CN114354418A - 一种用于检测彩钢漆膜硬度的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于检测彩钢漆膜硬度的检测装置，包括底座、底板、第一驱动机构、放置台、支撑架及铅笔架，所述底板可移动地设于底座上，第一驱动机构设于底座上，包括电机以及螺杆，电机设于底座上，且电机的输出轴传动连接螺杆，底板底部安装在螺杆上，放置台可移动地设于底板上，支撑架设置在底座上，其一端延伸至放置台上方，铅笔架包括安装块及铅笔，安装块一端安装在支撑架延伸至放置台的一端上，另一端的末端形成有斜面，斜面上开设有贯穿至安装块底部的通孔，铅笔一端穿过通孔抵压在放置台的彩钢上，电机驱动螺杆带动底板往复移动，铅笔对彩钢表面滑动划线。本发明通过铅笔均匀刮滑彩钢，提高了漆膜硬度检测准确度。

Description

一种用于检测彩钢漆膜硬度的检测装置

技术领域

本发明涉及膜层硬度检测设备领域，具体地涉及一种用于检测彩钢漆膜硬度的检测装置。

背景技术

膜层硬度检测设备在塑胶喷涂、金属电镀等行业里是不可缺少的一种测试设备，通过标有硬度等级的铅笔划破膜层来测定膜层硬度，是用于测定膜层硬度指标的专用工具。在彩钢生产行业，经常需要通过膜层硬度检测设备来测试彩钢表面的漆膜硬度，而现有的膜层硬度检测设备中，大体上都是用手直接推动的，然后根据铅笔在彩钢表面的滑痕来判定该彩钢的漆膜硬度。由于是手动操作，不同的测试人员的推动的力度不同，这就导致了漆膜硬度测定结果不一致，难以判断彩钢的真实漆膜硬度。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种提高彩钢漆膜硬度检测准确度的用于检测彩钢漆膜硬度的检测装置。

本发明技术方案如下：一种用于检测彩钢漆膜硬度的检测装置，包括底座、底板、第一驱动机构、放置台、支撑架、调节结构以及铅笔架，所述底板可移动地设于底座上，第一驱动机构设于底座上，用于驱动底板在底座上移动，所述第一驱动机构包括电机以及螺杆，电机设于底座上，且电机的输出轴传动连接有所述螺杆，所述底板底部安装在螺杆上，电机驱动螺杆转动带动底板往复移动，所述放置台可移动地设于底板上，用于放置彩钢，支撑架包括立柱以及横杆，立柱立设在底座上，横杆铰接在立柱上，其一端延伸至放置台上方，调节结构用于调节横杆的摆动幅度，铅笔架包括安装块、铅笔以及若干第一砝码，安装块一端安装在横杆延伸至放置台的一端上，另一端的末端形成有斜面，斜面上开设有贯穿至安装块底部的通孔，铅笔一端穿过通孔抵压在放置台的彩钢上，第一砝码设置于安装块的顶部，将彩钢放置在放置台上，通过增减第一砝码的数量调整铅笔笔尖抵压彩钢的压力，电机驱动螺杆带动底板往复移动，底板相应地带动放置台往复移动，铅笔笔尖对彩钢表面滑动划线。

进一步地，所述检测装置包括第二驱动机构，第二驱动机构包括两支撑壁、丝杆以及两导杆，两支撑壁相对设置在底板上，分别平行于螺杆，丝杆垂直地穿过在两支撑壁上，其一端伸出支撑壁外侧，两导杆安装在两支撑壁之间，与支撑壁垂直，放置台安装在两导杆上，且放置台底部与丝杆配合，转动丝杆带动放置台沿丝杆轴线方向移动，用以调整铅笔笔尖在彩钢表面划线的位置。

进一步地，所述检测装置包括抵紧结构，抵紧结构包括两压板以及若干抵紧螺栓，两压板相对设置在放置台上，用于压紧彩钢，放置台上开设有若干螺孔，分别通过若干抵紧螺栓穿过每一压板螺接在相应的螺孔内，用以固定两压板。

进一步地，所述调节结构包括固定块以及调节螺柱，固定块固设在立柱靠近其顶端的侧面上，调节螺柱一端穿过固定块朝下抵持在横杆的相对放置台的一端顶面上，转动调节螺柱，调节螺柱升降而抵推横杆绕其与立柱的铰接处摆动。

进一步地，所述调节结构包括第二砝码，第二砝码螺接在横杆相对放置台的一端上，用于平衡铅笔架的重力，使横杆保持水平。

进一步地，所述铅笔架包括砝码柱，砝码柱立设在所述安装块的顶面，若干第一砝码套设在砝码柱上。

进一步地，所述铅笔架包括紧固螺栓，紧固螺栓螺接在安装块的侧面上，其一端穿过安装块的侧面伸入至通孔内，以供紧固铅笔。

相较于现有技术：本发明提供一种用于检测彩钢漆膜硬度的检测装置，通过第一驱动机构的电机驱动螺杆带动底板上的放置台往复移动，使得铅笔笔尖在彩钢表面持续滑动划线，螺杆转动的速度较为均匀，使得铅笔刮滑彩钢的过程均匀稳定，从而提高了漆膜硬度测试的精确度。

