CN210198883U - 油漆漆膜铅笔划痕硬度仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆漆膜铅笔划痕硬度仪，涉及测试仪器技术领域。其技术要点包括机架，所述机架上滑移有用于固定和测试试件的工作台，所述机架上设置有驱动工作台滑移的驱动装置，所述机架上竖直设置有用于固定铅笔的固定装置，所述固定装置中固定有抵接在试件上的铅笔，所述工作台上设置有压紧试件的压紧部，所述机架两侧均开设有滑槽，所述驱动装置包括设置在两滑槽中的传送带、固定在传送带上且滑移在滑槽中的滑块以及驱动两传送带转动的驱动部，所述滑块突出滑槽设置且与工作台固定连接，本实用新型具有提高测试准确度的优点。

Description

油漆漆膜铅笔划痕硬度仪

技术领域

本实用新型涉及测试仪器技术领域，更具体地说，它涉及一种油漆漆膜铅笔划痕硬度仪。

背景技术

在油漆成品的涂层硬度测定中，涂层硬度越高，抗划伤效果越好。如手机，汽车等喷涂了硬度高的涂层，就不会因为与异物的碰撞而留下伤痕。硬度是高档涂料的一个重要性能，硬度测试在生产过程中必不可少，油漆成品的涂层硬度指标是H表示，一般油漆涂层硬度指标在BH～H范围。

目前，公告号为CN204359620U的中国专利公开了一种手机铅笔硬度测试仪，包括机台和安装架，还包括固定手机膜片的固定平板、固定铅笔的斜杆、调节固定平板水平位置的调节机构。斜杆，其腰部与安装架的水平杆铰接，其上端压有将铅笔压紧在手机表面的砝码，其下端斜孔中固定有铅笔。调节机构，其包括设于固定平板与前后调节板之间的第一调节螺杆，前后调节板的底部设有第二调节螺杆，第二调节螺杆设有手轮。

现有技术中类似于上述的测试仪，其通过使用者抓住手轮转动，使得调节机构带动试件向前运动，在待测工件表面留下测试轨迹，但是由于使用者的使用习惯，用力的大小以及摇动的速度不一样会导致测试的结果也会出现不同，使得测试的结果不是很准确。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种油漆漆膜铅笔划痕硬度仪，其具有提高测试准确度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种油漆漆膜铅笔划痕硬度仪，包括机架，所述机架上滑移有用于固定和测试试件的工作台，所述机架上设置有驱动工作台滑移的驱动装置，所述机架上竖直设置有用于固定铅笔的固定装置，所述固定装置中固定有抵接在试件上的铅笔，所述工作台上设置有压紧试件的压紧部，所述机架两侧均开设有滑槽，所述驱动装置包括设置在两滑槽中的传送带、固定在传送带上且滑移在滑槽中的滑块以及驱动两传送带转动的驱动部，所述滑块突出滑槽设置且与工作台固定连接。

通过采用上述技术方案，在测试试件油漆漆膜的硬度时，通过压紧部把试件压紧在工作台上，再通过驱动部驱动传送带转动，使得固定在传送带上的滑块也跟着滑移在滑槽中，驱动与滑块固定连接的工作台滑移在机架上，让固定在固定住在上的铅笔在待测工件上留下测试轨迹，进行记录比较，完成测试的过程，可以使得滑移的速度以及滑移的方向不会发生改变，由于不用人为的移动工作台，可以防止出现人为的原因导致测试不准确的情况，具有提高测试准确度的优点。

本实用新型进一步设置为：所述机架对应工作台滑移方向的两侧固定有限位开关。

通过采用上述技术方案，设置有限位开关，可以防止工作台移动时滑移的距离超过行程，造成工作台的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述驱动部包括用于提供动力的电机、连接两传送带的连接轴以及联动电机驱动轴和连接轴的皮带。

通过采用上述技术方案，设置连接两传送带的连接轴可以在电机转动时通过皮带带动连接轴转动，从而带动两传送带一起转动，且电机驱动精确度高，调速更方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括竖直固定在机架上的竖直杆、水平设置在竖直杆上侧的平衡架以及铰接在平衡杆前端的固定块，所述固定块前端设置有倾斜角为45°的斜面，所述斜面上垂直斜面开设有用于固定铅笔的笔孔，所述固定块上设置有固定砝码的砝码杆，所述砝码杆上活动连接有插接于砝码杆上的若干砝码。

通过采用上述技术方案，在需要固定铅笔时，只需要把铅笔卡入斜面上的笔孔中，抵接在试件上即可，设置砝码和砝码杆可以对铅笔进行定量施加压力，使得铅笔的笔尖抵接在试件上，更能够准确的体现实际工况，使测试的结果更加符合实际。

