CN109967721A - 一种环保碳金水平电池网栅生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了环保碳金水平电池网栅生产装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有铅炉和板栅铸板机，所述板栅铸板机位于铅炉右侧的底部，所述铅炉的右侧连通有输送管，所述输送管远离铅炉的一端与板栅铸板机连通，所述输送管位于板栅铸板机内部一端的表面固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有连接块，所述板栅铸板机的顶部开设有位于输送管两侧的连接槽，所述连接块活动连接在连接槽内。该环保碳金水平电池网栅生产装置，通过设置固定块和连接块，能够将输送管活动的安装在板栅铸板机的内部，能够让使用者可以根据不同的生产规格更换铸板机，无需另设铅炉，能够降低板栅的制造成本，便于人们使用。
Description
技术领域
本发明涉及网栅生产装置技术领域，具体为环保碳金水平电池网栅生产装置。
背景技术
环保碳金水平电池是电池的一种，其环保性能远远高于普通的电池，为人们带来了绿色、低碳、健康、环保的碳金生活方式，并开创碳金生活新时代，网栅是环保碳金水平电池的重要组成部件，现有的网栅制造时通常采用浇铸技术通过铸板机来制造。
中国专利公开了申请号为：CN201776432U的铅酸蓄电池板栅的生产装置，该装置使用若干正板栅铸板机共用一个大铅炉，若干负板栅铸板机共用一个大铅炉，也就是多台铸板机共用一个大铅炉，减少了铅液与空气接触的面积，大大减少了铅渣的产生，降低了原材料损耗和能耗，不仅降低了电池制造成本，也大大降低了铸板过程中铅烟对环境的污染，且大铅炉采用重力方式集中给各铸板机输送铅液，铅液输送方式由小铅炉铅泵提升更改为大铅炉高位重力自然输送，重力输送替代铅泵输送，既减少了铅泵的一次性投入，也去掉了非常高的铅泵维修成本，但是该装置铸板机与铅液输送管的连接为固定连接，无法根据所需生产规格的不同更换不同的铸板机，当需生产规格不同的板栅就需要另设铅炉，会增加板栅的制造成本，不便于人们使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了环保碳金水平电池网栅生产装置，具备能够根据不同的生产规格更换铸板机等优点，解决了现有的网栅生产装置无法根据不同的生产规格更换铸板机的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够根据不同的生产规格更换铸板机的目的，本发明提供如下技术方案：环保碳金水平电池网栅生产装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有铅炉和板栅铸板机，所述板栅铸板机位于铅炉右侧的底部，所述铅炉的右侧连通有输送管，所述输送管远离铅炉的一端与板栅铸板机连通，所述输送管位于板栅铸板机内部一端的表面固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有连接块，所述板栅铸板机的顶部开设有位于输送管两侧的连接槽，所述连接块活动连接在连接槽内。
优选的，所述板栅铸板机的内部活动安装有位于连接块两侧的限位杆，所述连接块靠近限位杆的一侧开设有限位槽，所述限位杆靠近连接块的一端卡接在限位槽内。
优选的，所述限位杆的表面固定连接有传动块，所述传动块远离连接块的一侧固定连接有套接在限位杆表面的压簧，所述压簧远离传动块的一端与板栅铸板机的内壁固定连接。
优选的，所述限位杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿板栅铸板机并固定连接有滑块。
优选的，所述连接块的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的底端贯穿连接块并螺纹连接在板栅铸板机的内部，所述固定杆的顶端贯穿连接块并固定连接有旋块，所述旋块表面的底部固定连接有压块，所述压块的底部与连接块的顶部活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了环保碳金水平电池网栅生产装置，具备以下有益效果：
1、该环保碳金水平电池网栅生产装置，通过设置固定块和连接块，能够将输送管活动的安装在板栅铸板机的内部，能够让使用者可以根据不同的生产规格更换铸板机，无需另设铅炉，能够降低板栅的制造成本，便于人们使用。
2、该环保碳金水平电池网栅生产装置，通过设置限位杆和限位槽，能够对连接块进行限位，让连接块不会从板栅铸板机的内部脱离，从而将输送管固定在板栅铸板机的内部，通过设置传动块和压簧，能够为限位杆提供推力，从而让限位杆可以更加便捷的卡进限位槽内，通过设置连接杆和滑块，能够便于使用者移动限位杆，从而让限位杆可以更加便捷的从限位槽内退出，通过设置固定杆和旋块能够将连接块固定在板栅铸板机的内部，能够增加连接块与板栅铸板机连接的紧密性，通过设置压块能够增加旋块的横截面积，从而让旋块可以更加紧固的压紧连接块。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明板栅铸板机的正面结构局部剖视示意图；
图3为本发明图2中A处的局部结构放大示意图。
