CN210196547U - 一种带逆止三通电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带逆止三通电磁阀，包括主阀壳及线圈外壳；主阀壳外部设有进液管、第一出液管及第二出液管，进液管与主阀壳的内腔连通，第一出液管与主阀壳的内腔连通，主阀壳内腔设有第二出液内管，第二出液内管与第二出液管相互连通，主阀壳的内腔设有第二进液内管，第二进液内管的一端设有第二进液内管口，第二进液内管与第二出液内管连通，主阀壳的内腔设有用于封闭或开启第二进液内管口的主阀芯，第一出液管内设有用于单向导通的单向阀，第二出液管内设有用于单向导通的单向阀。本实用新型旨在提供一种一通路单向封闭，另一通路能双向封闭的多功能三通电磁阀。

Description

一种带逆止三通电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀，具体涉及一种带逆止三通电磁阀。

背景技术

目前，在用于净水器的电磁阀技术领域，所使用的开关控制电磁阀都属于单向开关，即电磁阀线圈失电而阀门关闭时，可以实现从进水端到出水端封闭水路，但当出水端有较高压的水时,出水端的的压力比进水端大时,就会推开电磁阀的复位弹簧,阀门打开而导致不能实现从出水端到进水端封闭水路。如果要实现双向封闭水路，就必须另外在回路中独立安装单向阀,而且目前的净水器用的进水电磁阀都是一进一出，或者功能单一,如果要实现两个水回路，也要增加多个零部件，从而导致成本增加和安装复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一通路单向封闭,另一通路能双向封闭的多功能三通电磁阀。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型包括主阀壳,线圈外壳；所述主阀壳外部设有进液管、第一出液管、第二出液管，所述进液管与主阀壳的内腔连通，所述第一出液管与主阀壳的内腔连通，所述主阀壳内腔设有第二出液内管，所述第二出液内管与第二出液管相互连通，所述主阀壳的内腔设有第二进液内管，所述第二进液内管的一端设有第二进液内管口，所述第二进液内管与第二出液内管连通,所述主阀壳的内腔设有用于封闭或开启第二进液内管口的主阀芯，所述第一出液管内设有用于单向导通的单向阀，所述第二出液管内设有用于单向导通的单向阀。

所述主阀壳的形状为中空且一端封闭而另一端敞开的圆柱形，所述主阀壳的封闭端内壁与第二进液内管的远离第二进液内管口的端面连接为一体，所述第二进液内管的形状呈圆柱形，所述主阀壳与第二进液内管、主阀芯、阀芯套、动芯套同轴，所述第二出液内管与第二进液内管由两者相交而成的第二出液孔连通。

所述主阀芯设有先导过液孔，所述先导过液孔的一端与进液管连通，先导过液孔的另一端与由阀芯套与主阀芯围成的先导腔连通，所述主阀芯在远离第二进液内管口的一侧设有先导凸台，所述导凸台中心位置设有先导孔，所述先导孔与第二进液内管连通，所述主阀芯外沿设有可弹性变形的先导密封片，所述先导密封片的外沿可滑动地与阀芯套的内圆柱壁面相配合。

所述阀芯套在远离主阀芯的一侧设有动芯套，所述动芯套远离阀芯套的一端呈封闭状，所述动芯套的另一端与阀芯套所围成的内圆柱空间连通，所述动芯套内设有动芯，所述动芯套呈封闭状的一端与动芯之间设有用于在线圈失电时推动动芯压向先导凸台的芯弹簧，所述动芯套与阀芯套为一体化设置。

所述单向阀包括单向阀体、单向阀芯，所述单向阀体内的一端设有单向阀导套，所述单向阀导套外壁设有周向均匀分布的导向套肋且所述导向套肋向外延伸与单向阀体内壁相连，单向阀体另外一端内壁设有内凸部，所述内凸部的内径比单向阀芯外径小，所述单向阀芯的一端插入且可活动地安装在单向阀导套内，所述单向阀芯由单向阀弹簧顶紧在内凸部上，所述单向阀体的外壁设有外凸部，所述外凸部被挤压变形地配合安装在第一出液管内壁或第二出液管内壁。

所述单向阀芯设置在远离主阀壳侧，所述内凸部设置在靠近主阀壳内腔侧。

所述主阀壳敞开的一端外壁设有一法兰，所述法兰固定安装于一线圈座的一侧，所述线圈座呈U型，所述线圈座的另一侧设有一C型缺口，所述C型缺口与一线圈外壳上的定位销相配合，所述线圈外壳远离主阀壳的一端设有用于连接电源的插头，所述插头的伸出方向与所述进液管的向外开口方向相反。

