CN210194320U - 一种预应力钢绞线收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢绞线收线装置，具体涉及收线装置领域，包括底座，所述底座的内部一侧固定安装有第一电机，所述底座的上端固定安有底架，所述底架的内部设置有螺杆，所述螺杆的底端与第一电机的输出轴固定连接，所述螺杆的外表面套设有安装板。本实用新型通过设置收线轮、螺杆、安装架和旋钮，当收线装置收线完毕后需要更换新的收线轮时，人们可以将启动第一电机，通过螺杆带动安装架向下移动，直到安装架一侧的收线轮底端与地面接触，这时再将旋钮向上转出一段距离，使旋钮带动螺纹的部分脱离滑槽，接着沿着滑槽滑动旋钮，带动固定管向导柱内侧移动，从而与收线轮的两侧分离，便于人们对收线轮的安装与拆卸。

Description

一种预应力钢绞线收线装置

技术领域

本实用新型涉及收线装置领域，更具体地说，本实用涉及一种预应力钢绞线收线装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，钢绞线也朝着多股、大直径方向发展，目前钢绞线在生产加工过程中，需要采用专门的收卷机构进行收卷。

专利申请公布号CN207047595U的专利公开了一种预应力钢绞线收线装置，利用转动把手带动丝杠转动，丝杠转动的过程中丝杠相对于固定座向下运动，进而使得上滑块向下滑动，弹簧被压缩，弹簧的弹力使得下滑块向下滑动，下滑块带动支撑滑杆向下运动，使得第一支撑辊装置与第二支撑辊装置之间的钢绞线向下运动，实现对钢绞线预紧力的调节，收卷过程中钢绞线处于绷紧状态，避免了钢绞线在收卷过程中出现松线，收卷效果好，提高了收卷的品质。

但是其在实际使用时，如现有收线轮的体积较大，人们在进行安装与拆卸时较为麻烦，需要耗费较大的人力物力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种预应力钢绞线收线装置，通过设置收线轮、螺杆、安装架和旋钮，当收线装置收线完毕后需要更换新的收线轮时，人们可以将启动第一电机，通过螺杆带动安装架向下移动，直到安装架一侧的收线轮底端与地面接触，这时再将旋钮向上转出一段距离，使旋钮带动螺纹的部分脱离滑槽，接着沿着滑槽滑动旋钮，带动固定管向导柱内侧移动，从而与收线轮的两侧分离，便于人们对收线轮的安装与拆卸。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力钢绞线收线装置，包括底座，所述底座的内部一侧固定安装有第一电机，所述底座的上端固定安有底架，所述底架的内部设置有螺杆，所述螺杆的底端与第一电机的输出轴固定连接，所述螺杆的外表面套设有安装板，所述安装板的顶端固定安装有第二电机，所述安装板的一侧设置有收线轮，所述收线轮的外表面套设有钢丝，所述底座的顶端位于底架的一侧固定安装有第一安装架，所述底座的顶端位于第一安装架的一侧固定安装有第二安装架，所述第一安装架的内部设置有固定盘，所述固定盘的外表面设置有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有第一导线轮，所述第二安装架的内部设置有第二导线轮，所述安装板的内部固定安装有第一齿轮盘，所述安装板的一侧设置有导柱，所述导柱的内部设置有固定管。

在一个优选地实施方式中，所述固定管的一侧与第一齿轮盘固定连接，所述导柱的上端设置有旋钮，所述导柱的内部设置有滑槽，滑槽内壁设置有条纹，所述旋钮的底端贯穿于固定管。

在一个优选地实施方式中，所述固定管的内壁开设有四个卡槽，四个所述卡槽呈环形排列，所述第二电机的输出轴固定连接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘与第一齿轮盘传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述收线轮的两侧设置有卡块，所述卡槽与卡块相匹配，所述收线轮与固定管通过卡槽卡设。

