CN203044868U - 一种自卸式镁及镁合金节能精炼浇铸炉 - Google Patents
一种自卸式镁及镁合金节能精炼浇铸炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种镁及镁合金制品加工设备,特别涉及一种自卸式镁及镁合金节能精炼浇铸炉,包括精炼坩埚、设于精炼坩埚底部的导流管、合金液控制活塞,活塞操作拉杆,导流管一端伸入精炼坩埚内,活塞操作拉杆固定在精炼坩埚炉口上边一侧设支撑架,活塞操作拉杆与合金液控制活塞通过导索连接,活塞操作拉杆设有复位张力弹簧,熔化精炼过程中,活塞处于关闭状态,浇铸时活塞操作拉杆通过导索使活塞上移,合金液自导流管进入模具中铸锭,活塞操作拉杆松开,活塞复位封闭导流管,本实用新型的自卸式镁及镁合金节能精炼浇铸炉,结构设计合理,强度好经久耐用,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镁及镁合金制品加工设备,特别涉及一种自卸式镁及镁合金节能精炼浇铸炉。
背景技术
镁及镁合金精炼工序结束后,在铸锭阶段,国内一些厂家多采用人工舀取合金液,较为先进的采用液下浇铸泵抽取或正压取液法。
人工舀取镁及镁合金液会破坏上部液面,造成液面燃烧至使铸件、棒、锭进入氧化物及洗勺时的残留溶剂,严重影响产品质量;液下浇铸泵取液是通过底部叶轮旋转压出,从而使静止好的镁及镁合金液,由于搅动至使镁及镁合金液底部溶剂翻腾,会使液体受到污染;正压取液法,洗浇管堵塞后在高温下会使炉体爆裂液体泄漏发生爆炸,产生事故。
间歇浇铸时浇铸管液体回流,会冲击液体底部沉淀的溶剂及杂质影响产品质量及耐腐性,以上这些方法均存在镁及镁合金液频繁受到搅动、使已经静止的溶剂及有害杂质上浮进入浇铸管,特别是Cl-1离子在产品中含量较高,对产品耐蚀性有明显破坏,以上两种系统的泵、管浇铸完后必须放入溶剂锅内清洗,否则下次无法正常使用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种铸锭连续、流速均匀、并可间歇定量浇铸、控制方便、无杂质、无气孔的自卸式镁及镁合金节能精炼浇铸炉。
本实用新型的方案如下:
一种自卸式镁及镁合金节能精炼浇铸炉,包括精炼坩埚、设于精炼坩埚底部的导流管、合金液控制活塞,活塞操作拉杆,导流管一端伸入精炼坩埚内,活塞操作拉杆固定在精炼坩埚炉口上边一侧设支撑架,活塞操作拉杆与合金液控制活塞通过导索连接,活塞操作拉杆设有复位张力弹簧,熔化精炼过程中,活塞处于关闭状态,浇铸时活塞操作拉杆通过导索使活塞上移,合金液自导流管进入模具中铸锭,活塞操作拉杆松开,活塞复位封闭导流管。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的自卸式镁及镁合金节能精炼浇铸炉,结构设计合理,强度好经久耐用;可连续稳定生产镁及镁合金铸锭、铸棒、铸件;出液管利用炉内自然温度加热,不用预热,不用清洗,不堵塞,浇铸过程不氧化燃烧;液体不回流,坩埚内液体及液体表面平稳,不涌动,不影响镁及镁合金液的纯度;
生产过程用人少、不用硫磺及覆盖剂灭火、环境好;
不用使用溶剂炉洗泵、洗勺、减少了用电负荷150千瓦。
附图说明
图1为本实用新型自卸式镁及镁合金节能精炼浇铸炉结构示意图。
其中,图中标记1为活塞操作拉杆,2为复位张力弹簧,3为支撑架, 4为合金液活塞,5为导流管,6为精炼坩埚。
具体实施方式
实施例一:参见图1,一种自卸式镁及镁合金节能精炼浇铸炉,包括精炼坩埚、设于精炼坩埚底部的导流管、合金液控制活塞,活塞操作拉杆,导流管一端伸入精炼坩埚内,活塞操作拉杆固定在精炼坩埚炉口上边一侧设支撑架,活塞操作拉杆与合金液控制活塞通过导索连接,活塞操作拉杆设有复位张力弹簧,熔化精炼过程中,活塞处于关闭状态,浇铸时活塞操作拉杆通过导索使活塞上移,合金液自导流管进入模具中铸锭,活塞操作拉杆松开,活塞复位封闭导流管。
1、作业流程
熔化极精炼过程,活塞4处于关闭状态,直至合金液体达到质量要求,铸锭开始操作人员拉下活塞操作拉杆1、活塞4上移,合金液自导流管5导入模具中铸锭,合金液充满模具空腔后,松开活塞操作拉杆1,活塞4自动下移封闭导流管5导流口,中止铸锭。如此循环往复直至炉内合金直至铸锭完毕。
2、实施效果
该型精炼浇铸炉于2012年6月实施,经过近半年的试验取得了令人满意效果。
(1)经济及节能效果
工作人员从8人减为5人,省去1台150kw泵、勺清洗专用熔剂炉,缩短铸锭时间2小时,单班节电1500度。
(2)质量效果
铸锭合格率100%,较之前提高20%,溶剂残留明显降低,合金耐蚀性提高,牺牲阳极电效率提高2% 。
(3)环境效果
生产现场不用硫磺粉灭火,环境大为改善,不用人工舀取镁合金液,工人劳动强度显著降低。
Claims (1)
1.一种自卸式镁及镁合金节能精炼浇铸炉,包括精炼坩埚、设于精炼坩埚底部的导流管、合金液控制活塞,活塞操作拉杆,其特征在于:导流管一端伸入精炼坩埚内,活塞操作拉杆固定在精炼坩埚炉口上边一侧设支撑架,活塞操作拉杆与合金液控制活塞通过导索连接,活塞操作拉杆设有复位张力弹簧,熔化精炼过程中,活塞处于关闭状态,浇铸时活塞操作拉杆通过导索使活塞上移,合金液自导流管进入模具中铸锭,活塞操作拉杆松开,活塞复位封闭导流管。
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CN112853471A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-28 | 广州皇标科技有限公司 | 一种光伏电池加工用单晶炉 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130710 Termination date: 20131228 |