所述进液管、第一出液管、第二出液管的外壁各设有用于固定主阀壳的安装支脚。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果如下。

本实用新型设置第一出液管、进液管同时与主阀壳的内腔连通，第一出液管内设有嵌入式单向阀，单向阀设置为当液体从进液管流向第一出液管时打开，相反方向时关闭。

同时，第二出液管没有直接与主阀壳的内腔连通，而是与主阀壳的内腔内部的第二进液内管连通，第二进液内管由主阀芯封闭或开启，第二出液管内设有嵌入式单向阀，实现可主动控制从进液管到第二出液管流向的封闭或开启，而从第二出液管到进液管的流向则被一直封闭。

通过以上设置，使得本实用新型能适应特殊的应用场合，且多功能集成一体，结构紧凑，安装布置简便，节省外围器件数量，而本实用新型该的单向阀均为模块化设置，便于在实际生产中装配或者使用过程中拆换。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的俯视图 。

图3为图2的A-A向剖视图 。

图4为图2的B-B向剖视图。

图5为图3的C-C向剖面立体图。

图6为图3的主阀芯封闭状态的C-C向平面剖视图。

图7为图3的局部放大图。

图8为图本实用新型背面立体图。

标号说明：1、进液管；2、第一出液管；21、单向阀；211、单向阀芯；212、单向阀弹簧；213、外凸部；214、内凸部；215、导向套肋；216、单向阀体，217、单向阀导套；22、第一出液孔；3、第二出液管；32、第二出液孔；33、第二出液内管；4、第一进液腔；5、第二进液腔；6、第二进液内管；61、第二进液内管口；7、动芯套；71、阀芯套；8、第一密封圈；9、先导腔；10、定位销；90、安装支脚；91、第二密封圈；92、密封垫；93、插头；94、线圈座；95、主阀壳；96、动芯弹簧；97、动芯；98、主阀芯；981、先导凸台；982、先导过液孔；983、先导密封片；984、先导孔；99、线圈外壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型包括具有内部空腔的主阀壳95,电磁阀线圈安装在线圈外壳99内。

如图1至图6所示，主阀壳95外部设有进液管1、第一出液管2、第二出液管3，三条管都是圆柱形状，而且与主阀壳95为一体，即都是从主阀壳95的圆柱外壁面延伸出来，且三条管平行，管口都处于同一平面，且管口最外端都有一段是直径小一点的，方便外部的软管套入。如图3所示，进液管1与主阀壳95的内腔连通，该第一出液管2与主阀壳95的内腔连通，水或其他液体可以从进液管1进入到第一进液腔4，然后液体充满第一进液腔4后通过单向阀21从第一出液管2流出。即本实用新型对于从进液管1到第一出液管2的液体流向是不作用的，而对于从第一出液管2到进液管1的液体流向是封闭的。

如图4或图5所示，主阀壳95内腔设有圆柱形的第二出液内管33，该第二出液内管33实际为第二出液管3向主阀壳95内部穿透后延伸而成，第二出液内管33与第二出液管3是相互连通的且设置为一体。

如图4或图5所示，主阀壳95的形状为中空且一端封闭而另一端敞开的圆柱形，圆柱形的第二进液内管6设于主阀壳95内，且于之同轴，第二进液内管6一端设有第二进液内管口61，主阀壳95的封闭端内壁与第二进液内管6的远离第二进液内管口61的端面连接为一体，即主阀壳95的内壁封闭了第二进液内管6一端，图3所示的第二进液腔5即为主阀壳95的内壁与第二进液内管6内壁所围成的空间，第二出液内管33与第二进液内管6两者相交，相交的位置形成第二出液孔32，即两者通过第二出液孔32而连通。

对于本实用新型的主体构造，为方便本领域技术人员理解，先说明本实用新型的主阀壳95还与主阀芯98、阀芯套71、动芯套7同轴。

如图5或图6所示，主阀壳95的内腔设有用于封闭或开启第二进液内管口61的主阀芯98，该主阀芯98的投影形状是圆形，面积比第二进液内管口61大，该主阀芯98设有先导过液孔982，该先导过液孔982的一端与第一进液腔4连通，即如前所述也与进液管1连通，另一端与由阀芯套71与主阀芯98围成的先导腔9连通，主阀芯98在远离第二进液内管口61的一侧设有平顶圆锥形的先导凸台981，该导凸台981的尖端平台面积比动芯97的端部面积小很多，有利于提供稳定的密封性，该导凸台981中心位置设有先导孔984，该先导孔984与第二进液内管6连通，该主阀芯98外沿设有可弹性变形的先导密封片983，该先导密封片983的外沿可滑动地与阀芯套71的内圆柱壁面相配合。

