CN206702200U - 一种适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车 - Google Patents
一种适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206702200U CN206702200U CN201720230550.1U CN201720230550U CN206702200U CN 206702200 U CN206702200 U CN 206702200U CN 201720230550 U CN201720230550 U CN 201720230550U CN 206702200 U CN206702200 U CN 206702200U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brake drum
- material composite
- guide rail
- sensor
- composite brake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车,包括导轨、滑动设置于导轨上的机架、驱动机架的第一驱动装置,所述导轨外侧设有第一位置传感器和第二位置传感器,第一位置传感器和第二位置传感器采集浇筑小车的位置信号并将采集到的位置信号传输到处理单元,处理单元控制第一驱动装置的工作;所述机架上设有操作平台,操作平台上设有浇注溜槽、与浇注溜槽的出口相对应的浇注包及驱动浇注包的第二驱动装置,所述浇注包位于浇筑溜槽的出口下方,操作平台上设有电子称传感器。本实用新型实现定量浇注,确保每件工件重量相同,提高产品质量;在浇注过程中实现了自动化,提高了生产效率,产品性能稳定可控。
Description
技术领域
本实用新型属于双金属材料复合制动鼓毛坯时的辅助设备,具体涉及一种适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车。
背景技术
双金属材料复合制动鼓毛坯制成后,需对毛坯进行浇注,而目前常用的传统的浇注,是直接将铁水倒入浇注包,炉渣都留在浇注包,不便于清理,长久累积影响产品的质量,再者,每次浇注时,由于每个工件的浇注量无法精确控制,致使每个工件的重量存在不一致的情形,降低产品质量。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种定量浇注、提高生产效率的适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车。
基于上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车,包括导轨、滑动设置于导轨上的机架、驱动机架的第一驱动装置,所述导轨外侧设有第一位置传感器和第二位置传感器,第一位置传感器和第二位置传感器采集浇筑小车的位置信号并将采集到的位置信号传输到处理单元,处理单元控制第一驱动装置的工作;所述机架上设有操作平台,操作平台上设有浇注溜槽、与浇注溜槽的出口相对应的浇注包及驱动浇注包的第二驱动装置,所述浇注包位于浇筑溜槽的出口下方,操作平台上设有电子称传感器。
所述第二驱动装置包括第二驱动电机、减速机和传动轴,第二驱动电机的输出轴与减速机的输入轴相连,减速机的输出轴通过联轴器与传动轴相连,传动轴的输出端连接浇注包。
所述传动轴套设于轴承座内;减速机为涡轮蜗杆减速机。
所述电子称传感器采集操作平台的重量信号并将采集到的重量信号传输到处理单元,处理单元控制浇注溜槽的定量注入工作。
所述第一驱动装置包括安装于机架外侧的伺服电机、齿条、与齿条相啮合的齿轮,沿导轨长度方向的外侧设置有横梁,横梁上安装有与导轨长度方向一致的齿条,伺服电机的输出轴与齿轮的转轴相连。
所述机架下方设有滚轮,滚轮与导轨配合滑动。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置电子秤传感器,实现定量浇注,确保每件工件重量相同,提高产品质量;通过设置浇注溜槽和浇注包,工作时,铁水先注入浇注溜槽,然后由浇注溜槽流入浇注包,孕育效果好,且大部分炉渣留在浇注溜槽里,便于清理,本实用新型在浇注过程中实现了自动化,提高了生产效率,产品性能稳定可控。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1、导轨;2、伺服电机;3、齿轮;4、齿条;5-1、第一位置传感器;5-2、第二位置传感器;6、机架;7、电子称传感器;8、第二驱动电机;9、涡轮蜗杆减速机;10、联轴器;11、传动轴;12、轴承座;13、浇注溜槽;14、浇注包;15、钢壳。
具体实施方式
一种适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车,如图1所示,包括导轨1、滑动设置于导轨1上的机架6、驱动机架6的第一驱动装置,所述第一驱动装置包括安装于机架6外侧的伺服电机2、齿条4、与齿条4相啮合的齿轮3,沿导轨1长度方向的外侧设置有横梁,横梁上安装有与导轨1长度方向一致的齿条4,伺服电机2的输出轴与齿轮3的转轴相连,所述机架6下方设有滚轮,滚轮与导轨1配合滑动,所述导轨1外侧设有第一位置传感器5-1和第二位置传感器5-2,第一位置传感器5-1和第二位置传感器5-2采集浇筑小车的位置信号并将采集到的位置信号传输到处理单元,处理单元控制第一驱动装置的工作;所述机架6上设有操作平台,操作平台上设有浇注溜槽13、与浇注溜槽13的出口相对应的浇注包14及驱动浇注包14的第二驱动装置,所述第二驱动装置包括第二驱动电机8、涡轮蜗杆减速机9和传动轴11,第二驱动电机8的输出轴与涡轮蜗杆减速机9的输入轴相连,涡轮蜗杆减速机9的输出轴通过联轴器10与传动轴11相连,所述传动轴11套设于轴承座12内,传动轴11的输出端连接浇注包14,所述浇注包14位于浇筑溜槽的出口下方,操作平台上设有电子称传感器7,所述电子称传感器7采集操作平台的重量信号并将采集到的重量信号传输到处理单元,处理单元控制浇注溜槽13的定量注入工作。
工作过程:初始状态时,小车位于导轨1的一端(第一位置传感器5-1的位置),浇注包14开口朝上,将定量的孕育剂放在浇注溜槽13底部,向浇注溜槽13里倒入定量的铁水,铁水从浇注溜槽13流到浇注包14,然后启动伺服电机2,伺服电机2通过齿轮3齿条4传动,驱动小车在导轨1上前进,到达浇注位置后(第二位置传感器5-2的位置),浇注包14伸入制动鼓钢壳15,伺服电机2停止工作,小车停止前进,启动第二驱动电机8,通过涡轮蜗杆减速机9、联轴器10带动传动轴11及浇注包14缓慢旋转,将孕育过的铁水倒入高速旋转的钢壳15,完成离心浇注。浇注完成后,再次启动第二驱动电机8和伺服电机2,复位到初始位置,进入下一个工作循环,如此反复循环工作。
本实用新型通过设置电子秤传感器,实现定量浇注,确保每件工件重量相同,提高产品质量;通过设置浇注溜槽13和浇注包14,工作时,铁水先注入浇注溜槽13,然后由浇注溜槽13流入浇注包14,孕育效果好,且大部分炉渣留在浇注溜槽13里,便于清理,本实用新型在浇注过程中实现了自动化,提高了生产效率,产品性能稳定可控。
Claims (6)
