CN210195681U - 一种抽油杆扶正器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油杆扶正器，包括扶正器芯体、扶正器内筒、紧固螺纹齿、螺纹管和钢珠活动圆槽，所述扶正器芯体的外侧设有扶正器内筒，扶正器内筒的内侧壁上设有转动腔，所述转动腔远离扶正器芯体一侧的内壁上皆设有等间距的钢珠活动圆槽，所述钢珠活动圆槽的内部设有减阻钢珠，所述扶正器内筒两端的外侧壁上皆设有紧固螺纹齿，且相邻紧固螺纹齿之间的扶正器内筒外侧壁上设有陶瓷耐磨套，陶瓷耐磨套的外侧壁上皆安装有等间距的扶正器耐磨凸块。本实用新型不仅提高了抽油杆扶正器耐磨套更换时的便捷性，减小了抽油杆扶正器使用时的横向阻力，而且实现了抽油杆扶正器的耐腐蚀功能。

Description

一种抽油杆扶正器

技术领域

本实用新型涉及石油工业有杆泵的采油辅助设备技术领域，具体为一种抽油杆扶正器。

背景技术

随着油田开发、特别是注水开发时间的延续，油井含水不断上升，油井产出液也由全油逐步向油包水、水包油、水带油变化，使有杆泵采油过程中管、杆之间的润滑介质发生了根本性的变化，在抽油过程中，需要一种抽油杆扶正器。

现今市场上的此类抽油杆扶正器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。

1、传统的此类抽油杆扶正器在长期使用后容易造成扶正器的磨损，频繁的更换扶正器较为麻烦且使用成本较高；

2、传统的此类抽油杆扶正器在使用时容易与抽油杆产生摩擦，不利于抽油杆扶正器的使用；

3、传统的此类抽油杆扶正器在使用时由于长期与油体接触，容易造成抽油杆扶正器表面一定程度上的腐蚀，降低了抽油杆扶正器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽油杆扶正器，以解决上述背景技术中提出抽油杆扶正器耐磨套不便于更换，抽油杆扶正器使用时存在阻力和长期使用容易腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽油杆扶正器，包括扶正器芯体、扶正器内筒、紧固螺纹齿、螺纹管和钢珠活动圆槽，所述扶正器芯体的外侧设有扶正器内筒，扶正器内筒的内侧壁上设有转动腔，所述转动腔远离扶正器芯体一侧的内壁上皆设有等间距的钢珠活动圆槽，所述钢珠活动圆槽的内部设有减阻钢珠，且减阻钢珠远离钢珠活动圆槽的一侧与扶正器芯体的外侧壁相接触，所述扶正器内筒两端的外侧壁上皆设有紧固螺纹齿，且相邻紧固螺纹齿之间的扶正器内筒外侧壁上设有陶瓷耐磨套，陶瓷耐磨套的外侧壁上皆安装有等间距的扶正器耐磨凸块。

优选的，所述扶正器芯体的一端焊接有扶正器上接管，扶正器上接管的外侧壁上设有螺纹管。

优选的，所述扶正器芯体的外侧壁上涂镀有抗腐蚀碳锆层，同时抗腐蚀碳锆层远离扶正器芯体一侧的外侧壁上喷涂有钛纳米层，而且钛纳米层远离抗腐蚀碳锆层一侧的外壁上喷涂有环氧粉末层，抗腐蚀碳锆层、钛纳米层和环氧粉末层相互配合。

优选的，所述扶正器芯体远离扶正器上接管的一端固定有扶正器下接管。

优选的，所述陶瓷耐磨套的内侧壁上固定有尼龙填充层。

优选的，所述陶瓷耐磨套两端的扶正器内筒外侧壁上套装有固定螺纹圈，且固定螺纹圈的最小宽度大于陶瓷耐磨套的最大宽度，同时固定螺纹圈的内侧壁上设有紧固螺纹槽，且紧固螺纹槽与紧固螺纹齿相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抽油杆扶正器不仅提高了抽油杆扶正器耐磨套更换时的便捷性，减小了抽油杆扶正器使用时的横向阻力，而且实现了抽油杆扶正器的耐腐蚀功能；

