CN207145265U - 一种泵站机组停机无损刹车控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泵站机组停机无损刹车控制系统，属泵站机组停机安全控制技术领域。本实用新型由PLC控制器、泵站自动化控制系统、真空破坏阀和泵站机组构成，泵站机组与220V交流电连接，PLC控制器的模拟量输入端分别采集虹吸流道内的扬程、流量、真空度以及泵站机组的转速与震动，PLC控制器的模拟量输出端与泵站自动化控制系统连接，泵站自动化控制系统与真空破坏阀通过控制线连接。本实用新型通过对流道内出现的真空、流量、扬程、机组倒转的转速及震动的综合判断，操作真空破坏阀的最佳开启时间长短，控制真空破坏阀阀门的进风量，使泵站机组的安全停机，防止机组停机不控引起的倒转时间过长、机组倒转飞逸、机组强烈震动问题的发生。

Description

一种泵站机组停机无损刹车控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种泵站机组停机无损刹车控制系统，属泵站机组停机安全控制技术领域。

背景技术

我国地大物博、幅员辽阔，大小泵站遍及全国城乡各地，目前现有供排水设施系统对我国工农业生产、城乡人民生活用水发挥着巨大的作用。城乡排涝标准不断提高，泵站功率也越来越大，与之配套的虹吸式出水流道的容积也越来越大。虹吸式出水流道的泵站机组在停机时一般都要使用真空破坏阀破坏流道内真空断流，防止外江水位经过流道虹吸作用倒灌，使机组长时间高速倒转对机组设备的伤害。而现有控制系统在针对真空破坏阀时只能选择一直全开或一直全关二种状态，而且无法根据流道内出现的真空度、容积、流量以及机组倒转的转速、倒转时机组的震动进行全方面的检测来控制真空破坏阀的开启时间，使得现有泵站在停机过程中出现的倒转时间过长（倒转时间有的泵站接近4分钟左右），倒转时转速过高引起的剧烈震动等突出的问题，严重危及设备运行安全。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种泵站机组停机无损刹车控制系统，它能通过检测流道内出现的真空度、容积、流量以及机组倒转的转速、倒转时机组的震动来控制真空破坏阀的开启时间及进风量，从而达到控制机组倒转速度不超过额定转速的70%，解决现有机组停机不控引起的倒转时间过长、机组倒转飞逸、机组强烈震动的问题，有效实现了机组的停机安全。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：

该泵站机组停机无损刹车控制系统由PLC控制器、泵站自动化控制系统、真空破坏阀和泵站机组构成，泵站机组与220V交流电连接，其特征在于：PLC控制器的模拟量输入端分别采集虹吸流道内的扬程、流量、真空度以及泵站机组的倒转转速与震动，PLC控制器的模拟量输出端通过数据传输线与泵站自动化控制系统连接，泵站自动化控制系统与真空破坏阀通过控制线连接，真空破坏阀设置在虹吸流道的虹顶处。

所述的扬程通过分别设置在内湖进口处和外江出口处的超声波液位变送器采集。

所述的流量通过设置在水泵出口处的超声波流量变送器采集。

所述的真空度通过设置在虹吸流道虹顶处的真空变送器采集。

所述的转速和震动通过设置在机组泵站电机转轴处的转速传感器和震动变送器采集。

所述的PLC控制器的通讯接口上连接有触摸屏，用于显示机组转速与虹吸流道内的真空度。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该泵站机组停机无损刹车控制系统通过采集流道内出现的真空、流道的容积、流道内倒灌的流量、扬程、机组倒转的转速、倒转时机组的震动，并通过泵站自动化控制系统对收集的各种参数进行分析，建立适应该机组停机倒转时的科学控制方案，达到机组停机安全的目地；该泵站机组停机无损刹车控制系统本控制系统通过对真空破坏阀开启时间长短的控制来控制破坏阀阀门的进风量，很好的解决了原机组停机不控进风量太大引起的倒转时间过长、机组倒转飞逸、机组强烈震动等问题，有效的实现了机组停机安全，并且刹车无机械接触，改变了原来停机时真空破坏阀阀门一直全开，机组倒转转速不控的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的控制流程示意图。

