CN210193936U - 一种高压气淬真空炉用安全封闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压气淬真空炉安全封闭装置技术领域，且公开了一种高压气淬真空炉用安全封闭装置，包括支撑座，所述支撑座的下表面包括支撑架，所述支撑架的顶端与支撑座的下表面焊接，所述支撑座的上表面包括炉体，所述炉体的下表面与支撑座的上表面搭接，所述支撑座的上表面包括密封罩。该高压气淬真空炉用安全封闭装置，通过弹簧、横杆、挤压块和螺栓之间的相互配合，达到经过向下拧动螺栓，使得弹簧得以释放弹力，此时弹簧的弹力可以带动横杆向上移动，由此随着横杆的移动，横杆会带动密封罩向上移动并完成开启工作，解决了现有的高压气淬真空炉用安全封闭装置由于不便于开启，从而使用过程中会带来诸多不便的问题。

Description

一种高压气淬真空炉用安全封闭装置

技术领域

本实用新型涉及高压气淬真空炉安全封闭装置技术领域，具体为一种高压气淬真空炉用安全封闭装置。

背景技术

高压气淬真空炉采用石墨加热器，硬石墨毡为隔热屏的单式卧式。后置大功率淬火风机，高压气淬真空炉由真空炉主体、真空系统、水冷系统、充气系统、启动系统、继电器控制系统等组成。气淬真空炉为可视化操作界面，操作方便、简洁，手动自动自由切换，可实现全自动控制。高压气淬真空炉主要适用于模具钢的真空光亮淬火，也可用于粉末冶金及铜合金等其他材料的真空烧结、真空钎焊，高压气淬真空炉在进行工作时常常需要采用安全封闭装置进行密封，以保障加工过程中的安全，现有的高压气淬真空炉用安全封闭装置由于不便于开启，从而使用过程中会带来诸多不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压气淬真空炉用安全封闭装置，具备便于开启，为整个加工流程带来便捷的优点，解决了现有的高压气淬真空炉用安全封闭装置由于不便于开启，从而使用过程中会带来诸多不便的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高压气淬真空炉用安全封闭装置，包括支撑座，所述支撑座的下表面包括支撑架，所述支撑架的顶端与支撑座的下表面焊接，所述支撑座的上表面包括炉体，所述炉体的下表面与支撑座的上表面搭接，所述支撑座的上表面包括密封罩，所述密封罩的底部与支撑座的上表面搭接，所述炉体位于密封罩的内部，所述支撑座的上表面包括侧板，所述侧板的底部与支撑座的上表面焊接，所述侧板的左侧开设有升降槽，所述升降槽的内部包括弹簧，所述弹簧的底端与升降槽的内底壁焊接，所述弹簧的顶端包括横杆，所述横杆的下表面与弹簧的顶端焊接，所述横杆的左端与密封罩的右侧焊接，所述横杆的上表面包括挤压块，所述挤压块的下表面与横杆的上表面搭接，所述挤压块的上表面包括螺栓，所述螺栓的底端与挤压块的上表面焊接，所述侧板的顶部开设有与升降槽内部相连通的螺纹孔，所述螺栓远离挤压块的一端与螺纹孔的内部螺纹连接。

优选的，所述支撑座的上表面开设有与下表面相连通的安装孔，所述安装孔的内部包括螺钉，所述螺钉的表面与安装孔的内部插接，所述螺钉的顶端与炉体的下表面焊接。

优选的，所述螺钉位于支撑座下方的一端表面包括螺帽，所述螺帽位于螺钉的表面螺纹连接。

优选的，所述密封罩的内壁包括密封圈，所述密封圈的外表面与密封罩的内壁粘接，所述密封圈的下表面与支撑座的上表面搭接。

优选的，所述密封罩的左侧包括固定环，所述固定环的右侧与密封罩的左侧焊接，所述固定环的内部包括活动轴，所述活动轴的表面与固定环的内部活动连接，所述活动轴的左侧焊接有挡杆。

优选的，所述支撑座的上表面包括固定杆，所述固定杆的底端与支撑座的上表面焊接，所述固定杆的右侧开设有挡槽，所述挡杆远离活动轴的一端与挡槽的内部卡接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该高压气淬真空炉用安全封闭装置，通过弹簧、横杆、挤压块和螺栓之间的相互配合，达到经过向下拧动螺栓，使得弹簧得以释放弹力，此时弹簧的弹力可以带动横杆向上移动，由此随着横杆的移动，横杆会带动密封罩向上移动并完成开启工作，解决了现有的高压气淬真空炉用安全封闭装置由于不便于开启，从而使用过程中会带来诸多不便的问题。

2、该高压气淬真空炉用安全封闭装置，通过固定杆、挡槽、固定环、活动轴和挡杆之间的相互配合，达到经过挡杆转动至挡槽内部，从而增加密封罩在炉体外部的牢固性，通过螺钉和螺帽之间的相互配合，达到便于将炉体在支撑座上进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图。