图中：1工作台、2铅炉、3板栅铸板机、4输送管、5固定块、6连接块、7连接槽、8限位杆、9限位槽、10传动块、11压簧、12连接杆、13滑块、14固定杆、15旋块、16压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，环保碳金水平电池网栅生产装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有铅炉2和板栅铸板机3，板栅铸板机3位于铅炉2右侧的底部，铅炉2的右侧连通有输送管4，输送管4远离铅炉2的一端与板栅铸板机3连通，输送管4位于板栅铸板机3内部一端的表面固定连接有固定块5，固定块5的两侧均固定连接有连接块6，板栅铸板机3的顶部开设有位于输送管4两侧的连接槽7，连接块6活动连接在连接槽7内，通过设置固定块5和连接块6，能够将输送管4活动的安装在板栅铸板机3的内部，能够让使用者可以根据不同的生产规格更换铸板机，无需另设铅炉2，能够降低板栅的制造成本，便于人们使用，板栅铸板机3的内部活动安装有位于连接块6两侧的限位杆8，连接块6靠近限位杆8的一侧开设有限位槽9，限位杆8靠近连接块6的一端卡接在限位槽9内，通过设置限位杆8和限位槽9，能够对连接块6进行限位，让连接块6不会从板栅铸板机3的内部脱离，从而将输送管4固定在板栅铸板机3的内部，限位杆8的表面固定连接有传动块10，传动块10远离连接块6的一侧固定连接有套接在限位杆8表面的压簧11，压簧11远离传动块10的一端与板栅铸板机3的内壁固定连接，通过设置传动块10和压簧11，能够为限位杆8提供推力，从而让限位杆8可以更加便捷的卡进限位槽9内，限位杆8的顶部固定连接有连接杆12，连接杆12的顶端贯穿板栅铸板机3并固定连接有滑块13，通过设置连接杆12和滑块13，能够便于使用者移动限位杆8，从而让限位杆8可以更加便捷的从限位槽9内退出，连接块6的内部活动连接有固定杆14，固定杆14的底端贯穿连接块6并螺纹连接在板栅铸板机3的内部，固定杆14的顶端贯穿连接块6并固定连接有旋块15，旋块15表面的底部固定连接有压块16，压块16的底部与连接块6的顶部活动连接，通过设置固定杆14和旋块15能够将连接块6固定在板栅铸板机3的内部，能够增加连接块6与板栅铸板机3连接的紧密性，通过设置压块16能够增加旋块15的横截面积，从而让旋块15可以更加紧固的压紧连接块6。
在使用时，将输送管4插进板栅铸板机3的内部，幷使连接块6插进连接槽7内，当限位杆8与限位槽9对齐时，压簧11就会通过传动块10推动限位杆8插进限位槽9内将连接块6固定住，然后转动旋块15，使旋块15带动固定杆14旋转，从而将固定杆14旋进板栅铸板机3的内部对连接块6进行固定。
综上所述，该环保碳金水平电池网栅生产装置，通过设置固定块5和连接块6，能够将输送管4活动的安装在板栅铸板机3的内部，能够让使用者可以根据不同的生产规格更换铸板机，无需另设铅炉2，能够降低板栅的制造成本，解决了现有的网栅生产装置无法根据不同的生产规格更换铸板机的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.环保碳金水平电池网栅生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有铅炉(2)和板栅铸板机(3)，所述板栅铸板机(3)位于铅炉(2)右侧的底部，所述铅炉(2)的右侧连通有输送管(4)，所述输送管(4)远离铅炉(2)的一端与板栅铸板机(3)连通，所述输送管(4)位于板栅铸板机(3)内部一端的表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的两侧均固定连接有连接块(6)，所述板栅铸板机(3)的顶部开设有位于输送管(4)两侧的连接槽(7)，所述连接块(6)活动连接在连接槽(7)内。
2.根据权利要求1所述的环保碳金水平电池网栅生产装置，其特征在于：所述板栅铸板机(3)的内部活动安装有位于连接块(6)两侧的限位杆(8)，所述连接块(6)靠近限位杆(8)的一侧开设有限位槽(9)，所述限位杆(8)靠近连接块(6)的一端卡接在限位槽(9)内。
3.根据权利要求2所述的环保碳金水平电池网栅生产装置，其特征在于：所述限位杆(8)的表面固定连接有传动块(10)，所述传动块(10)远离连接块(6)的一侧固定连接有套接在限位杆(8)表面的压簧(11)，所述压簧(11)远离传动块(10)的一端与板栅铸板机(3)的内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的环保碳金水平电池网栅生产装置，其特征在于：所述限位杆(8)的顶部固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶端贯穿板栅铸板机(3)并固定连接有滑块(13)。
5.根据权利要求1所述的环保碳金水平电池网栅生产装置，其特征在于：所述连接块(6)的内部活动连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的底端贯穿连接块(6)并螺纹连接在板栅铸板机(3)的内部，所述固定杆(14)的顶端贯穿连接块(6)并固定连接有旋块(15)，所述旋块(15)表面的底部固定连接有压块(16)，所述压块(16)的底部与连接块(6)的顶部活动连接。
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