附图说明

图1是本发明用于检测彩钢漆膜硬度的检测装置的立体图。

图2是本发明用于检测彩钢漆膜硬度的检测装置的第一驱动机构的结构示意图。

图3是本发明用于检测彩钢漆膜硬度的检测装置的第二驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

请综合参阅图1、图2以及图3，一种用于检测彩钢漆膜硬度的检测装置，用于检测彩钢漆膜硬度，包括底座1、底板2、第一驱动机构3、放置台4、支撑架5、调节结构6以及铅笔架7，所述底板2可移动地设于底座1上，第一驱动机构3设于底座1上，用于驱动底板2在底座1上移动；所述放置台4可移动地设于底板2上，沿底板2的长度方向移动，用于放置彩钢；所述支撑架5设置在底座1上，用于安装铅笔架7；调节结构6设于支撑架5上，用于调整铅笔架7在支撑架5上的位置；铅笔架7用于对放置台4上的彩钢进行刮滑，以测试彩钢表面的漆膜硬度。

第一驱动机构3包括电机31以及螺杆32，电机31设于底座1上，且电机31的输出轴传动连接有所述螺杆32，所述底板2底部安装在螺杆32上，电机31驱动螺杆32转动带动底板2以及放置台4沿螺杆32轴线线方向往复移动。支撑架5包括立柱51以及横杆52，立柱51立设在底座1上，横杆52铰接在立柱51上，其一端延伸至放置台4的上方，以供安装所述铅笔架7。

调节结构6抵持在横杆52的另一端，用于抵推横杆52绕其与立柱51的铰接处摆动，以便调节横杆52安装有铅笔架7一端的摆动幅度。所述调节结构6包括第二砝码61、固定块62以及调节螺柱63，所述固定块62固设在立柱51靠近其顶端的侧面上，调节螺柱63一端穿过固定块62朝下抵持在横杆52相对放置台4的一端顶面上，限制横杆52摆动。第二砝码61螺接在横杆52相对放置台4的一端上，用于平衡铅笔架7的重力，使横杆52保持水平。测试前，先通过第二砝码61将横杆52调整至水平，同时因第二砝码61平衡掉铅笔架7的部分重力，避免调节螺柱63受到横杆52过大的压力影响耐用性。本实施例中，所述横杆52上设有水平泡(图未示)，用于衡量横杆52的水平程度。可通过转动调节螺柱63，使得调节螺柱63抵推横杆52绕其与立柱51的铰接处摆动，带动横杆52安装有所述铅笔架7的一端摆动，使得铅笔架7接触或脱离放置台4。

铅笔架7包括安装块71、铅笔72、若干第一砝码73、砝码柱74以及紧固螺栓75，安装块71一端安装在横杆52延伸至放置台4的一端上，另一端的末端形成有斜面，用于安装所述铅笔72。安装块71的斜面上开设有贯穿至安装块71底部的通孔，所述铅笔72一端穿过通孔抵压在放置台4的彩钢上，用于刮滑彩钢上表面。所述第一砝码73设置于安装块71的顶部，用于给铅笔72施压，使得铅笔72抵紧彩钢上表面。砝码柱74立设在所述安装块71的顶面，若干第一砝码73套设在砝码柱74上。所述紧固螺栓75螺接在安装块71的侧面上，其一端穿过安装块71的侧面伸入至通孔内，将铅笔72紧固在安装块71的通孔内。更换铅笔72时，通过拧松紧固螺栓75将铅笔72取出，将新的铅笔72插置在安装块71的通孔内，调整铅笔72抵压在彩钢上表面的压力后螺紧紧固螺栓75。检测彩钢漆膜硬度时，将彩钢放置在放置台4的顶面上，通过增减第一砝码73的数量来调整铅笔72笔尖抵压彩钢的压力，通过第一驱动机构3的电机31驱动螺杆32带动底板2往复移动，底板2相应地带动放置台4往复移动，使得铅笔72笔尖对彩钢表面滑动划线。

进一步地，所述检测装置包括第二驱动机构8，第二驱动机构8包括两支撑壁81、丝杆82以及两导杆83，两支撑壁81相对设置在底板2上，分别平行于螺杆32，用于安装放置台4。丝杆82垂直地穿过在两支撑壁81上，绕其轴线线转动，其一端伸出支撑壁81外侧。两导杆83安装在两支撑壁81之间，与支撑壁81垂直。放置台4安装在两导杆83上，且放置台4底部与丝杆82配合，以便丝杆82转动带动放置台4移动，两导杆83用于引导放置台4移动。需检测彩钢上表面不同位置的漆膜硬度时，转动丝杆82，丝杆82带动放置台4沿丝杆82轴线方向移动，从而调整铅笔72笔尖在彩钢表面划线的位置。

此外，所述检测装置还包括抵紧结构9，抵紧结构9包括两压板91以及若干抵紧螺栓92，两压板91相对设置在放置台4上，用于压紧彩钢。放置台4上开设有若干螺孔，分别通过若干抵紧螺栓92穿过每一压板91螺接在相应的螺孔内，用以固定两压板91，防止彩钢在铅笔72的刮滑下发生偏移，从而影响彩钢的漆膜硬度检测结果。

