CN210198066U - 一种铝合金熔化保温炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金熔化保温炉，包括熔化室，用于将铝合金燃烧成金属液体的腔体；位于所述熔化室上方输入端口的加料塔，所述加料塔用于铝合金加料预热的区域；所述加料塔的顶上罩设废气罩，所述废气罩用于吸收铝合金在燃烧过程中产生的废气；所述熔化室的平行位置上设有保温室，所述保温室用于将金属液保温成一定状态，不让其冷却；所述保温室的输出端与取汤池的输入端连接，所述取汤池通过阀门与保温室连接，所述取汤池的上端开口的半封闭式结构，本实用新型的技术方案具有一体成型的取汤池，可以直接在取汤池中将金属液取出，再进行浇筑，减少了工序，节约了施工空间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及熔化炉的技术领域，尤其是涉及一种铝合金熔化保温炉。
背景技术
随着自动化程度的提高，以及铸造企业在铸造过程中对成本、安全、环境的关注，铸造也在寻找更加快捷、高效、安全的出汤方式，当铝合金在熔化炉燃烧出液时候，能够直接取出熔化的金属液。
发明内容
本发明的目的是解决上述提出的问题，提供一种能够安全、高效和快捷出汤的一种铝合金熔化保温炉。
本发明的目的是以如下方式实现的：一种铝合金熔化保温炉，包括熔化室，用于将铝合金燃烧成金属液体的腔体；位于所述熔化室上方输入端口的加料塔，所述加料塔用于铝合金加料预热的区域；所述加料塔的顶上罩设废气罩，所述废气罩用于吸收铝合金在燃烧过程中产生的废气；所述熔化室的平行位置上设有保温室，所述保温室用于将金属液保温成一定状态，不让其冷却；所述保温室的输出端与取汤池的输入端连接，所述取汤池通过阀门与保温室连接，所述取汤池的上端开口的半封闭式结构。
更进一步的优化方案是所述的一种铝合金熔化保温炉，所述取汤池的侧边设有应急排空阀。
更进一步的优化方案是所述的一种铝合金熔化保温炉，所述熔化室与保温室底部连接处呈阶梯状。
更进一步的优化方案是所述的一种铝合金熔化保温炉，所述保温室的顶部架设有阻燃风机。
更进一步的优化方案是所述的一种铝合金熔化保温炉，所述废气罩的顶部联通有烟囱系统。
更进一步的优化方案是所述的一种铝合金熔化保温炉，所述熔化室的一侧竖直设有加料机提升装置，所述加料机提升装置上设有轨道，加料机通过轨道在所述加料机提升装置上下滑动，所述加料机提升装置的顶部与所述熔化室入料口相对布置。
更进一步的优化方案是所述的一种铝合金熔化保温炉，所述熔化室的侧边设有熔化室清理门，用于扒渣；所述加料塔的侧边具有保温室清理门。
更进一步的优化方案是所述的一种铝合金熔化保温炉，还包括控制柜。
本发明的优点：本发明的技术方案具有一体成型的取汤池，可以直接在取汤池中将金属液取出，再进行浇筑，减少了工序，节约了施工空间，提高了生产效率。
其次本发明的熔化炉采用最小的能耗，具有最好的保温效果，其预热效果能够减少能耗，保证最佳的热量交换，减少金属流失，且氧化非常低。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式：
见图1和图2所示，一种铝合金熔化保温炉，包括熔化室1，用于将铝合金燃烧成金属液体的腔体；位于所述熔化室1上方输入端口的加料塔6，所述加料塔6用于铝合金加料预热的区域；所述加料塔6的顶上罩设废气罩8，所述废气罩8用于吸收铝合金在燃烧过程中产生的废气；所述熔化室1的平行位置上设有保温室4，所述保温室4用于将金属液保温成一定状态，不让其冷却；所述保温室4的输出端与取汤池3的输入端连接，所述取汤池3通过阀门20与保温室4 连接，所述取汤池3的上端开口的半封闭式结构。所述取汤池3的侧边设有应急排空阀2。
所述熔化室1与保温室4底部连接处呈阶梯状。
所述保温室4的顶部架设有阻燃风机5。
所述废气罩8的顶部联通有烟囱系统9。
所述熔化室1的一侧竖直设有加料机提升装置10，所述加料机提升装置10 上设有轨道，加料机15通过轨道在所述加料机提升装置10上下滑动，所述加料机提升装置10的顶部与所述熔化室1入料口相对布置。
所述熔化室1的侧边设有熔化室清理门17，用于扒渣；所述加料塔6的侧边具有保温室清理门18。
还包括控制上述元器件的控制柜11。
其工作原理：将铝合金放入到加料机15中，启动加料机提升装置10，加料机就会随之轨道到达顶端，将铝合金倾倒在加料塔6内，开启熔化炉装置将铝合金烧制成金属液，进入到取汤池3内。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝合金熔化保温炉，其特征在于：包括熔化室(1)，用于将铝合金燃烧成金属液体的腔体；位于所述熔化室(1)上方输入端口的加料塔(6)，所述加料塔(6)用于铝合金加料预热的区域；所述加料塔(6)的顶上罩设废气罩(8)，所述废气罩(8)用于吸收铝合金在燃烧过程中产生的废气；所述熔化室(1)的平行位置上设有保温室(4)，所述保温室(4)用于将金属液保温成一定状态，不让其冷却；所述保温室(4)的输出端与取汤池(3)的输入端连接，所述取汤池(3)通过阀门(20)与保温室(4)连接，所述取汤池(3)的上端开口的半封闭式结构。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔化保温炉，其特征在于：所述取汤池(3)的侧边设有应急排空阀(2)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金熔化保温炉，其特征在于：所述熔化室(1)与保温室(4)底部连接处呈阶梯状。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金熔化保温炉，其特征在于：所述保温室(4)的顶部架设有阻燃风机(5)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金熔化保温炉，其特征在于：所述废气罩(8)的顶部联通有烟囱系统(9)。
6.根据权利要求4所述的一种铝合金熔化保温炉，其特征在于：所述熔化室(1)的一侧竖直设有加料机提升装置(10)，所述加料机提升装置(10)上设有轨道，加料机(15)通过轨道在所述加料机提升装置(10)上下滑动，所述加料机提升装置(10)的顶部与所述熔化室(1)入料口相对布置。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金熔化保温炉，其特征在于：所述熔化室(1)的侧边设有熔化室清理门(17)，用于扒渣；所述加料塔(6)的侧边具有保温室清理门(18)。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金熔化保温炉，其特征在于：还包括控制柜(11)。
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2018
- 2018-12-06 CN CN201822041451.6U patent/CN210198066U/zh active Active
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