CN204470580U - 铸板工序集中供铅系统 - Google Patents

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丁育龙
陈振兴
徐炳双
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Abstract

本实用新型涉及一种铸板工序集中供铅系统，包括集中供铅系统熔铅炉，集中供铅系统熔铅炉连通有一个铅液主管道，铅液主管道通过铅液分管道与若干个铸板机相连通。采用所有铸板机共用一个熔铅炉的供铅模式，一个熔铅炉可为7-10台铸板机提供铅液，可减少铸板过程中的铅渣产生率，熔铅过程中的产渣率为仅为1%，并降低铅烟的生成，有利用环保，具有节能环保减排、结构简单、大大降低了产渣率、工作效率高、并降低铅烟的生成的特点。

Description

铸板工序集中供铅系统
技术领域
本实用新型属于汽车电池装配设备技术领域，涉及一种铸板工序集中供铅系统。
背景技术
传统的铸板工序是每台铸板机配置一个熔铅炉，采用独立供铅模式，每台机的熔铅炉功率达到30KW，能源消耗大；熔铅过程的产渣率达到4%，资源利用率低；铅烟产生多，不利于环保。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有节能环保减排、结构简单、大大降低了产渣率、工作效率高、并降低铅烟的生成特点的铸板工序集中供铅系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸板工序集中供铅系统，包括集中供铅系统熔铅炉，集中供铅系统熔铅炉连通有一个铅液主管道，铅液主管道通过铅液分管道与若干个铸板机相连通。
在所述集中供铅系统熔铅炉与铅液主管道之间设有铅炉总阀。
在所述铅液主管道和铅液分管道之间设有分流阀。
在所述铸板机内设有铸板模具。
本实用新型的有益效果是：采用所有铸板机共用一个熔铅炉的供铅模式，一个熔铅炉可为7-10台铸板机提供铅液，可减少铸板过程中的铅渣产生率，熔铅过程中的产渣率为仅为1%，并降低铅烟的生成，有利用环保，具有节能环保减排、结构简单、大大降低了产渣率、工作效率高、并降低铅烟的生成的特点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1-集中供铅系统熔铅炉，2-铅液主管道，3-铅炉总阀，4-铅液分管道，5-铸板机，6-铸板模具，7-分流阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1，一种铸板工序集中供铅系统，包括集中供铅系统熔铅炉1，集中供铅系统熔铅炉1连通有一个铅液主管道2，在集中供铅系统熔铅炉1与铅液主管道2之间设有铅炉总阀3，铅液主管道2通过铅液分管道4与若干个内设有铸板模具6的铸板机5相连，在铅液主管道2和铅液分管道4之间设有分流阀7。
本实用新型采用所有铸板机5共用一个熔铅炉的供铅模式，一个熔铅炉可为7-10台铸板机5提供铅液，可减少铸板过程中的铅渣产生率，熔铅过程中的产渣率为仅为1%，并降低铅烟的生成，有利用环保，具有节能环保减排、结构简单、大大降低了产渣率、工作效率高、并降低铅烟的生成的特点。

Claims (4)

1.一种铸板工序集中供铅系统，包括集中供铅系统熔铅炉，其特征是：集中供铅系统熔铅炉连通有一个铅液主管道，铅液主管道通过铅液分管道与若干个铸板机相连通。
2.如权利要求1所述铸板工序集中供铅系统，其特征是：在所述集中供铅系统熔铅炉与铅液主管道之间设有铅炉总阀。
3.如权利要求1所述铸板工序集中供铅系统，其特征是：在所述铅液主管道和铅液分管道之间设有分流阀。
4.如权利要求1所述铸板工序集中供铅系统，其特征是：在所述铸板机内设有铸板模具。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106513647A (zh) * 2015-09-09 2017-03-22 广盈自动化工程股份有限公司 自动铸型灌液装置及其方法
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