧固螺栓固接于立板上;所述紧固螺栓头部位于T型槽内,紧固螺栓尾部依次穿过压板和立板上一个弧形通孔,并配合螺母锁紧。
所述压板通过T型螺栓与电机法兰连接,所述T型螺栓依次穿过压板和电机法兰,并配合螺母锁紧。
所述底板和立板上均开有安装孔,并通过安装孔与电机试验台的平台固接。
所述底板与立板内侧面的两端还共同安装有支撑板。
所述支撑板上开有吊装孔。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,使用时,底板为电机放置台面,电机法兰与立板通过螺栓锁住;通过在立板上规则地开有各种螺栓孔、弧形通孔和长孔,使得该安装装置适用于大多数电机法兰的安装,一板多用;并设置有压板,以适用于法兰螺栓圆周半径超出立板外圈或内圈螺栓孔尺寸的电机,有效扩大了使用范围,可用于任意螺栓孔分布的法兰电机的安装,通用性更强;从而大大节约了试验空间,降低了试验前期工作量,大大提高了试验效率。
本实用新型还包括如下优点:
底板和立板可以互换使用,在底板上布置与立板结构相似但位置尺寸不同的螺栓孔、弧形通孔,以增加更多螺栓孔组合,适用性更强;
支撑板为梯形结构,焊接于底板和立板之间,用于稳定底板和立板的相对位置,增加整个装置的刚性;
吊装孔为开在支撑板平衡点位置上的通孔,用于吊运整个装置;
安装孔用于将底板或立板固定在电机试验台的平台上,使得电机及整个装置在电机试验过程中保持稳定;
立板中心孔位于立板中部,在安装电机时用于穿过电机轴。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(主视图)。
图2为图1的右视图。
图3为本实用新型压板与立板的安装示意图。
图4为本实用新型压板与电机法兰的安装示意图。
其中:1、底板;2、立板;3、外圈螺栓孔;4、外层弧形通孔;5、内层弧形通孔;6、长孔;7、中圈螺栓孔;8、内圈螺栓孔;9、紧固螺栓;10、T型螺栓;11、压板;12、T型槽;13、支撑板;14、吊装孔;15、安装孔;16、中心孔;17、电机法兰。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实施例的一种组合式电机试验安装装置,包括底板1,与底板1垂直安装有立板2,立板2中部开有中心孔16,在安装电机时中心孔16用于穿过电机轴;位于中心孔16外圈的立板2上开有多个螺栓孔和弧形通孔,位于相邻两个弧形通孔之间的立板2上开有多个长孔6;还包括压板11,其通过紧固件固接于立板2上;电机试验时,电机法兰17通过紧固件安装于立板2的螺栓孔、弧形通孔或压板11上,底板1与电机试验台的平台固接。
螺栓孔在立板2上分布有多圈,多圈螺栓孔的直径从中心孔16内壁面到立板2外端从小到大递增;弧形通孔在立板2上分布有多圈,多圈弧形通孔的直径从中心孔16内壁面到立板2外端从小到大递增;螺栓孔与弧形通孔交错分布。
本实施例中,多个螺栓孔的圆心构成与中心孔16同心的三个圆,内圆由八个内圈螺栓孔8构成,中圆由八个中圈螺栓孔7构成,外圆由十六个外圈螺栓孔3构成;弧形通孔构成与中心孔16同心的两个圆,并间隔设置在由螺栓孔中心构成的三个圆之间;弧形通孔包括位于外圈的外层弧形通孔4和位于内圈的内层弧形通孔5。
压板11为长条形结构,其中部开有T型槽12,如图3所示,压板11通过紧固螺栓9固接于立板2上;紧固螺栓9头部位于T型槽12内,紧固螺栓9尾部依次穿过压板11和立板2上一个弧形通孔,并配合螺母锁紧。
如图4所示,压板11通过T型螺栓10与电机法兰17连接,T型螺栓10依次穿过压板11和电机法兰17,并配合螺母锁紧。
底板1和立板2上均开有安装孔15,并通过安装孔15与电机试验台的平台固接;底板1和立板2可以互换使用,在底板1上布置与立板2结构相似但位置尺寸不同的螺栓孔、弧形通孔,以增加更多螺栓孔组合,适用性更强;安装孔15用于将底板1或立板2固定在电机试验台的平台上,使得电机及整个装置在电机试验过程中保持稳定。