1、通过在陶瓷耐磨套两端的扶正器内筒外侧壁上套装固定螺纹圈，固定螺纹圈的内侧壁上设紧固螺纹槽，并通过在扶正器内筒两端的外侧壁上设紧固螺纹齿，提高了抽油杆扶正器耐磨套更换时的便捷性，从而降低了抽油杆扶正器的使用成本；

2、通过在扶正器内筒的内侧壁上设转动腔，转动腔远离扶正器芯体一侧的内壁上设钢珠活动圆槽，并通过在钢珠活动圆槽的内部设减阻钢珠，实现了抽油杆扶正器使用时的滚珠润滑功能，从而减小了抽油杆扶正器使用时的横向阻力，提高了抽油杆扶正器的工作效率；

3、通过在扶正器芯体的外侧壁上涂镀抗腐蚀碳锆层，抗腐蚀碳锆层远离扶正器芯体一侧的外侧壁上喷涂钛纳米层，并通过在钛纳米层远离抗腐蚀碳锆层一侧的外壁上喷涂环氧粉末层，实现了抽油杆扶正器的耐腐蚀功能，从而延长了抽油杆扶正器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为图1中本实用新型的A局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的抗腐蚀填充层结构示意图。

图中：1、扶正器芯体；2、扶正器耐磨凸块；3、陶瓷耐磨套；4、固定螺纹圈；5、扶正器内筒；6、上接管；7、转动腔；8、尼龙填充层；9、减阻钢珠；10、紧固螺纹齿；11、下接管；12、螺纹管；13、紧固螺纹槽；14、钢珠活动圆槽；15、环氧粉末层；16、钛纳米层；17、抗腐蚀碳锆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种抽油杆扶正器，包括扶正器芯体1、扶正器内筒5、紧固螺纹齿10、螺纹管12和钢珠活动圆槽14，扶正器芯体1的外侧设有扶正器内筒5，扶正器芯体1的一端焊接有扶正器上接管6，扶正器上接管6的外侧壁上设有螺纹管12，用于安装扶正器芯体1，扶正器芯体1的外侧壁上涂镀有抗腐蚀碳锆层17，同时抗腐蚀碳锆层17远离扶正器芯体1一侧的外侧壁上喷涂有钛纳米层16，而且钛纳米层16远离抗腐蚀碳锆层17一侧的外壁上喷涂有环氧粉末层15，抗腐蚀碳锆层17、钛纳米层16和环氧粉末层15相互配合，用于提高扶正器芯体1的抗腐蚀性，扶正器芯体1远离扶正器上接管6的一端固定有扶正器下接管11，用于操作扶正器芯体1，扶正器内筒5的内侧壁上设有转动腔7，转动腔7远离扶正器芯体1一侧的内壁上皆设有等间距的钢珠活动圆槽14，钢珠活动圆槽14的内部设有减阻钢珠9，且减阻钢珠9远离钢珠活动圆槽14的一侧与扶正器芯体1的外侧壁相接触，扶正器内筒5两端的外侧壁上皆设有紧固螺纹齿10，且相邻紧固螺纹齿10之间的扶正器内筒5外侧壁上设有陶瓷耐磨套3，陶瓷耐磨套3的内侧壁上固定有尼龙填充层8，用于增加扶正器芯体1的耐磨性，陶瓷耐磨套3两端的扶正器内筒5外侧壁上套装有固定螺纹圈4，且固定螺纹圈4的最小宽度大于陶瓷耐磨套3的最大宽度，同时固定螺纹圈4的内侧壁上设有紧固螺纹槽13，且紧固螺纹槽13与紧固螺纹齿10相啮合，用于拆卸和安装陶瓷耐磨套3，陶瓷耐磨套3的外侧壁上皆安装有等间距的扶正器耐磨凸块2。