本实用新型进一步设置为：所述平衡架靠近竖直杆一端设置有配重块。

通过采用上述技术方案，设置有配重块可以防止固定块上放置有太多砝码导致固定块由于重力向下，造成测试的不准确，起到一个平衡的作用。

本实用新型进一步设置为：所述压紧部包括用于固定水平设置的固定片，所述固定片一侧开设有腰型孔，所述腰型孔中穿设有固定螺栓，所述固定螺栓与工作台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，需要固定试件时，固定片抵接在试件上，再通过固定螺栓锁紧在机架上，让固定片压紧在试件上，使得试件固定在工作台上，且设置有腰型孔可以根据试件的大小调节固定片的位置，提高适用性。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上螺纹连接有用于固定铅笔的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，设置有抵紧螺栓可以提高铅笔的固定强度，防止铅笔出现固定强度太低导致测试结果不准确的情况。

本实用新型进一步设置为：所述机架下端固定有刹车万向轮。

通过采用上述技术方案，设置有刹车万向轮，可以在需要移动机架位置时，能通过刹车万向轮进行移动，便于使用者使用且测试仪的适应性更强。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置传送带、滑块、驱动装置以及工作台，可以使得驱动装置驱动传送带转动，带动固定在传送带上的滑块滑移，使得工作台前后滑移，不需要使用者手动操作，具有提高测试准确度的优点；

（2）通过设置限位开关，可以防止工作台移动时滑移的距离超过行程，造成工作台的损坏；

（3）通过设置固定片、开设在固定片上的腰型孔以及螺栓，需要固定试件时，固定片抵接在试件上，再通过螺栓锁紧在机架上，让固定片压紧在试件上，使得试件固定在工作台上，且设置有腰型孔可以根据试件的大小调节固定片的位置，提高适用性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例隐藏固定装置和机架一侧板的结构示意图；

图3为本实施例隐藏机架顶板和侧板突出驱动装置的结构示意图；

图4为图1中A处的放大示意图。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、滑槽；4、限位开关；5、压紧部；6、固定螺栓；7、腰型孔；8、固定片；9、铅笔；10、砝码杆；11、抵紧螺栓；12、竖直杆；13、平衡杆；14、固定块；15、固定装置；16、配重块；17、刹车万向轮；18、传送带；19、驱动部；20、驱动装置；21、连接板；22、滑块；23、链条；24、齿轮；25、电机；26、皮带；27、连接轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种油漆漆膜铅笔划痕硬度仪，如图1所示，包括机架1、滑移在机架1上用于测试和固定试件的工作台2、驱动工作台2滑移的驱动装置20、固定在工作台2上用于固定铅笔9的固定装置15以及设置在工作台2上用于压紧试件的压紧部5，固定装置15中固定有铅笔9。在测试试件硬度时，通过把试件放置在工作台2上通过压紧部5压紧，再通过驱动装置20驱动工作台2滑移，使得固定在固定装置15上的铅笔9在试件上留下测试轨迹，记录数据，完成测试。

具体的，如图2、3所示，机架1的上表面为矩形状平面，机架1的两侧水平开设有滑槽3（参考图1），驱动装置20包括设置在两滑槽3中的传送带18以及驱动两传送带18同步转动的驱动部19，传送带18包括转动在滑槽3两端的齿轮24以及绕设在两齿轮24外周上形成来回传动的链条23。两链条23靠近工作台2的一端面上固定有滑移在两滑槽3中滑块22，滑块22突出滑槽3设置且与工作台2固定连接，可以通过链条23的转动带动滑块22水平滑移在滑槽3中使得工作台2水平滑移在机架1上。驱动部19包括用于提供动力的电机25、固定连接两传送带18的连接轴27以及联动电机25的驱动轴和连接轴27的皮带26。连接轴27水平设置，连接轴27一端固定在齿轮24上且另一端固定在另一滑槽3对应的齿轮24上，电机25上端以及齿轮24两端设置有连接板21，连接板21固定在机架1的上表面从而实现电机25以及齿轮24固定，电机25的驱动轴与连接轴27平行设置，皮带26绕设在电机25的驱动轴和连接轴27上，可以使得电机25转动时，皮带26可以带动连接轴27转动，使得两侧的齿轮24同步转动，带动链条23转动，实现工作台2的滑移。

