CN208904146U - 一种新能源电池的安全组装方式的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源电池的安全组装方式的装置，包括电池极组件输送装置、电池壳体输送装置、新能源电池输出装置和操作台，操作台内腔底部的左侧设置有正反转电机，正反转电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴的表面套设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的右侧啮合有第二锥形齿轮。本实用新型通过设置操作台、固定螺栓、正反转电机、旋转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、支撑杆、吸盘、电池极组件本体、电池壳体本体、挡板、防滑垫、轴承座、螺纹杆、螺纹套、滑槽和滑块的配合使用，解决了现有的组装装置在组装过程中不能很好的保证两者插接紧密的问题，方便了使用者的使用，提高了电池后期使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源电池组装技术领域，具体为一种新能源电池的安全组装方式的装置。
背景技术
随着新能源电池技术的发展，各种新型电池己经开始被广泛使用，以方形铿离子电池为例，方形铿离子电池一般包括：壳体、容纳于方形壳体电池极组件和电解质，其中壳体又包括方形筒体和盖板，通常方形铿离子电池的装配步骤如下：1、制备方形筒体、盖板、电池极组件；2、将电池极组件插入方形筒体；3、将电池极组件上的极耳焊接在盖板上；4、将盖板弯折，使盖板平面与壳体开口平面平行，将盖板定位于壳体开口上方；5、将电池极耳弯折成一定形状；6、推动盖板，使盖板下方电池极组件完全插入方形筒体。
在电池生产过程中，上述步骤b、c、d、e、f等步骤一般均设置在同一流水线上分步完成的，一个工位只完成一个工序，生产的效率比较低，尤其将电池极组件插入方形筒体的过程中，如果插接的不够紧密，后期的使用过程中，极易发生电池漏电等现象，导致现有的组装装置在组装过程中不能很好的保证两者插接紧密，不方便使用者的使用，降低了电池后期使用的安全性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新能源电池的安全组装方式的装置，具备安全组装方式等优点，解决了现有的电池组装装置在使用时不能对电池极组件和电池壳体进行安全组装的问题。
(二)技术方案
为实现上述安全组装方式的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源电池的安全组装方式的装置，包括电池极组件输送装置、电池壳体输送装置、新能源电池输出装置和操作台，所述操作台内腔底部的左侧设置有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的右侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内腔套设有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的背面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有滑块，所述支撑杆右侧的顶部设置有吸盘，所述吸盘的右侧设置有电池极组件本体，所述操作台顶部的右侧固定连接有挡板，所述挡板的左侧设置有电池壳体本体。
优选的，所述正反转电机的底部固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部与操作台内腔底部的左侧固定连接。
优选的，所述螺纹杆的两侧均活动连接轴承座，所述轴承座的外侧与操作台的内壁固定连接。
优选的，所述操作台内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的底部滑动连接。
优选的，所述电池壳体本体的底部设置有防滑垫。
优选的，所述操作台底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有支撑底座。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新能源电池的安全组装方式的装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置操作台、固定螺栓、正反转电机、旋转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、支撑杆、吸盘、电池极组件本体、电池壳体本体、挡板、防滑垫、轴承座、螺纹杆、螺纹套、滑槽和滑块的配合使用，解决了现有的组装装置在组装过程中不能很好的保证两者插接紧密的问题，方便了使用者的使用，提高了电池后期使用的安全性。
2、本实用新型通过设置固定螺栓，提高了正反转电机工作时的稳定性，降低了正反转电机在工作时对操作台造成的晃动，通过设置轴承座，方便了螺纹杆在操作台内的转动，减小了螺纹杆与操作台之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，通过设置滑槽，方便了滑块在操作台内的滑动，减小了滑块与操作台之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，通过设置支撑底座，提高了操作台在使用时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致操作台在使用时出现不稳的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型操作台内部结构示意图；
图3为本实用新型操作台结构主视图。