图中：1、支撑座；2、炉体；3、密封罩；4、螺纹孔；5、升降槽；6、螺栓；7、侧板；8、挤压块；9、横杆；10、弹簧；11、螺帽；12、螺钉；13、安装孔；14、支撑架；15、固定环；16、固定杆；17、挡杆；18、挡槽；19、活动轴；20、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高压气淬真空炉用安全封闭装置，包括支撑座1，支撑座1的下表面包括支撑架14，支撑架14的顶端与支撑座1的下表面焊接，支撑座1的上表面包括炉体2，炉体2的下表面与支撑座1的上表面搭接，支撑座1的上表面开设有与下表面相连通的安装孔13，安装孔13的内部包括螺钉12，螺钉12的表面与安装孔13的内部插接，螺钉12的顶端与炉体2的下表面焊接，螺钉12位于支撑座1下方的一端表面包括螺帽11，螺帽11位于螺钉12的表面螺纹连接，支撑座1的上表面包括密封罩3，密封罩3的内壁包括密封圈20，密封圈20的外表面与密封罩3的内壁粘接，密封圈20的下表面与支撑座1的上表面搭接，密封罩3的左侧包括固定环15，固定环15的右侧与密封罩3的左侧焊接，固定环15的内部包括活动轴19，活动轴19的表面与固定环15的内部活动连接，活动轴19的左侧焊接有挡杆17，支撑座1的上表面包括固定杆16，固定杆16的底端与支撑座1的上表面焊接，固定杆16的右侧开设有挡槽18，挡杆17远离活动轴19的一端与挡槽18的内部卡接，密封罩3的底部与支撑座1的上表面搭接，炉体2位于密封罩3的内部，支撑座1的上表面包括侧板7，侧板7的底部与支撑座1的上表面焊接，侧板7的左侧开设有升降槽5，升降槽5的内部包括弹簧10，弹簧10的底端与升降槽5的内底壁焊接，弹簧10的顶端包括横杆9，横杆9的下表面与弹簧10的顶端焊接，横杆9的左端与密封罩3的右侧焊接，横杆9的上表面包括挤压块8，挤压块8的下表面与横杆9的上表面搭接，挤压块8的上表面包括螺栓6，螺栓6的底端与挤压块8的上表面焊接，侧板7的顶部开设有与升降槽5内部相连通的螺纹孔4，螺栓6远离挤压块8的一端与螺纹孔4的内部螺纹连接。

工作原理，在进行密封罩3的开启时，首先将挡杆17进行转动，挡杆17转动时可以从挡槽18的内部脱离，然后将螺栓6向上拧动，螺栓6向上拧动时，弹簧10会释放弹力并向上推动横杆9，横杆9向上推动时会带动密封罩3向上移动，密封罩3向上移动时会从炉体2的表面脱离，当密封罩3将炉体2完全暴露在外即可停止向上转动螺栓6。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压气淬真空炉用安全封闭装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的下表面包括支撑架(14)，所述支撑架(14)的顶端与支撑座(1)的下表面焊接，所述支撑座(1)的上表面包括炉体(2)，所述炉体(2)的下表面与支撑座(1)的上表面搭接，所述支撑座(1)的上表面包括密封罩(3)，所述密封罩(3)的底部与支撑座(1)的上表面搭接，所述炉体(2)位于密封罩(3)的内部，所述支撑座(1)的上表面包括侧板(7)，所述侧板(7)的底部与支撑座(1)的上表面焊接，所述侧板(7)的左侧开设有升降槽(5)，所述升降槽(5)的内部包括弹簧(10)，所述弹簧(10)的底端与升降槽(5)的内底壁焊接，所述弹簧(10)的顶端包括横杆(9)，所述横杆(9)的下表面与弹簧(10)的顶端焊接，所述横杆(9)的左端与密封罩(3)的右侧焊接，所述横杆(9)的上表面包括挤压块(8)，所述挤压块(8)的下表面与横杆(9)的上表面搭接，所述挤压块(8)的上表面包括螺栓(6)，所述螺栓(6)的底端与挤压块(8)的上表面焊接，所述侧板(7)的顶部开设有与升降槽(5)内部相连通的螺纹孔(4)，所述螺栓(6)远离挤压块(8)的一端与螺纹孔(4)的内部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压气淬真空炉用安全封闭装置，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面开设有与下表面相连通的安装孔(13)，所述安装孔(13)的内部包括螺钉(12)，所述螺钉(12)的表面与安装孔(13)的内部插接，所述螺钉(12)的顶端与炉体(2)的下表面焊接。

3.根据权利要求2所述的一种高压气淬真空炉用安全封闭装置，其特征在于：所述螺钉(12)位于支撑座(1)下方的一端表面包括螺帽(11)，所述螺帽(11)位于螺钉(12)的表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压气淬真空炉用安全封闭装置，其特征在于：所述密封罩(3)的内壁包括密封圈(20)，所述密封圈(20)的外表面与密封罩(3)的内壁粘接，所述密封圈(20)的下表面与支撑座(1)的上表面搭接。

5.根据权利要求1所述的一种高压气淬真空炉用安全封闭装置，其特征在于：所述密封罩(3)的左侧包括固定环(15)，所述固定环(15)的右侧与密封罩(3)的左侧焊接，所述固定环(15)的内部包括活动轴(19)，所述活动轴(19)的表面与固定环(15)的内部活动连接，所述活动轴(19)的左侧焊接有挡杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种高压气淬真空炉用安全封闭装置，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面包括固定杆(16)，所述固定杆(16)的底端与支撑座(1)的上表面焊接，所述固定杆(16)的右侧开设有挡槽(18)，所述挡杆(17)远离活动轴(19)的一端与挡槽(18)的内部卡接。

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