底板1与立板2内侧面的两端还共同安装有支撑板13,支撑板13为梯形结构,焊接于底板1和立板2之间,用于稳定底板1和立板2的相对位置,增加整个装置的刚性。
支撑板13上开有吊装孔14,吊装孔14为开在支撑板13平衡点位置上的通孔,用于吊运整个装置。
本实用新型的工作原理为:
根据待试验电机的电机法兰17上螺栓孔圆周半径、个数及分布,核对立板2上的外圈螺栓孔3、中圈螺栓孔7、内圈螺栓孔8、长孔6、外层弧形通孔4、内层弧形通孔5以及底板1上的安装孔15,选取能满足待试验电机的法兰上螺栓安装的配合,再通过螺栓将电机连接于立板2上;
若无法选取到满足待试验电机的法兰上螺栓安装的配合,则根据电机法兰17上螺栓孔的相关尺寸和分布,选择合适数量的压板11;先将压板11通过紧固螺栓9预安装到立板2上,放置T型螺栓10于T型槽12内,沿压板11长度方向相对于立板2进行调整至合适的位置,调整T型螺栓10的位置,使得T型螺栓10与待试验电机的电机法兰17的螺栓孔相匹配;依次拧紧压板11上的紧固螺栓9和T型螺栓10,最后将待试验电机安装至压板11上,即电机通过压板11的转接固装在立板2上了;
本安装装置适用于电机法兰17螺栓孔的圆周半径超出外圈螺栓孔3或小于内圈螺栓孔8的电机的安装,通过将压板11沿着立板2的平面外移或者内移以向外或向内延伸螺栓安装组合,即可通过T型螺栓10安装电机。
本实用新型操作简单,使用方便,通用性强,大大降低了电机试验前期工作量,提高了电机试验效率。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种组合式电机试验安装装置,其特征在于:包括底板(1),与底板(1)垂直安装有立板(2),所述立板(2)中部开有中心孔(16),位于中心孔(16)外圈的立板(2)上开有多个螺栓孔和弧形通孔,位于相邻两个弧形通孔之间的立板(2)上开有多个长孔(6);还包括压板(11),其通过紧固件固接于立板(2)上;电机试验时,电机法兰(17)通过紧固件安装于立板(2)的螺栓孔、弧形通孔或压板(11)上,所述底板(1)与电机试验台的平台固接。
2.如权利要求1所述的一种组合式电机试验安装装置,其特征在于:所述螺栓孔在立板(2)上分布有多圈,多圈螺栓孔的直径从中心孔(16)内壁面到立板(2)外端从小到大递增;弧形通孔在立板(2)上分布有多圈,多圈弧形通孔的直径从中心孔(16)内壁面到立板(2)外端从小到大递增;所述螺栓孔与弧形通孔交错分布。
3.如权利要求1所述的一种组合式电机试验安装装置,其特征在于:所述压板(11)为长条形结构,其中部开有T型槽(12),所述压板(11)通过紧固螺栓(9)固接于立板(2)上;所述紧固螺栓(9)头部位于T型槽(12)内,紧固螺栓(9)尾部依次穿过压板(11)和立板(2)上一个弧形通孔,并配合螺母锁紧。
4.如权利要求1所述的一种组合式电机试验安装装置,其特征在于:所述压板(11)通过T型螺栓(10)与电机法兰(17)连接,所述T型螺栓(10)依次穿过压板(11)和电机法兰(17),并配合螺母锁紧。
5.如权利要求1所述的一种组合式电机试验安装装置,其特征在于:所述底板(1)和立板(2)上均开有安装孔(15),并通过安装孔(15)与电机试验台的平台固接。
6.如权利要求1所述的一种组合式电机试验安装装置,其特征在于:所述底板(1)与立板(2)内侧面的两端还共同安装有支撑板(13)。
7.如权利要求6所述的一种组合式电机试验安装装置,其特征在于:所述支撑板(13)上开有吊装孔(14)。
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