CN111636831B - 一种弹性扶正器 - Google Patents
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Abstract
一种弹性扶正器。涉及采油技术领域。下壳体与集输管线焊接在一起，本体的圆柱段上下各设有一个旋转套，每个旋转套上下各有定位套，旋转套外圆表面设有三个气缸筒、活塞、活塞杆和推板。本发明具有如下有益效果：推板沿着一个固定的转动方向做圆周转动，同时推板做上下运动，推板在油管圆周方向、长度方向刮掉附着在油管内壁的油蜡、杂质，从而保持原油生产管路的畅通，提高采油效率，降低能耗，调整气缸筒内的气压，以适应各种油井、适应不同直径的油管，在扶正器通过油管内壁狭窄处或水平井的弯曲处，压缩空气的弹性支撑可适应该变化而不会发生卡滞现象，保持抽油杆移动顺畅，避免了金属弹性元件刚度不能改变、容易被杂质堵塞失去弹性的问题。
Description
技术领域：
本发明涉及采油技术领域，尤其是一种弹性扶正器。
背景技术：
抽油杆扶正器是防抽油井偏磨井下工具，适用于偏磨的抽油机井，现有的油杆扶正器通常设置有一组刮板，从而在使用时对油管内壁上的污垢进行清理，然而，现有的油杆扶正器上的刮板直径值无法改变，当油管内的污垢形成一定的厚度时，刮板难以刮除油管内壁上的污垢，从而增加了油杆扶正器移动时的阻力，且当油管的内壁发生变径时，如果油杆扶正器无法改变其自身的直径，则容易卡在油管内部，并且会损伤油管，目前使用的弹性扶正器采用弹簧或弹性碟片改善上述问题，仍存在弹簧、弹性碟片内塞入杂质导致弹性失效的问题。
发明内容：
为了解决上述问题，本发明提供一种弹性扶正器。
本发明的技术方案是：一种弹性扶正器，包括本体，本体上部设有上接头，本体下部设有下接头，本体的圆柱段上下各设有一个旋转套，每个旋转套上下各有定位套，定位套通过螺钉与本体固定连接，上下两个定位套与旋转套之间间隙配合连接，在旋转套的安装位置，本体的外圆柱面上开有一个沉孔，沉孔内设有弹簧和单向齿，旋转套的内孔圆周方向均布有单向齿槽与单向齿配合连接，在单向齿下部的旋转套内孔与本体外圆表面间隙配合连接；
旋转套外圆表面设有三个均布的气缸筒，气缸筒沿径向向外延伸，气缸筒内设有活塞与气缸筒通过密封圈间隙配合连接，活塞通过锁帽与活塞杆连接在一起，活塞外侧，盖板通过螺栓与气缸筒连接，活塞杆伸出盖板与推板固定连接，推板为沿油管内径的两条平行的圆柱螺旋线和上下水平的两条线组成的螺旋条形状板，推板两侧的螺旋线的螺旋角在30-40°之间，推板的上下平面贴在油管部分设有倒角；
活塞内侧的气缸筒的管壁上设有单向阀。
单向阀为弹簧钢球式，单向阀的安装方向为：流体可从气缸筒外部进入而不能从气缸筒内部流出。
所述的旋转套为两个半体结构，两个半体的旋转套通过螺栓连接在一起形成一个整体的旋转套，所述的定位套为半体结构，两个半体的定位套通过螺钉与本体固定连接。
盖板和活塞杆之间设有防尘圈。
本发明具有如下有益效果：旋转套、推板沿着一个固定的转动方向做圆周转动，同时推板还在抽油杆的带动下做上下运动，推板在整个油管圆周方向、长度方向刮掉附着在油管内壁的油蜡、杂质，从而保持原油生产管路的畅通，提高采油效率，降低能耗，调整气缸筒内的气压，可调整扶正器的扶正刚度值，以适应各种油井、适应不同直径的油管，在扶正器通过油管内壁狭窄处或水平井的弯曲处，压缩空气的弹性支撑可适应该变化而不会发生卡滞现象，保持抽油杆移动顺畅，避免了金属弹性元件刚度不能改变、容易被杂质堵塞失去弹性的问题。
附图说明：
附图1是本发明结构示意图；
附图2是附图1的A-A剖面图；
附图3是附图1的C处局部放大图；
附图4是附图1的B-B剖面图图。
图中1-上接头，2-本体，3-推板，4-活塞杆，5-旋转套，6-定位套，7-油管，8-下接头，9-盖板，10-活塞，11-锁帽，12-气缸筒，13-单向齿槽，14-单向齿，15-弹簧，16-单向阀，17-倒角，18-螺旋角。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步说明：
由图1结合图2～4所示，一种弹性扶正器，包括本体2，本体2上部设有上接头1，本体2下部设有下接头8，本体2的圆柱段上下各设有一个旋转套5，每个旋转套5上下各有定位套6，定位套6通过螺钉与本体2固定连接，上下两个定位套6与旋转套5之间间隙配合连接，在旋转套5的安装位置，本体2的外圆柱面上开有一个沉孔，沉孔内设有弹簧15和单向齿14，旋转套5的内孔圆周方向均布有单向齿槽13与单向齿14配合连接，在单向齿14下部的旋转套5内孔与本体2外圆表面间隙配合连接；