在一个优选地实施方式中，所述第一安装架与第二安装架的规格大小均相同，所述第一导线轮通过弹簧与第一安装架活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述安装板的内壁设置有螺纹，所述安装板与螺杆通过螺纹活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有收线轮、螺杆、安装架和旋钮，当收线装置收线完毕后需要更换新的收线轮时，人们可以将启动第一电机，通过螺杆带动安装架向下移动，直到安装架一侧的收线轮底端与地面接触，这时再将旋钮向上转出一段距离，使旋钮带动螺纹的部分脱离滑槽，接着沿着滑槽滑动旋钮，带动固定管向导柱内侧移动，从而与收线轮的两侧分离，接着就可以将收线轮取下，将收线轮推下底座，更换新的收线轮，将固定管卡设在收线轮的两侧，在通过螺杆将安装架升到合适的高度，便于人们对收线轮的安装与拆卸；

2、通过设有第一安装架、第二安装架、第一导线轮和第二导线轮，在将钢丝收集在收线轮的过程中，钢丝会先通过第一导线轮与第二导线轮，当钢丝在收集过程中张力过小，第一导线轮回通过弹簧向下推动，从而向下按压钢丝，从而增加钢丝的张力，便于收线轮对钢丝进行收集，当钢丝的张力过大时，钢丝就会向下按压第二导线轮，从而减少钢丝的张力，避免钢丝在收集过程中受到磨损，增加了收线装置的实用性；

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型安装架的结构示意图。

图3为本实用新型安装管的结构示意图。

附图标记为：1底座、2第一电机、3底架、4螺杆、5安装板、 6第二电机、7收线轮、8钢丝、9第一安装架、10第二安装架、11 固定盘、12弹簧、13第一导线轮、14第二导线轮、15第一齿轮盘、 16导柱、17固定管、18旋钮、19卡槽、20第二齿轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种预应力钢绞线收线装置，包括底座1，所述底座1的内部一侧固定安装有第一电机2，所述底座1的上端固定安有底架3，所述底架3的内部设置有螺杆4，所述螺杆4的底端与第一电机2的输出轴固定连接，所述螺杆4的外表面套设有安装板5，所述安装板5的顶端固定安装有第二电机6，所述安装板5的一侧设置有收线轮7，所述收线轮7的外表面套设有钢丝 8，所述底座1的顶端位于底架3的一侧固定安装有第一安装架9，所述底座1的顶端位于第一安装架9的一侧固定安装有第二安装架10，所述第一安装架9的内部设置有固定盘11，所述固定盘11的外表面设置有弹簧12，所述弹簧12的底端固定安装有第一导线轮13，所述第二安装架10的内部设置有第二导线轮14，所述安装板5的内部固定安装有第一齿轮盘15，所述安装板5的一侧设置有导柱16，所述导柱16的内部设置有固定管17。

进一步的，所述固定管17的一侧与第一齿轮盘15固定连接，所述导柱16的上端设置有旋钮18，所述导柱16的内部设置有滑槽，滑槽内壁设置有条纹，所述旋钮18的底端贯穿于固定管17，将旋钮 18向上转出一段距离，使旋钮18带动螺纹的部分脱离滑槽，接着沿着滑槽滑动旋钮18，带动固定管17向导柱16内侧移动，从而与收线轮7的两侧分离；

进一步的，所述固定管17的内壁开设有四个卡槽19，四个所述卡槽19呈环形排列，所述第二电机6的输出轴固定连接有第二齿轮盘20，所述第二齿轮盘20与第一齿轮盘15传动连接，通过启动第二电机6带动第二齿轮盘20，从而带动固定管17；

进一步的，所述收线轮7的两侧设置有卡块，所述卡槽19与卡块相匹配，所述收线轮7与固定管17通过卡槽19卡设，收线轮7推下底座1，更换新的收线轮7，将固定管17卡设在收线轮7的两侧；

