CN210190474U - 全自动保压注胚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布的全自动保压注胚机，包括机架，注塑机，机械手，固定座，移动座，移动座驱动机构；所述注塑机包括基座以及设置在基座上的注射筒、注射筒马达、移动马达，所述注射筒顶部设有保压机构；所述保压机构为齿轮泵和设置在齿轮泵出口的塑胶流道，所述齿轮泵包括泵体、叶轮、叶轮轴，所述叶轮轴后端设有从动齿轮，从动齿轮与第一中间齿轮或者第二中间齿轮齿接，第一中间齿轮与第二中间齿轮的齿数不一样，所述第一中间齿轮通过设置在泵体外的第一驱动机构驱动，所述第二中间齿轮通过设置在泵体外的第二驱动机构驱动，从而能够调整保压机构的排液速度，更加需要而给与注塑机不同剂量的塑胶液体。

Description

全自动保压注胚机

技术领域

本实用新型涉及注塑机，特别涉及一种全自动保压注胚机。

背景技术

注胚机的加工过程如下:高分子(塑料)颗粒在料筒中经过加热和塑化达到流动状态，在螺杆的推动下注满模腔，当塑料熔体在模具内冷却固化到一定程度后，模具打开，取出产品，即完成一个注塑周期，射胶的工作步骤是：在塑料原料塑化后成为融化状态，往模具中射胶，在塑料塑化过程中，螺杆后移到设置位置，然后注射座前移，喷嘴进入模具进行喷胶，射胶结束后，螺杆后移，此时，要进行保压，保压的目的就是为了防止产品缩水、气泡，没有固定形状，并且在模具的熔胶开始冷却后，体积变小，需要外部的熔胶进行补充，才能保证瓶坯的成型质量，现有的保压机构，大多通过活塞进行压缩注射，其注射量是固定的，不能够根据瓶胚的大小而调整保压机构的注射量，会产生因为排液剂量过大而造成的二次喷射，注射机内压力波动过大，会产生液击从而破坏腔体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种能够根据瓶坯大小而调整保压机构剂量的全自动保压注胚机。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：自动保压注胚机，包括机架，注塑机，机械手，固定座，移动座，移动座驱动机构；所述注塑机包括基座以及设置在基座上的注射筒、注射筒马达、移动马达，所述注射筒顶部设有保压机构，所述注射筒马达带动注射筒内的螺杆旋转并推进塑料溶液，移动马达驱使基座在机架上滑动并使注射筒靠近或者远离固定座，所述保压机构为齿轮泵和设置在齿轮泵出口的塑胶流道，所述齿轮泵包括泵体、叶轮、叶轮轴，所述叶轮轴后端设有从动齿轮，从动齿轮与第一中间齿轮或者第二中间齿轮齿接，第一中间齿轮与第二中间齿轮的齿数不一样，所述第一中间齿轮通过设置在泵体外的第一驱动机构驱动，所述第二中间齿轮通过设置在泵体外的第二驱动机构驱动。

作为优选的实施方案，所述第一驱动机构包括依次连接的：第一马达、减速齿轮箱和第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一中间齿轮齿接。

作为优选的实施方案，所述塑胶流道的出口设有单向阀，所述单向阀包括阀体、流道、弹珠、弹珠座、弹簧和弹簧座，所述弹珠座设置在流道中，弹珠装入弹珠座时候封闭流道，所述弹簧固定在弹珠背对弹珠座的一面并形成对弹珠的支撑。

作为优选的实施方案，所述注射筒马达为液压马达，注射筒马达受液压泵传动，注射筒马达与液压泵之间设有齿轮箱，所述机架中设有与液压泵连接的液压油箱、过滤芯、控制阀、冷却器。

一种全自动注胚机的控制方法，包括以下几个步骤：移动马达驱使注射筒向前靠在固定座上，移动座在移动座驱动机构带动下靠近固定座；此后，液压泵带动齿轮箱，注射筒马达通过螺杆驱使塑胶溶液在注射筒内流动；然后，塑胶溶液从注射筒内喷出，根据注射筒内压力骤减的情况而自动选择第一驱动机构或者第二驱动机构来运行；当第一驱动机构运行的时候，第一马达通过减速齿轮箱、第一主动齿轮带动第一中间齿轮运动，此时叶轮以较慢速度旋转并使保压机构以较慢速度往注射筒内补液；同时，塑胶溶液从弹珠座面进入，当有液体压力并大于弹簧力的时候，压力迫使弹珠离开弹珠座，保压机构进行排液；当液体压力小于弹簧力的时候，弹簧迫使弹珠归位，封闭流道，防止二次喷射；最后，机械手移动从固定座和移动座之间插入并取走成型瓶胚。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、为了能够调节叶轮的速度，从而能够使保压机构能够提供多级量级的塑胶液体，第一中间齿轮与第二中间齿轮的齿数不一样，所述第一中间齿轮通过设置在泵体外的第一驱动机构驱动，当第一驱动机构驱动第一中间齿轮运转的时候，从动齿轮此时运行在较低的档位，速度较低，排液速度慢；所述第二中间齿轮通过设置在泵体外的第二驱动机构驱动，当第二驱动机构驱动第二中间齿轮运转的时候，从动齿轮此时运行在较高的档位，速度较快，排液速度可以达到最快。