阀芯套71在远离主阀芯98的一端面设有一壁，该壁上设有外径比阀芯套71小的动芯套7，该动芯套7在远离阀芯套71的一端呈封闭状，该动芯套7的另一端与阀芯套71所围成的内圆柱空间连通，该动芯套7内设有动芯97，该动芯套7呈封闭状的一端与动芯97之间设有动芯弹簧96，该动芯套7与阀芯套71为一体化设置。

如图5所示，在动芯套7外壁与线圈外壳99内壁之间设有第一密封圈8，该密封圈8用于防止水或其他液体从线圈外壳99内腔流出，线圈外壳99与线圈座94之间设置有密封垫92，用于防止液体从两者之间的缝隙流出，线圈座94与主阀壳95接触面处也设有第二密封圈91。

如图6所示，在线圈失电时，具有一定压强的液体充满第一进液腔4，液体也从先导过液孔982进入到先导腔9，动芯弹簧96由弹性力推着动芯97压在导凸台981上，封闭了先导孔984，同时该动芯97推动主阀芯98封闭了第二进液内管口61，另外，此时由于先导腔9侧的液体压强比第二进液内管6侧的压强大，液体压力将主阀芯98持续有力地压在第二进液内管口61，所以使第二进液内管口61能稳定地被封闭。

如图5所示，而当线圈得电时，电磁力把动芯97往远离主阀芯98方向回收，先导孔984被开启，液体从先导孔984流向第二进液腔5，先导腔9内压强骤降，压力差把主阀芯98推离第二进液内管口61，液体持续地从第一进液腔4流向第二进液腔5时，液体动量持续作用于主阀芯98，使第二进液内管口61持续地开启。

如图3、图4、图7所示，第一出液管2、第二出液管3内各设有单向阀21。单向阀21包括单向阀体216、单向阀芯211，该单向阀体216内的一端设有单向阀导套217，该单向阀导套217外壁设有周向均匀分布的导向套肋215且该导向套肋215向外延伸与单向阀体216内壁相连，单向阀体216另外一端内壁设有内凸部214，该内凸部214的内径比单向阀芯211外径小，该单向阀芯211的一端插入且可活动地安装在单向阀导套217内，该单向阀芯211由单向阀弹簧212顶紧在内凸部214上，该单向阀体216的外壁设有外凸部213，该外凸部213被挤压变形地配合安装在第一出液管2内壁或第二出液管3内壁。本说明书的附图中未画出外凸部213被挤压变形后的形态,目的是显示外凸部213未变形时比第一出液管2内壁或第二出液管3内壁要大一些。

如图7所示，单向阀芯211设置在远离主阀壳95侧，该内凸部214设置在靠近主阀壳95内腔侧，液体从主阀壳95内部流出到外部时，液体压力克服单向阀弹簧212弹力而顶开单向阀芯211，单向阀21开启。而当液体从外部流向第一出液管2或第二出液管3时，则由于液体压力加上单向阀弹簧212的弹性力，使单向阀芯211压紧于内凸部214，从而封闭第一出液管2或第二出液管3。

如图8所示，主阀壳95敞开的一端外壁设有一法兰，该法兰固定安装于线圈座94的一侧，该线圈座94呈U型，该线圈座94的另一侧设有一C型缺口，该C型缺口与线圈外壳99上的定位销10相配合，该线圈外壳99远离主阀壳95的一端设有用于连接电源的插头93，该插头93的伸出方向与该进液管1的向外开口方向相反，通过这样设置有利于本实用新型便于接通电源，更容易适应用电环境，保证用电安全。

进液管1、第一出液管2、第二出液管3的外壁各设有用于固定主阀壳95的安装支脚90，安装支脚90上各有一用于安装螺栓或螺钉的孔，安装支脚与进液管1的管口所在平面平行，通过这样设置，可以让本实用新型安装方式更为灵活，以适应不同的实际安装位置。

Claims (8)