图中：1、PLC控制器，2、泵站自动化控制系统，3、真空破坏阀，4、泵站机组。

具体实施方式

该泵站机组停机无损刹车控制系统由PLC控制器1、泵站自动化控制系统2、真空破坏阀3和泵站机组4构成，泵站机组4与220V交流电连接，PLC控制器1的模拟量输入端分别采集虹吸流道内的扬程、流量、真空度以及泵站机组4的转速与震动，PLC控制器1的模拟量输出端通过数据传输线与泵站自动化控制系统2连接，泵站自动化控制系统2与真空破坏阀3通过控制线连接，真空破坏阀3设置在虹吸流道的虹顶处。

所述的扬程和流量通过设置在内湖进口、外江出口的超声波液位变送器和设置在水泵出口处的超声波流量变送器采集。

所述的真空度通过设置虹吸流道虹顶处的真空变送器采集。

所述的转速和震动通过设置设置在机组泵站电机4的转轴处的转速传感器和震动变送器采集。

所述的PLC控制器1的通讯接口上连接有触摸屏5，用于显示泵站机组4倒转转速与虹吸流道内的真空度。

该泵站机组停机无损刹车控制系统的工作过程如下：

PLC控制器1通过24V直流电源供电，PLC控制器1的模拟量输入端分别与相应变送器连接，用于将虹吸流道内的扬程、流道内倒灌的流量、流道内出现的真空度、泵站机组4的转速与震动等参数传递给PLC控制器1，PLC控制器1的模拟量输出端对上述各参量做相关处理后，通过RVVP3*6数据传输线将数据给到泵站自动化控制系统2，泵站自动化控制系统2根据预先设置好的程序，做出一个最优的执行方案，并操作真空破坏阀3的开启时间，保证泵站机组4倒转时的转速不超过其额定转速的70%，此时泵站机组4倒转时的转速通过转速传感器将相关数据反馈给PLC控制器1的输入端，实现一个渐进循环控制系统，直达泵站机组的安全停机。

以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。

Claims (6)

1.一种泵站机组停机无损刹车控制系统，它由PLC控制器（1）、泵站自动化控制系统（2）、真空破坏阀（3）和泵站机组（4）构成，泵站机组（4）与220V交流电连接，其特征在于：PLC控制器（1）的模拟量输入端分别采集虹吸流道内的扬程、流量、真空度以及泵站机组（4）的转速与震动，PLC控制器（1）的模拟量输出端通过数据传输线与泵站自动化控制系统（2）连接，泵站自动化控制系统（2）与真空破坏阀（3）通过控制线连接，真空破坏阀（3）设置在虹吸流道的虹顶处。

2.根据权利要求1所述的一种泵站机组停机无损刹车控制系统，其特征在于：所述的扬程通过分别设置在内湖进口处和外江出口处的超声波液位变送器采集。

3.根据权利要求1所述的一种泵站机组停机无损刹车控制系统，其特征在于：所述的流量通过设置在水泵出口处的超声波流量变送器采集。

4.根据权利要求1所述的一种泵站机组停机无损刹车控制系统，其特征在于：所述的真空度通过设置在虹吸流道虹顶处的真空变送器采集。

5.根据权利要求1所述的一种泵站机组停机无损刹车控制系统，其特征在于：所述的转速和震动通过设置设置在泵站机组电机的转轴处的转速传感器和震动变送器采集。

6.根据权利要求1所述的一种泵站机组停机无损刹车控制系统，其特征在于：所述的PLC控制器（1）的通讯接口上连接有触摸屏（5），用于显示泵站机组倒转转速与虹吸流道内的真空度。