工作原理：使用时，工作人员首先将扶正器芯体1一端的扶正器上接管6通过螺纹管12与抽油杆的一端螺纹连接，然后使用扶正器芯体1对抽油杆进行扶正工作，在此过程中，由于扶正器芯体1在工作时会与抽油杆之间产生摩擦阻力，因此转动腔7内部的减阻钢珠9在钢珠活动圆槽14内部滚动，减小了横向阻力，便捷了扶正器芯体1的使用，同时提高了扶正器芯体1的使用效率，并且在对抽油杆进行扶正的工作中，长期使用会造成扶正器芯体1的磨损，通常直接更换扶正器芯体1的方式较为麻烦，并且使用成本较高，此时，扶正器内筒5外侧壁上套装的陶瓷耐磨套3与尼龙填充层8，增加了扶正器芯体1的耐磨性，并配合陶瓷耐磨套3外侧壁上的扶正器耐磨凸块2的使用，同时，陶瓷耐磨套3两端套装的固定螺纹圈4在转动腔7外侧壁上紧固螺纹齿10的螺纹作用下，将陶瓷耐磨套3紧固在扶正器内筒5的外侧壁上，当陶瓷耐磨套3长期使用出现磨损的情况时，只需将陶瓷耐磨套3两端的固定螺纹圈4拆卸，便能对陶瓷耐磨套3进行更换，改变了以往更换扶正器芯体1的方式，降低的扶正器芯体1的使用成本，最后扶正器芯体1外侧壁上涂镀的抗腐蚀碳锆层17与抗腐蚀碳锆层17外侧壁上喷涂的环氧粉末层15与钛纳米层16增加了扶正器芯体1的抗腐蚀性，保证了扶正器芯体1在长期与油体等物质接触使，也不容易出现腐蚀损坏的情况，从而延长了扶正器芯体1的使用寿命，完成抽油杆扶正器的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种抽油杆扶正器，包括扶正器芯体（1）、扶正器内筒（5）、紧固螺纹齿（10）、螺纹管（12）和钢珠活动圆槽（14），其特征在于：所述扶正器芯体（1）的外侧设有扶正器内筒（5），扶正器内筒（5）的内侧壁上设有转动腔（7），所述转动腔（7）远离扶正器芯体（1）一侧的内壁上皆设有等间距的钢珠活动圆槽（14），所述钢珠活动圆槽（14）的内部设有减阻钢珠（9），且减阻钢珠（9）远离钢珠活动圆槽（14）的一侧与扶正器芯体（1）的外侧壁相接触，所述扶正器内筒（5）两端的外侧壁上皆设有紧固螺纹齿（10），且相邻紧固螺纹齿（10）之间的扶正器内筒（5）外侧壁上设有陶瓷耐磨套（3），陶瓷耐磨套（3）的外侧壁上皆安装有等间距的扶正器耐磨凸块（2）。

2.根据权利要求1所述的一种抽油杆扶正器，其特征在于：所述扶正器芯体（1）的一端焊接有扶正器上接管（6），扶正器上接管（6）的外侧壁上设有螺纹管（12）。

3.根据权利要求1所述的一种抽油杆扶正器，其特征在于：所述扶正器芯体（1）的外侧壁上涂镀有抗腐蚀碳锆层（17），同时抗腐蚀碳锆层（17）远离扶正器芯体（1）一侧的外侧壁上喷涂有钛纳米层（16），而且钛纳米层（16）远离抗腐蚀碳锆层（17）一侧的外壁上喷涂有环氧粉末层（15），抗腐蚀碳锆层（17）、钛纳米层（16）和环氧粉末层（15）相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种抽油杆扶正器，其特征在于：所述扶正器芯体（1）远离扶正器上接管（6）的一端固定有扶正器下接管（11）。

5.根据权利要求1所述的一种抽油杆扶正器，其特征在于：所述陶瓷耐磨套（3）的内侧壁上固定有尼龙填充层（8）。

6.根据权利要求1所述的一种抽油杆扶正器，其特征在于：所述陶瓷耐磨套（3）两端的扶正器内筒（5）外侧壁上套装有固定螺纹圈（4），且固定螺纹圈（4）的最小宽度大于陶瓷耐磨套（3）的最大宽度，同时固定螺纹圈（4）的内侧壁上设有紧固螺纹槽（13），且紧固螺纹槽（13）与紧固螺纹齿（10）相啮合。

Images