旋转套5外圆表面设有三个均布的气缸筒12，气缸筒12沿径向向外延伸，气缸筒12内设有活塞10与气缸筒12通过密封圈间隙配合连接，活塞10通过锁帽11与活塞杆4连接在一起，活塞10外侧，盖板9通过螺栓与气缸筒12连接，活塞杆4伸出盖板9与推板3固定连接，三个均布的推板3将抽油杆扶正在油管7中心内；
推板3为沿油管7内径的两条平行的圆柱螺旋线和上下水平的两条线组成的螺旋条形状板，在抽油杆带动扶正器上下移动时，推板3在螺旋线的作用下产生左右转动，然而在旋转套5的单向齿槽13和单向齿14的作用下，旋转套5只能沿一个方向转动，结果是在抽油杆带动扶正器上下移动时，旋转套5、推板3沿着一个固定的转动方向做圆周转动，同时推板3还在抽油杆的带动下做上下运动，推板3在整个油管圆周方向、长度方向刮掉附着在油管内壁的油蜡、杂质，从而保持原油生产管路的畅通，提高采油效率，降低能耗，推板3两侧的螺旋线的螺旋角18在30-40°之间，该角度范围可降低旋转套5的旋转速度，从而降低刮蜡时对抽油杆的阻力，推板3的上下平面贴在油管7部分设有倒角17，倒角17可起到导向作用；
活塞10内侧的气缸筒12的管壁上设有单向阀16。
单向阀16为弹簧钢球式，单向阀16的安装方向为：流体可从气缸筒12外部进入而不能从气缸筒12内部流出，使用时，向单向阀16内向气缸筒12内注入压缩空气，压缩空气推动活塞10向外移动将推板3推向油管7内壁，气缸筒12内的压缩空气在单向阀16的作用下不会泄露，气缸筒12内科保持一定的气压，该气压的大小决定了推板3对油管7内壁的压迫力，也就是扶正器对扶正抽油杆的扶正刚度值，调整气缸筒12内的气压，可调整扶正器的扶正刚度值，以适应各种油井、适应不同直径的油管，在扶正器通过油管内壁狭窄处或水平井的弯曲处，压缩空气的弹性支撑可适应该变化而不会发生卡滞现象，保持抽油杆移动顺畅，避免了金属弹性元件刚度不能改变、容易被杂质堵塞失去弹性的问题。
所述的旋转套5为两个半体结构，两个半体的旋转套5通过螺栓连接在一起形成一个整体的旋转套5，所述的定位套6为半体结构，两个半体的定位套6通过螺钉与本体2固定连接，该结构的旋转套和定位套可在拆卸维护时不拆卸本体和抽油杆之间的连接，直接将两个半体结构上的连接件拆卸即可。
盖板9和活塞杆4之间设有防尘圈，防止杂质进入气缸筒内造成弹性失效。
Claims (1)
1.一种弹性扶正器，包括本体(2)，其特征在于：本体(2)上部设有上接头(1)，本体(2)下部设有下接头(8)，本体(2)的圆柱段上下各设有一个旋转套(5)，每个旋转套(5)上下各有定位套(6)，定位套(6)通过螺钉与本体(2)固定连接，上下两个定位套(6)与旋转套(5)之间间隙配合连接，在旋转套(5)的安装位置，本体(2)的外圆柱面上开有一个沉孔，沉孔内设有弹簧(15)和单向齿(14)，旋转套(5)的内孔圆周方向均布有单向齿槽(13)与单向齿(14)配合连接，在单向齿(14)下部的旋转套(5)内孔与本体(2)外圆表面间隙配合连接；
旋转套(5)外圆表面设有三个均布的气缸筒(12)，气缸筒(12)沿径向向外延伸，气缸筒(12)内设有活塞(10)与气缸筒(12)通过密封圈间隙配合连接，活塞(10)通过锁帽(11)与活塞杆(4)连接在一起，活塞(10)外侧，盖板(9)通过螺栓与气缸筒(12)连接，活塞杆(4)伸出盖板(9)与推板(3)固定连接，推板(3)为沿油管(7)内径的两条平行的圆柱螺旋线和上下水平的两条线组成的螺旋条形状板，推板(3)两侧的螺旋线的螺旋角(18)在30-40°之间，推板(3)的上下平面贴在油管(7)部分设有倒角( 17) ；
活塞(10)内侧的气缸筒(12)的管壁上设有单向阀(16)；单向阀(16)为弹簧钢球式，单向阀(16)的安装方向为：流体可从气缸筒(12)外部进入而不能从气缸筒(12)内部流出；
所述的旋转套(5)为两个半体结构，两个半体的旋转套(5)通过螺栓连接在一起形成一个整体的旋转套(5)，所述的定位套(6)为半体结构，两个半体的定位套(6)通过螺钉与本体(2)固定连接；盖板(9)和活塞杆(4)之间设有防尘圈。
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