CN115255875B - 电机轴承外圈拆卸装置及其用于电机轴承外圈拆卸的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电机轴承外圈拆卸装置及其用于电机轴承外圈拆卸的方法，本发明的电机轴承外圈拆卸装置，包括一个圆盘，圆盘沿着圆周方向均匀分布有若干拆解腿焊合，每个拆解腿焊合包括一个连接焊合和一个拆解腿；圆盘中心设置有限位块，限位块具有若干以圆盘的圆心为对称中心的侧边用于对连接焊合的端头进行限位；每个连接焊合的一端为上下两个夹板并分别设置在所述圆盘的上下两侧，且在上下两个夹板上分别设置有U型长孔用于与圆盘周边的定位孔连接，每个连接焊合的另一端设置有侧板与拆解腿连接；每个拆解腿包括与连接焊合连接的竖板和置于竖板底部并向外延伸用于托住轴承外圈的底板。本发明能够安全、可靠、有效的实现轴承外圈的拆卸。

Description

电机轴承外圈拆卸装置及其用于电机轴承外圈拆卸的方法

技术领域

本发明属于电气设备技术领域，具体涉及一种电机轴承外圈拆卸装置及其用于电机轴承外圈拆卸的方法。

背景技术

滚动轴承为机械设备中的一种常用零件，一般由外圈、内圈及滚动体组成。现有某大型发电机使用滚动轴承，其中轴承外圈与轴安装面为过盈配合。在某大型发电机组装完成并进入运行时，会由于安装方法、润滑不良、污染等原因造成损伤，导致需要进行轴承的拆解。在完成轴承内圈及滚动体的拆卸后，由于轴承外圈与轴安装面为过盈配合、外圈安装尺寸等原因，对轴承外圈的拆卸造成了困难。当此发电机因故需对轴承进行拆解时，无能够实现轴承外圈拆卸的装置。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种电机轴承外圈拆卸装置及其用于电机轴承外圈拆卸的方法，通过分体式结构对轴承外圈的轴向、径向及圆周方向进行了限位，并提供了支撑,能够安全、可靠、有效的实现轴承外圈的拆卸，确保了轴承能够完全拆解。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明的一种电机轴承外圈拆卸装置，包括一个圆盘，所述圆盘沿着圆周方向均匀分布有若干拆解腿焊合，每个所述拆解腿焊合包括一个连接焊合和一个拆解腿；所述圆盘中心设置有限位块，所述限位块具有若干以圆盘的圆心为对称中心的侧边用于对连接焊合的端头进行限位；

每个所述连接焊合的一端为上下两个夹板并分别设置在所述圆盘的上下两侧，且在所述上下两个夹板上分别设置有U型长孔用于与圆盘周边的定位孔连接，每个所述连接焊合的另一端设置有侧板与所述拆解腿连接；

每个所述拆解腿包括与所述连接焊合连接的竖板和置于竖板底部并向外延伸用于托住轴承外圈的底板。

进一步地，每个所述拆解腿上置于所述竖板的顶部设置有顶板，所述顶板具有用于安装千斤顶的向外延伸段，所述顶板上部设置有吊耳。

进一步地，每个所述连接焊合的中间设置有若干用于吊装的螺孔。

进一步地，所述拆解腿的竖板上设置有台阶结构用于与连接焊合上所述侧板的定位。

本发明还提供一种用上述的电机轴承外圈拆卸装置进行电机轴承外圈拆卸的方法，该方法包括如下步骤：

步骤一、将若干个拆解腿与若干个连接焊合分别通过螺栓紧固连接为若干个拆解腿焊合整体，其中拆解腿与连接焊合通过台阶结构实现精准定位；

步骤二、将拆解腿焊合与圆盘通过螺栓紧固连接，依靠圆盘在圆周方向均匀分布的若干组通孔实现圆周定位；

步骤三、将拼装后的拆解腿、连接焊合及圆盘落位至轴承外圈安装处，将拆解腿的下板伸入到轴承外圈与轴台阶面间的空隙；

步骤四、将连接焊合与圆盘的连接螺栓旋松至两者之间可移动调整连接焊合至拆解腿下板能实现对轴承外圈的支撑，之后紧固连接螺栓；

步骤五、将限位块进行安装，利用其侧边限制拆解腿焊合。

本发明的有益效果为：

1.本发明首先将连接焊合和拆解腿组合为一个整体，然后均匀地布置在圆盘的周边，通过U型长孔的定位可调节的特点，调节拆解腿的径向位置；同时在拆解腿底部设置一个向外延伸的底板，在拆解的过程中底板托住轴承外圈，解决了在进行轴承外圈拆卸时轴向、径向无限位及无支撑的问题，能够安全、可靠、有效的实现轴承外圈的拆卸，确保了轴承能够完全拆解。

2.本发明通过拆解腿的底板支撑结构为轴承外圈拆解提供了轴向限位及支撑。

3.本发明通过连接焊合的U型孔实现对轴承外圈的径向限位并具备径向移动调节功能。

4.本发明通过圆盘实现本装置的拼装及圆周定位。

5.本发明通过限位块确保了径向限位的正确性及本装置的安全性。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3是本发明的俯视结构示意图；