图中：1电池极组件输送装置、2新能源电池输出装置、3操作台、4电池壳体输送装置、5固定螺栓、6正反转电机、7旋转轴、8第一锥形齿轮、9第二锥形齿轮、10支撑杆、11吸盘、12电池极组件本体、13电池壳体本体、14挡板、15防滑垫、16轴承座、17螺纹杆、18螺纹套、19滑槽、20滑块、21支撑架、22支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种新能源电池的安全组装方式的装置，包括电池极组件输送装置1、电池壳体输送装置4、新能源电池输出装置2和操作台3，操作台3内腔底部的左侧设置有正反转电机6，正反转电机6的型号为Y90S-6，正反转电机6的底部固定连接有固定螺栓5，固定螺栓5的底部与操作台3内腔底部的左侧固定连接，通过设置固定螺栓5，提高了正反转电机6工作时的稳定性，降低了正反转电机6在工作时对操作台3造成的晃动，正反转电机6的输出端固定连接有旋转轴7，旋转轴7的表面套设有第一锥形齿轮8，第一锥形齿轮8的右侧啮合有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9的内腔套设有螺纹杆17，螺纹杆17的两侧均活动连接轴承座16，轴承座16的外侧与操作台3的内壁固定连接，通过设置轴承座16，方便了螺纹杆17在操作台3内的转动，减小了螺纹杆17与操作台3之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，螺纹杆17的表面螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18的背面固定连接有支撑杆10，支撑杆10的底部固定连接有滑块20，操作台3内腔的底部开设有与滑块20配合使用的滑槽19，滑槽19的内壁与滑块20的底部滑动连接，通过设置滑槽19，方便了滑块20在操作台3内的滑动，减小了滑块20与操作台3之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，支撑杆10右侧的顶部设置有吸盘11，吸盘11的右侧设置有电池极组件本体12，操作台3顶部的右侧固定连接有挡板14，挡板14的左侧设置有电池壳体本体13，电池壳体本体13的底部设置有防滑垫15，操作台3底部的两侧均固定连接有支撑架21，支撑架21的底部固定连接有支撑底座22，通过设置支撑底座22，提高了操作台3在使用时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致操作台3在使用时出现不稳的现象，本实用新型通过设置操作台3、固定螺栓5、正反转电机6、旋转轴7、第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、支撑杆10、吸盘11、电池极组件本体12、电池壳体本体13、挡板14、防滑垫15、轴承座16、螺纹杆17、螺纹套18、滑槽19和滑块20的配合使用，解决了现有的组装装置在组装过程中不能很好的保证两者插接紧密的问题，方便了使用者的使用，提高了电池后期使用的安全性。
在使用时，使用者从电池极组件输送装置1和电池壳体输送装置4上面将需要组装的电池极组件本体12和电池壳体本体13拿至操作台3的表面，然后将电池极组件本体12和电池壳体本体13分别放置在吸盘11的表面和防滑垫15的表面，然后通过外设控制器开启正反转电机6，正反转电机6带动旋转轴7转动，旋转轴7带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动螺纹套18运动，螺纹套18带动支撑杆10运动，支撑杆10带动滑块20在滑槽19内滑动，同时支撑杆10带动吸盘11运动，吸盘11带动电池极组件本体12运动，通过机械运动带动电池极组件本体12与电池壳体本体13进行卡接，从而可达到电池极组件与电池壳体连接紧密，后期使用安全的目的。
综上所述，该新能源电池的安全组装方式的装置，通过设置操作台3、固定螺栓5、正反转电机6、旋转轴7、第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、支撑杆10、吸盘11、电池极组件本体12、电池壳体本体13、挡板14、防滑垫15、轴承座16、螺纹杆17、螺纹套18、滑槽19和滑块20的配合使用，解决了现有的电池组装装置在使用时不能对电池极组件和电池壳体进行安全组装的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新能源电池的安全组装方式的装置，包括电池极组件输送装置(1)、电池壳体输送装置(4)、新能源电池输出装置(2)和操作台(3)，其特征在于：所述操作台(3)内腔底部的左侧设置有正反转电机(6)，所述正反转电机(6)的输出端固定连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的表面套设有第一锥形齿轮(8)，所述第一锥形齿轮(8)的右侧啮合有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)的内腔套设有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的表面螺纹连接有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的背面固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的底部固定连接有滑块(20)，所述支撑杆(10)右侧的顶部设置有吸盘(11)，所述吸盘(11)的右侧设置有电池极组件本体(12)，所述操作台(3)顶部的右侧固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的左侧设置有电池壳体本体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池的安全组装方式的装置，其特征在于：所述正反转电机(6)的底部固定连接有固定螺栓(5)，所述固定螺栓(5)的底部与操作台(3)内腔底部的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新能源电池的安全组装方式的装置，其特征在于：所述螺纹杆(17)的两侧均活动连接轴承座(16)，所述轴承座(16)的外侧与操作台(3)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新能源电池的安全组装方式的装置，其特征在于：所述操作台(3)内腔的底部开设有与滑块(20)配合使用的滑槽(19)，所述滑槽(19)的内壁与滑块(20)的底部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新能源电池的安全组装方式的装置，其特征在于：所述电池壳体本体(13)的底部设置有防滑垫(15)。
6.根据权利要求1所述的一种新能源电池的安全组装方式的装置，其特征在于：所述操作台(3)底部的两侧均固定连接有支撑架(21)，所述支撑架(21)的底部固定连接有支撑底座(22)。
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