如图1所示，固定装置15包括竖直固定在机架1上的竖直杆12、水平铰接在竖直杆12上侧的平衡架以及铰接在平衡杆13前端的固定块14，竖直杆12固定在机架1远离滑轨的一侧，平衡架水平朝向滑轨方向设置，固定块14铰接在平衡杆13的前端，且固定块14远离铰接点的一端设置有倾斜角度为45°的斜面，斜面的中部垂直斜面开设有笔孔，笔孔中固定有铅笔9，固定块14的一侧螺纹连接有用于抵紧铅笔9的抵紧螺杆，防止铅笔9出现固定强度太低导致测试结果不准确的情况。固定块14的上端面竖直向上固定有砝码杆10，砝码杆10上套设有若干砝码，可以对铅笔9进行定量施加压力，使得铅笔9的笔尖抵接在试件上，更能够准确的体现实际工况，使测试的结果更加符合实际。平衡杆13靠近竖直杆12一端固定有配重块16，可以防止砝码过多时造成平衡架整体下移，导致测试的结果不准确。

如图1、4所示，工作台2的上表面的形状为矩形状平面，压紧部5包括水平设置且用于固定试件的固定片8、开设在固定片8的一侧腰型孔7以及穿设在腰型孔7中且与工作台2螺纹连接的固定螺栓6。固定片8有四片且分别位于工作台2的周侧，固定螺栓6的拴帽大于腰型孔7的孔径，需要固定试件时，固定片8抵接在试件上，再通过固定螺栓6锁紧在机架1上，让固定片8压紧在试件上，使得试件固定在工作台2上，且设置有腰型孔7可以根据试件的大小调节固定片8的位置，提高适用性。

进一步的，如图1所示，机架1的下端的周侧固定有刹车万向轮17，可以在需要移动机架1位置时，能通过刹车万向轮17进行移动，便于使用者使用且测试仪的适应性更强。机架1上端面上设置有两个限位开关4，限位开关4位于机架1对应工作台2滑移方向的两侧且位于工作台2滑移行程的终点，以防止工作台2移动时滑移的距离超过行程，造成工作台2的损坏。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：把铅笔9固定在笔孔中，再通过抵紧螺栓11进行固定，再把试件通过压紧部5压紧在工作台2上，把砝码固定在砝码杆10上让铅笔9抵接在试件上，打开电机25驱动工作台2匀速运动，留下铅笔9划痕，进行记录，完成测试过程，无需人工使得工作台2转动，造成测试不准确的情况，具有提高测试准确度的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种油漆漆膜铅笔划痕硬度仪，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上滑移有用于固定和测试试件的工作台（2），所述机架（1）上设置有驱动工作台（2）滑移的驱动装置（20），所述机架（1）上竖直设置有用于固定铅笔（9）的固定装置（15），所述固定装置（15）中固定有抵接在试件上的铅笔（9），所述工作台（2）上设置有压紧试件的压紧部（5），所述机架（1）两侧均开设有滑槽（3），所述驱动装置（20）包括设置在两滑槽（3）中的传送带（18）、固定在传送带（18）上且滑移在滑槽（3）中的滑块（22）以及驱动两传送带（18）转动的驱动部（19），所述滑块（22）突出滑槽（3）设置且与工作台（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的油漆漆膜铅笔划痕硬度仪，其特征在于：所述机架（1）对应工作台（2）滑移方向的两侧固定有限位开关（4）。

3.根据权利要求2所述的油漆漆膜铅笔划痕硬度仪，其特征在于：所述驱动部（19）包括用于提供动力的电机（25）、连接两传送带（18）的连接轴（27）以及联动电机（25）驱动轴和连接轴（27）的皮带（26）。

4.根据权利要求3所述的油漆漆膜铅笔划痕硬度仪，其特征在于：所述固定装置（15）包括竖直固定在机架（1）上的竖直杆（12）、水平设置在竖直杆（12）上侧的平衡架以及铰接在平衡杆（13）前端的固定块（14），所述固定块（14）前端设置有倾斜角为45°的斜面，所述斜面上垂直斜面开设有用于固定铅笔（9）的笔孔，所述固定块（14）上设置有固定砝码的砝码杆（10），所述砝码杆（10）上活动连接有插接于砝码杆（10）上的若干砝码。

5.根据权利要求4所述的油漆漆膜铅笔划痕硬度仪，其特征在于：所述平衡架靠近竖直杆（12）一端设置有配重块（16）。

6.根据权利要求5所述的油漆漆膜铅笔划痕硬度仪，其特征在于：所述压紧部（5）包括用于固定水平设置的固定片（8），所述固定片（8）一侧开设有腰型孔（7），所述腰型孔（7）中穿设有固定螺栓（6），所述固定螺栓（6）与工作台（2）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的油漆漆膜铅笔划痕硬度仪，其特征在于：所述固定块（14）上螺纹连接有用于固定铅笔（9）的抵紧螺栓（11）。

8.根据权利要求7所述的油漆漆膜铅笔划痕硬度仪，其特征在于：所述机架（1）下端固定有刹车万向轮（17）。

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