1.一种适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车,其特征在于,包括相对设置的导轨、滑动设置于导轨上的机架、驱动机架的第一驱动装置,所述导轨外侧设有第一位置传感器和第二位置传感器,第一位置传感器和第二位置传感器采集浇筑小车的位置信号并将采集到的位置信号传输到处理单元,处理单元控制第一驱动装置的工作;所述机架上设有操作平台,操作平台上设有浇注溜槽、与浇注溜槽的出口相对应的浇注包及驱动浇注包的第二驱动装置,所述浇注包位于浇筑溜槽的出口下方,操作平台上设有电子称传感器。
2.如权利要求1所述的适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车,其特征在于,所述第二驱动装置包括第二驱动电机、减速机和传动轴,第二驱动电机的输出轴与减速机的输入轴相连,减速机的输出轴通过联轴器与传动轴相连,传动轴的输出端连接浇注包。
3.如权利要求2所述的适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车,其特征在于,所述传动轴套设于轴承座内;减速机为涡轮蜗杆减速机。
4.如权利要求1所述的适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车,其特征在于,所述电子称传感器采集操作平台的重量信号并将采集到的重量信号传输到处理单元,处理单元控制浇注溜槽的定量注入工作。
5.如权利要求1所述的适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车,其特征在于,所述第一驱动装置包括安装于机架外侧的伺服电机、齿条、与齿条相啮合的齿轮,沿导轨长度方向的外侧设置有横梁,横梁上安装有与导轨长度方向一致的齿条,伺服电机的输出轴与齿轮的转轴相连。
6.如权利要求5所述的适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车,其特征在于,所述机架下方设有滚轮,滚轮与导轨配合滑动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720230550.1U CN206702200U (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 一种适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720230550.1U CN206702200U (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 一种适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206702200U true CN206702200U (zh) | 2017-12-05 |
Family
ID=60469687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720230550.1U Active CN206702200U (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 一种适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206702200U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110860677A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-06 | 衡阳鸿宇机械制造有限公司 | 一种复合锤头浇注装置及其使用方法 |
-
2017
- 2017-03-10 CN CN201720230550.1U patent/CN206702200U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110860677A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-06 | 衡阳鸿宇机械制造有限公司 | 一种复合锤头浇注装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102962437A (zh) | 活塞自动浇注装置及方法 | |
CN206104872U (zh) | 一种带有自锁功能的新型浇包升降机构 | |
CN206702200U (zh) | 一种适用于双金属材料复合制动鼓毛坯的浇注小车 | |
CN102728825B (zh) | 柔性轻型浇注机 | |
CN202518855U (zh) | 一种齿轮齿条式储料机 | |
CN207138842U (zh) | 后倾扒渣浇注包 | |
CN207127247U (zh) | 浇铸装置及铸造设备 | |
CN102642002B (zh) | 一种连铸结晶器保护渣添加装置及其操作方法 | |
CN209631883U (zh) | 一种镁合金型材折弯装置 | |
CN106424682A (zh) | 一种双浇勺双定量自动化活塞浇注装置 | |
CN106735006A (zh) | 一种单晶化金属线液固辊轧柔性制备方法与装置 | |
CN204842950U (zh) | 一种用于盛装金属液体的装置 | |
CN204603277U (zh) | 一种圆盘浇铸机 | |
CN212121624U (zh) | 一种压铸机给汤机构 | |
CN102228965A (zh) | 真空甩带炉自动浇注系统 | |
CN213968904U (zh) | 一种自行车圈模具 | |
CN107824772A (zh) | 一种铸造生产线用铸件自动脱模装置 | |
CN107900321A (zh) | 一种铝液捞渣机 | |
CN206898328U (zh) | 直线铸锭扒渣机 | |
CN202779705U (zh) | 在线冷却浇铸机 | |
CN109465432B (zh) | 熔炼炉系统 | |
CN206824632U (zh) | 离心铸造机 | |
CN206677146U (zh) | 一种热模离心机浇注车控制系统 | |
CN207154678U (zh) | 一种冒口模具上料装置 | |
CN201371230Y (zh) | 重力金属自动浇铸机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 254 Jincheng Avenue, Langling Street, Queshan County, Zhumadian City, Henan Province, 463200 Patentee after: Henan Hengjiu Brake System Co.,Ltd. Address before: Jincheng Avenue, industrial cluster district, Queshan County, Zhumadian City, Henan Province Patentee before: ZHUMADIAN HENGJIU MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD. |
|
CP03 | Change of name, title or address |