CN205464283U - 供铅系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种供铅系统，包括相对设置的电机和铅泵、与铅泵出口连接的定量阀、一端与定量阀连接的输铅管、与输铅管另一端连接的倒铅座，电机设有驱动铅泵工作的电机转轴，电机和铅泵之间连接有至少两根平衡杆，至少两根平衡杆对称设置于电机转轴的两侧。工作时，电机通过电机转轴带动铅泵，电机高速转动时，通过平衡杆的调节，保证铅泵叶轮工作时不偏心，使铅泵工作更稳定，提高铅水的流动速度，铅水经定量阀定量后，通过输铅管进入倒铅座，铅水的温度和流动性满足铸板要求，无需增加加热装置对倒铅座进行加热，便可直接倒入模具中铸造成型，简化系统结构，提供生产效率。

Description

供铅系统

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种供铅系统。

背景技术

电池板栅需要将铅原料溶成铅水倒入板栅模中铸成板栅，其对铅水温度及流动性有较高要求。传统的供铅系统主要包括电机、铅泵、倒铅座及倒铅座的加热装置组成，电机通过转轴与铅泵连接，铅泵通过输铅管与倒铅座连接，但在工作时，由于铅泵在高速转动下会发生叶轮偏心，从而减小铅水的流动速度，铅水流入倒铅座后，由于温度不够而开始凝固，因此需要通过加热装置为倒铅座加热，因此该供铅系统预热时间长，生产效率低，并且容易出故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供铅系统，能够提高铅水的流动速度，使铅泵工作更稳定，简化系统结构，提高生产效率。

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种供铅系统，包括相对设置的电机和铅泵、与铅泵出口连接的定量阀、一端与定量阀连接的输铅管、与输铅管另一端连接的倒铅座，电机设有驱动铅泵工作的电机转轴，电机和铅泵之间连接有至少两根平衡杆，至少两根平衡杆对称设置于电机转轴的两侧。

工作时，电机通过电机转轴带动铅泵，电机高速转动时，通过平衡杆的调节，保证铅泵叶轮工作时不偏心，使铅泵工作更稳定，提高铅水的流动速度，铅水经定量阀定量后，通过输铅管进入倒铅座，铅水的温度和流动性满足铸板要求，无需增加加热装置对倒铅座进行加热，便可直接倒入模具中铸造成型，简化系统结构，提供生产效率。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，定量阀与输铅管可拆卸连接。维护时，铅泵通过定量阀与输铅管分开，便于疏通输铅管，防止铅渣堆积造成堵塞，保证铅水的快速流动，提高生产效率，同时延长维护周期和使用寿命，便于日常维护。

进一步的是，定量阀设有第一法兰，输铅管与定量阀连接的一端设有与第一法兰配合的第二法兰。定量阀和输铅管通过第一法兰和第二法兰的配合实现可拆卸连接，维护方便快捷。

进一步的是，供铅系统还包括驱动定量阀打开或关闭的驱动装置，驱动装置包括驱动件、两端分别与定量阀和驱动件连接的连杆。驱动件通过连杆带动定量阀的开闭，操作简单。

进一步的是，驱动装置还设有与驱动件电性连接的定时开关。定时开关发出定时脉冲控制驱动件启动，通过连杆带动定量阀定时开闭，将定量的铅水压入输铅管，使供铅系统的控制更精准。

进一步的是，驱动件为气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在工作时，电机通过电机转轴带动铅泵，电机高速转动时，通过平衡杆的调节，保证铅泵叶轮工作时不偏心，使铅泵工作更稳定，提高铅水的流动速度，铅水经定量阀定量后，通过输铅管进入倒铅座，铅水的温度和流动性满足铸板要求，无需增加加热装置对倒铅座进行加热，便可直接倒入模具中铸造成型，简化系统结构，提供生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例供铅系统的结构示意图。

附图标记说明：

10.电机，110.电机转轴，20.铅泵，30.定量阀，310.第一法兰，40.输铅管，410.第二法兰，50.倒铅座，60.平衡杆，70.驱动装置，710.驱动件，720.连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，一种供铅系统，包括相对设置的电机10和铅泵20、与铅泵20出口连接的定量阀30、一端与定量阀30连接的输铅管40、与输铅管40另一端连接的倒铅座50，电机10设有驱动铅泵20工作的电机转轴110，电机10和铅泵20之间连接有至少两根平衡杆60，至少两根平衡杆60对称设置于电机转轴110的两侧。

工作时，电机10通过电机转轴110带动铅泵20，电机10高速转动时，通过平衡杆60的调节，保证铅泵20叶轮工作时不偏心，使铅泵20工作更稳定，提高铅水的流动速度，铅水经定量阀30定量后，通过输铅管40进入倒铅座50，铅水的温度和流动性满足铸板要求，无需增加加热装置对倒铅座50进行加热，便可直接倒入模具中铸造成型，简化系统结构，提供生产效率。

在本实施例中，电机10和铅泵20之间连接有两根平衡杆60，电机10和铅泵20之间还可以根据实际需要设置两根以上平衡杆60。

如图1所示，定量阀30与输铅管40可拆卸连接。维护时，铅泵20通过定量阀30与输铅管40分开，便于疏通输铅管40，防止铅渣堆积造成堵塞，保证铅水的快速流动，提高生产效率，同时延长维护周期和使用寿命，便于日常维护。

在本实施例中，定量阀30设有第一法兰310，输铅管40与定量阀30连接的一端设有与第一法兰310配合的第二法兰410。定量阀30和输铅管40通过第一法兰310和第二法兰410的配合实现可拆卸连接，维护方便快捷。定量阀30和输铅管40还可以根据实际需要采用其他可拆卸连接方式。

如图1所示，供铅系统还包括驱动定量阀30打开或关闭的驱动装置70，驱动装置70包括驱动件710、两端分别与定量阀30和驱动件710连接的连杆720。驱动件710通过连杆720带动定量阀30的开闭，操作简单。

在本实施例中，驱动件710为气缸。驱动件710还可以根据实际需要设置为电机等其他驱动方式。

驱动装置70还设有与驱动件710电性连接的定时开关(附图未标识)。定时开关控制驱动件710启动，通过连杆720带动定量阀30定时开闭，将定量的铅水压入输铅管40，使供铅系统的控制更精准。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出如果干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种供铅系统，其特征在于，包括相对设置的电机和铅泵、与所述铅泵出口连接的定量阀、一端与所述定量阀连接的输铅管、与所述输铅管另一端连接的倒铅座，所述电机设有驱动所述铅泵工作的电机转轴，所述电机和所述铅泵之间连接有至少两根平衡杆，至少两根所述平衡杆对称设置于所述电机转轴的两侧。

2.根据权利要求1所述的供铅系统，其特征在于，所述定量阀与所述输铅管可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的供铅系统，其特征在于，所述定量阀设有第一法兰，所述输铅管与所述定量阀连接的一端设有与所述第一法兰配合的第二法兰。

4.根据权利要求1所述的供铅系统，其特征在于，还包括驱动所述定量阀打开或关闭的驱动装置，所述驱动装置包括驱动件、两端分别与所述定量阀和所述驱动件连接的连杆。

5.根据权利要求4所述的供铅系统，其特征在于，所述驱动装置还设有与所述驱动件电性连接的定时开关。

6.根据权利要求4或5所述的供铅系统，其特征在于，所述驱动件为气缸。