1.一种带逆止三通电磁阀，包括主阀壳（95）及线圈外壳（99）；其特征在于：所述主阀壳（95）外部设有进液管（1）、第一出液管（2）及第二出液管（3），所述进液管（1）与主阀壳（95）的内腔连通，所述第一出液管（2）与主阀壳（95）的内腔连通，所述主阀壳（95）内腔设有第二出液内管（33），所述第二出液内管（33）与第二出液管（3）相互连通；

所述主阀壳（95）的内腔设有第二进液内管（6），所述第二进液内管（6）的一端设有第二进液内管口（61），所述第二进液内管（6）与第二出液内管（33）连通；

所述主阀壳（95）的内腔设有用于封闭或开启第二进液内管口（61）的主阀芯（98）；

所述第一出液管（2）内设有用于单向导通的单向阀（21），所述第二出液管（3）内设有用于单向导通的单向阀（21）。

2.根据权利要求1所述带逆止三通电磁阀，其特征在于：所述主阀壳（95）的形状为中空且一端封闭而另一端敞开的圆柱形，所述主阀壳（95）的封闭端内壁与第二进液内管（6）的远离第二进液内管口（61）的端面连接为一体，所述第二进液内管（6）的形状呈圆柱形，所述主阀壳（95）与第二进液内管（6）、主阀芯（98）、阀芯套（71）、动芯套（7）同轴，所述第二出液内管（33）与第二进液内管（6）由两者相交而成的第二出液孔（32）连通。

3.根据权利要求2所述带逆止三通电磁阀，其特征在于：所述主阀芯（98）设有先导过液孔（982），所述先导过液孔（982）的一端与进液管（1）连通，先导过液孔（982）的另一端与由阀芯套（71）与主阀芯（98）围成的先导腔（9）连通，所述主阀芯（98）在远离第二进液内管口（61）的一侧设有先导凸台（981），所述导凸台（981）中心位置设有先导孔（984），所述先导孔（984）与第二进液内管（6）连通，所述主阀芯（98）外沿设有可弹性变形的先导密封片（983），所述先导密封片（983）的外沿可滑动地与阀芯套（71）的内圆柱壁面相配合。

4.根据权利要求3所述带逆止三通电磁阀，其特征在于：所述阀芯套（71）在远离主阀芯（98）的一侧设有动芯套（7），所述动芯套（7）远离阀芯套（71）的一端呈封闭状，所述动芯套（7）的另一端与阀芯套（71）所围成的内圆柱空间连通，所述动芯套（7）内设有动芯（97），所述动芯套（7）呈封闭状的一端与动芯（97）之间设有用于在线圈失电时推动动芯（97）压向先导凸台（981）的芯弹簧（96），所述动芯套（7）与阀芯套（71）为一体化设置。

5.根据权利要求1所述带逆止三通电磁阀，其特征在于：所述单向阀（21）包括单向阀体（216）和单向阀芯（211），所述单向阀体（216）内的一端设有单向阀导套（217），所述单向阀导套（217）外壁设有周向均匀分布的导向套肋（215）且所述导向套肋（215）向外延伸与单向阀体（216）内壁相连，单向阀体（216）另外一端内壁设有内凸部（214），所述内凸部（214）的内径比单向阀芯（211）外径小，所述单向阀芯（211）的一端插入且可活动地安装在单向阀导套（217）内，所述单向阀芯（211）由单向阀弹簧（212）顶紧在内凸部（214）上，所述单向阀体（216）的外壁设有外凸部（213），所述外凸部（213）被挤压变形地配合安装在第一出液管（2）内壁或第二出液管（3）内壁。

6.根据权利要求5所述带逆止三通电磁阀，其特征在于：所述单向阀芯（211）设置在远离主阀壳（95）侧，所述内凸部（214）设置在靠近主阀壳（95）内腔侧。

7.根据权利要求1所述带逆止三通电磁阀，其特征在于：所述主阀壳（95）敞开的一端外壁设有一法兰，所述法兰固定安装于一线圈座（94）的一侧，所述线圈座（94）呈U型，所述线圈座（94）的另一侧设有一C型缺口，所述C型缺口与一线圈外壳（99）上的定位销（10）相配合，所述线圈外壳（99）远离主阀壳（95）的一端设有用于连接电源的插头（93），所述插头（93）的伸出方向与所述进液管（1）的向外开口方向相反。

8.根据权利要求1所述带逆止三通电磁阀，其特征在于：所述进液管（1）、第一出液管（2）、第二出液管（3）的外壁各设有用于固定主阀壳（95）的安装支脚（90）。

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