CN203304555U - 非真空条件熔铸CrZrCu合金的工频感应水平连铸炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非真空条件熔铸CrZrCu合金的工频感应水平连铸炉，依次包括各自独立的熔炼炉、脱氧炉、保温炉，熔炼炉与脱氧炉之间、脱氧炉与保温炉之间通过金属液阀门相连。本实用新型结构合理，具有操作方便，加热速度快，节省电能，维修方便，生产效率高，能大批量连续生产铸坯等优点。与传统的水平连铸技术相比，本实用新型适用于CrZrCu熔铸，可降低Zr与Cr的烧损率，提高实得率。

Description

非真空条件熔铸CrZrCu合金的工频感应水平连铸炉

技术领域

本实用新型涉及一种冶金技术领域，特别是涉及一种适用于CrZrCu合金熔铸的连铸炉。

背景技术

对于可用于电气化高速铁路弓网接触线的高强高导材料，CrZrCu是一种兼顾高强度与高电导率的综合性能最好的材料，而由于Cr与Zr元素是一种极易与氧发生化学反应的活泼元素（尤其是Zr），世界各国一直以来都是采用真空炉熔炼，但因真空炉容积有限，不能生产大长度的铸坯，生产效率低，批量小，而且设备投资成本高。近年来，世界各国都在大力研发采用非真空条件下的连续熔铸，但如何保证在连续加料过程中尽量避免因氧气进入炉中烧损Cr与Zr元素，因而含Cr与Zr的铜合金的工业化生产首先必须解决合金的熔铸问题，既要解决熔炼工艺，又要解决炉体结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，操作方便，生产效率高，能大批量连续生产铸坯的非真空条件熔铸CrZrCu合金的工频感应水平连铸炉。

本实用新型的技术解决方案是：

一种非真空条件熔铸CrZrCu合金的工频感应水平连铸炉，其特征是：依次包括各自独立的熔炼炉、脱氧炉、保温炉，熔炼炉与脱氧炉之间、脱氧炉与保温炉之间通过金属液阀门相连。

保温炉后接有带电磁搅拌器的结晶器。金属液阀门呈使金属液向下流动的向下倾斜的形式。

本实用新型结构合理，具有操作方便，加热速度快，节省电能，维修方便，生产效率高，能大批量连续生产铸坯等优点。与传统的水平连铸技术相比，本实用新型适用于CrZrCu熔铸，可降低Zr与Cr的烧损率，提高实得率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是熔炼炉工作状态示意图。

图3是脱氧炉工作状态示意图。

图4是保温炉工作状态示意图。

具体实施方式

一种非真空条件熔铸CrZrCu合金的工频感应水平连铸炉，依次包括各自独立的熔炼炉1、脱氧炉2、保温炉3，熔炼炉与脱氧炉之间、脱氧炉与保温炉之间通过金属液阀门4、5相连。

保温炉后接有带电磁搅拌器的结晶器6。金属液阀门4、5呈使金属液向下流动的向下倾斜的形式。

本实用新型的工作过程是：

经过较长时间的加热，先熔化铜合金，暂不加极易氧化的Zr元素；打开金属液阀门，将已熔化的Cr-Cu溶液流入脱氧炉，继续升高加热温度，在小加料口加入经过特别包裹的Zr-Cu中间合金，在极短的时间内熔炼成CrZrCu合金液。

通过不与外面空气接触的金属液阀门流入保温炉，

保温炉采用保护气体与覆盖剂保护CrZrCu合金液充分熔化均匀，

在有电磁搅拌器8的结晶器6中充分搅拌，使成份与组织更加均匀。

按预先设定的拉铸工艺，拖机9自动地拉出铸坯7。

Claims (3)

1.一种非真空条件熔铸CrZrCu合金的工频感应水平连铸炉，其特征是：依次包括各自独立的熔炼炉、脱氧炉、保温炉，熔炼炉与脱氧炉之间、脱氧炉与保温炉之间通过金属液阀门相连。

2.根据权利要求1所述的非真空条件熔铸CrZrCu合金的工频感应水平连铸炉，其特征是：保温炉后接有带电磁搅拌器的结晶器。

3. 根据权利要求1或2所述的非真空条件熔铸CrZrCu合金的工频感应水平连铸炉，其特征是：金属液阀门呈使金属液向下流动的向下倾斜的形式。

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