进一步的，所述第一安装架9与第二安装架10的规格大小均相同，所述第一导线轮13通过弹簧12与第一安装架9活动连接，当钢丝8在收集过程中张力过小，第一导线轮13回通过弹簧12向下推动，从而向下按压钢丝8，从而增加钢丝8的张力，便于收线轮7对钢丝8进行收集；

进一步的，所述安装板5的内壁设置有螺纹，所述安装板5与螺杆4通过螺纹活动连接，当收线装置收线完毕后需要更换新的收线轮7时，人们可以将启动第一电机2，通过螺杆4带动安装板5向下移动，直到安装板5一侧的收线轮7底端与地面接触。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，当收线装置收线完毕后需要更换新的收线轮7时，人们可以将启动第一电机2，通过螺杆4带动安装板5向下移动，直到安装板5一侧的收线轮7底端与地面接触，这时再将旋钮 18向上转出一段距离，使旋钮18带动螺纹的部分脱离滑槽，接着沿着滑槽滑动旋钮18，带动固定管17向导柱16内侧移动，从而与收线轮7的两侧分离，接着就可以将收线轮7取下，将收线轮7推下底座1，更换新的收线轮7，将固定管17卡设在收线轮7的两侧，在通过螺杆4将安装板5升到合适的高度，便于人们对收线轮7的安装与拆卸；

参照说明书附图1，在将钢丝8收集在收线轮7的过程中，钢丝 8会先通过第一导线轮13与第二导线轮14，当钢丝8在收集过程中张力过小，第一导线轮13回通过弹簧12向下推动，从而向下按压钢丝8，从而增加钢丝8的张力，便于收线轮7对钢丝8进行收集，当钢丝8的张力过大时，钢丝8就会向下按压第二导线轮14，从而减少钢丝8的张力，避免钢丝8在收集过程中受到磨损，增加了收线装置的实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是, 除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预应力钢绞线收线装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部一侧固定安装有第一电机（2），所述底座（1）的上端固定安有底架（3），所述底架（3）的内部设置有螺杆（4），所述螺杆（4）的底端与第一电机（2）的输出轴固定连接，所述螺杆（4）的外表面套设有安装板（5），所述安装板（5）的顶端固定安装有第二电机（6），所述安装板（5）的一侧设置有收线轮（7），所述收线轮（7）的外表面套设有钢丝（8），所述底座（1）的顶端位于底架（3）的一侧固定安装有第一安装架（9），所述底座（1）的顶端位于第一安装架（9）的一侧固定安装有第二安装架（10），所述第一安装架（9）的内部设置有固定盘（11），所述固定盘（11）的外表面设置有弹簧（12），所述弹簧（12）的底端固定安装有第一导线轮（13），所述第二安装架（10）的内部设置有第二导线轮（14），所述安装板（5）的内部固定安装有第一齿轮盘（15），所述安装板（5）的一侧设置有导柱（16），所述导柱（16）的内部设置有固定管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线收线装置，其特征在于：所述固定管（17）的一侧与第一齿轮盘（15）固定连接，所述导柱（16）的上端设置有旋钮（18），所述导柱（16）的内部设置有滑槽，滑槽内壁设置有条纹，所述旋钮（18）的底端贯穿于固定管（17）。

3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线收线装置，其特征在于：所述固定管（17）的内壁开设有四个卡槽（19），四个所述卡槽（19）呈环形排列，所述第二电机（6）的输出轴固定连接有第二齿轮盘（20），所述第二齿轮盘（20）与第一齿轮盘（15）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种预应力钢绞线收线装置，其特征在于：所述收线轮（7）的两侧设置有卡块，所述卡槽（19）与卡块相匹配，所述收线轮（7）与固定管（17）通过卡槽（19）卡设。

5.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线收线装置，其特征在于：所述第一安装架（9）与第二安装架（10）的规格大小均相同，所述第一导线轮（13）通过弹簧（12）与第一安装架（9）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线收线装置，其特征在于：所述安装板（5）的内壁设置有螺纹，所述安装板（5）与螺杆（4）通过螺纹活动连接。

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