通过本发明用于检测彩钢漆膜硬度的检测装置来检测彩钢上表面的漆膜硬度时，将彩钢放置在放置台4的顶面上，通过两压板91将彩钢抵压在放置台4上；通过若干抵紧螺栓92分别将压板91螺紧，使得彩钢被固定在放置台4上；通过第二砝码61将横杆52调整至水平，调节螺柱63一端抵持在横杆52一端上；通过增减第一砝码73的数量来调整铅笔72笔尖抵压彩钢的压力，可测试在不同压力下的彩钢漆膜硬度数据；电机31驱动螺杆32带动底板2往复移动，底板2相应地带动放置台4往复移动，铅笔72笔尖对彩钢表面滑动划线；划线结束后，通过观察彩钢上表面漆膜的磨损和脱落情况来得出彩钢的漆膜硬度。

综上，本发明通过第一驱动机构3的电机31驱动螺杆32带动底板2上的放置台4往复移动，使得铅笔72笔尖在彩钢表面持续滑动划线，螺杆32转动速度均匀，铅笔72均匀稳定刮滑彩钢，提高了漆膜硬度测试的精确度。

只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于检测彩钢漆膜硬度的检测装置，包括底座(1)、底板(2)、第一驱动机构(3)、放置台(4)、支撑架(5)、调节结构(6)以及铅笔架(7)，所述底板(2)可移动地设于底座(1)上，第一驱动机构(3)设于底座(1)上，用于驱动底板(2)在底座(1)上移动，其特征在于：所述第一驱动机构(3)包括电机(31)以及螺杆(32)，电机(31)设于底座(1)上，且电机(31)的输出轴传动连接有所述螺杆(32)，所述底板(2)底部安装在螺杆(32)上，电机(31)驱动螺杆(32)转动带动底板(2)往复移动，所述放置台(4)可移动地设于底板(2)上，用于放置彩钢，支撑架(5)包括立柱(51)以及横杆(52)，立柱(51)立设在底座(1)上，横杆(52)铰接在立柱(51)上，其一端延伸至放置台(4)上方，调节结构(6)用于调节横杆(52)的摆动幅度，铅笔架(7)包括安装块(71)、铅笔(72)以及若干第一砝码(73)，安装块(71)一端安装在横杆(52)延伸至放置台(4)的一端上，另一端的末端形成有斜面，斜面上开设有贯穿至安装块(71)底部的通孔，铅笔(72)一端穿过通孔抵压在放置台(4)的彩钢上，第一砝码(73)设置于安装块(71)的顶部，将彩钢放置在放置台(4)上，通过增减第一砝码(73)数量调整铅笔(72)笔尖抵压彩钢的压力，电机(31)驱动螺杆(32)带动底板(2)往复移动，底板(2)相应地带动放置台(4)往复移动，铅笔(72)笔尖对彩钢表面滑动划线。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：包括第二驱动机构(8)，第二驱动机构(8)包括两支撑壁(81)、丝杆(82)以及两导杆(83)，两支撑壁(81)相对设置在底板(2)上，分别平行于螺杆(32)，丝杆(82)垂直地穿过在两支撑壁(81)上，其一端伸出支撑壁(81)外侧，两导杆(83)安装在两支撑壁(81)之间，与支撑壁(81)垂直，放置台(4)安装在两导杆(83)上，且放置台(4)底部与丝杆(82)配合，转动丝杆(82)带动放置台(4)沿丝杆(82)轴线方向移动，用以调整铅笔(72)笔尖在彩钢表面划线的位置。

3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：包括抵紧结构(9)，抵紧结构(9)包括两压板(91)以及若干抵紧螺栓(92)，两压板(91)相对设置在放置台(4)上，用于压紧彩钢，放置台(4)上开设有若干螺孔，分别通过若干抵紧螺栓(92)穿过每一压板(91)螺接在相应的螺孔内，用以固定两压板(91)。

4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述调节结构(6)包括固定块(62)以及调节螺柱(63)，固定块(62)固设在立柱(51)靠近其顶端的侧面上，调节螺柱(63)一端穿过固定块(62)朝下抵持在横杆(52)的相对放置台(4)的一端顶面上，转动调节螺柱(63)，调节螺柱(63)升降而抵推横杆(52)绕其与立柱(51)的铰接处摆动。

5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于：所述调节结构(6)包括第二砝码(61)，第二砝码(61)螺接在横杆(52)相对放置台(4)的一端上，用于平衡铅笔架(7)的重力，使横杆(52)保持水平。

6.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述铅笔架(7)包括砝码柱(74)，砝码柱(74)立设在所述安装块(71)的顶面，若干第一砝码(73)套设在砝码柱(74)上。

7.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述铅笔架(7)包括紧固螺栓(75)，紧固螺栓(75)螺接在安装块(71)的侧面上，其一端穿过安装块(71)的侧面伸入至通孔内，以供紧固铅笔(72)。

Images