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

1、拆解腿；1-1、竖板；1-2、底板；1-3、顶板；2、拆解焊合；2-1、夹板；2-2、U型长孔；2-3、侧板；3、圆盘；4、限位块；5、吊耳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1、图2、图3所示，本实施例的种电机轴承外圈拆卸装置，包括拆解腿1、连接焊合2、圆盘3、限位块4。

所述的拆解腿1与连接焊合2组合成拆解腿焊合在圆盘3的圆周方向均布，拆卸时拆解腿底板的上端面与轴承外圈下端面接触，对轴承外圈提供轴向支撑。

所述的圆盘3在圆周方向开有若干组定位孔，用于连接焊合2与拆解腿1的拼装体连接，实现连接焊合2及拆解腿1拼装体的组装及圆周定位。

所述的连接焊合2的一端为上下两个夹板2-1并分别设置在所述圆盘3的上下两侧，且在所述上下两个夹板上分别设置有U型长孔2-2用于与圆盘周边的定位孔连接，每个所述连接焊合的另一端设置有侧板2-3与所述拆解腿连接；通过调节U型长孔在圆盘周边的安装位置实现对轴承外圈的径向限位，并使本结构具备径向移动调节功能。其侧板2-3与拆解腿1的筋板上的限位槽配合，实现对轴承外圈的轴向限位。每个所述拆解腿包括与所述连接焊合连接的竖板1-1和置于竖板底部并向外延伸用于托住轴承外圈的底板1-2。

连接焊合2与拆解腿1使用紧固连接方式拼接为一个拼装体。

所述的限位块的边长尺寸根据轴承外圈大小及拆解腿1和连接焊合2尺寸确定，确保径向限位的正确性及本装置的安全性。

每个所述拆解腿上置于所述竖板的顶部设置有顶板1-3，所述顶板具有用于安装千斤顶的向外延伸段，所述顶板上部设置有吊耳5，用于拆解腿的起吊，所述连接焊合的中间设置有螺纹孔，也便于起吊。

以四条拆解腿焊合为例进行说明，用本实施例的电机轴承外圈拆卸装置进行电机轴承外圈拆卸的方法，包括以下步骤：

步骤一、将四件拆解腿焊合1与四件连接焊合2通过螺栓紧固连接为一个整体，其中拆解腿1与连接焊合2通过台阶结构实现精准定位。

步骤二、将四件拆解腿1与连接焊合2的拼装体与圆盘3通过螺栓紧固连接，依靠圆盘3在圆周方向均匀分布的4组通孔实现圆周定位。

步骤三、将拼装后的拆解腿1、连接焊合2及圆盘3落位至轴承外圈安装处，将拆解腿1的下板伸入到轴承外圈与轴台阶面间的空隙。

步骤四、将连接焊合2与圆盘3的连接螺栓旋松至两者之间可移动调整连接焊合2至拆解腿1下板能实现对轴承外圈的支撑，之后紧固连接螺栓。

步骤五、将限位块5进行安装，利用其四条边限制四件连接焊合2与拆解腿1的拼装体。

需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电机轴承外圈拆卸装置，其特征在于，包括一个圆盘，所述圆盘沿着圆周方向均匀分布有若干拆解腿焊合，每个所述拆解腿焊合包括一个连接焊合和一个拆解腿；所述圆盘中心设置有限位块，所述限位块具有若干以圆盘的圆心为对称中心的侧边用于对连接焊合的端头进行限位；

每个所述连接焊合的一端为上下两个夹板并分别设置在所述圆盘的上下两侧，且在所述上下两个夹板上分别设置有U型长孔用于与圆盘周边的定位孔连接，每个所述连接焊合的另一端设置有侧板与所述拆解腿连接；

每个所述拆解腿包括与所述连接焊合连接的竖板和置于竖板底部并向外延伸用于托住轴承外圈的底板；每个所述拆解腿上置于所述竖板的顶部设置有顶板，所述顶板具有用于安装千斤顶的向外延伸段，所述顶板上部设置有吊耳；所述拆解腿的竖板上设置有台阶结构用于与连接焊合上所述侧板的定位。

2.根据权利要求1电机轴承外圈拆卸装置，其特征在于，每个所述连接焊合上设置有若干用于吊装的螺孔。

3.一种用上述的电机轴承外圈拆卸装置进行电机轴承外圈拆卸的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤一、将若干个拆解腿与若干个连接焊合分别通过螺栓紧固连接为若干个拆解腿焊合整体，其中拆解腿与连接焊合通过台阶结构实现精准定位；

步骤二、将拆解腿焊合与圆盘通过螺栓紧固连接，依靠圆盘在圆周方向均匀分布的若干组通孔实现圆周定位；

步骤三、将拼装后的拆解腿、连接焊合及圆盘落位至轴承外圈安装处，将拆解腿的下板伸入到轴承外圈与轴台阶面间的空隙；

步骤四、将连接焊合与圆盘的连接螺栓旋松至两者之间可移动调整连接焊合至拆解腿下板能实现对轴承外圈的支撑，之后紧固连接螺栓；

步骤五、将限位块进行安装，利用其侧边限制拆解腿焊合。