2、保压机构作为防止注射筒压力不足的机构，所以保压机构的压力必须充足，本实用新型中的保压机构，当有液体压力并大于弹簧力的时候，压力迫使弹珠离开弹珠座，保压机构进行排液；当液体压力小于弹簧力的时候，弹簧迫使弹珠归位，封闭流道，防止二次喷射。

附图说明

1-机架；2-注塑机；3-机械手；4-固定座；5-移动座；6-移动座驱动机构；7-保压机构；8-液压泵；9-齿轮箱；10-液压油箱；11-过滤芯；12-控制阀；13-冷却器；201-基座；202-注射筒；203-注射筒马达；204-移动马达；601-电机；602-连接架；701-塑胶流道；702-泵体；703-叶轮；704-叶轮轴；705-从动齿轮；706-第一中间齿轮；707-第二中间齿轮；708-第一马达；709-减速齿轮箱；710-第一主动齿轮；711-单向阀；712-阀体；713-流道；714-弹珠；715-弹珠座；716-弹簧；717-弹簧座。

图1是全自动注胚机的立体图。

图2是全自动注胚机的正视图。

图3是保压机构的结构原理图。

图4是单向阀的剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参照图1-图4，自动保压注胚机，包括机架1，注塑机2，机械手3，固定座4，移动座5，移动座驱动机构6；所述注塑机2包括基座201以及设置在基座201上的注射筒202、注射筒马达203、移动马达204，所述注射筒202顶部设有保压机构7，所述注射筒马达203带动注射筒内的螺杆旋转并推进塑料溶液，所述移动马达204数目为两个分部安装在注射筒的两侧，移动马达204驱使基座201在机架1上滑动并使注射筒202靠近或者远离固定座4，所述机械手3能够穿插于移动座5和固定座4之间的缝隙并接收从移动座5上推下的瓶胚，所述移动座驱动机构6包括电机601以及连接架602；所述保压机构7为齿轮泵和设置在齿轮泵出口的塑胶流道701，所述齿轮泵包括泵体702、叶轮703、叶轮轴704，所述叶轮轴704后端设有从动齿轮705，为了能够调节叶轮703的速度，从而能够使保压机构7能够提供多级量级的塑胶液体，所述从动齿轮705与第一中间齿轮706或者第二中间齿轮707齿接，第一中间齿轮706与第二中间齿轮707的齿数不一样，所述第一中间齿轮706通过设置在泵体外的第一驱动机构驱动，当第一驱动机构驱动第一中间齿轮706运转的时候，从动齿轮705此时运行在较低的档位，速度较低；所述第二中间齿轮707通过设置在泵体外的第二驱动机构驱动，当第二驱动机构驱动第二中间齿轮707运转的时候，从动齿轮705此时运行在较高的档位，速度较快，排液速度可以最快。

在本实施例中，所述第一驱动机构包括依次连接的：第一马达708、减速齿轮箱709和第一主动齿轮710，所述第一主动齿轮710与第一中间齿轮706齿接，第一马达708启动时候，经过减速齿轮箱709减速后，带动第一主动齿轮710，然后第一中间齿轮706运转。所述第二驱动机构的结构和工作原理与第一驱动机构类似。

作为优选的实施方案，所述塑胶流道701的出口设有单向阀711，所述单向阀包括阀体712、流道713、弹珠714、弹珠座715、弹簧716和弹簧座717，所述弹珠座715设置在流道713中，弹珠714装入弹珠座715时候封闭流道，所述弹簧716固定在弹珠714背对弹珠座713的一面并形成对弹珠714的支撑，塑胶溶液从弹珠座715面进入，当有液体压力并大于弹簧力的时候，压力迫使弹珠714离开弹珠座715，保压机构7进行排液；当液体压力小于弹簧力的时候，弹簧716迫使弹珠714归位，封闭住流道713，防止二次喷射。

优选的，所述注射筒马达203为液压马达，注射筒马达203受液压泵8传动，注射筒马达203与液压泵8之间设有齿轮箱9，所述机架1中设有与液压泵8连接的液压油箱10、过滤芯11、控制阀12、冷却器13，液压油箱10装入液压油10后，经过过滤芯11的过滤，冷却器13的冷却，能够去污、降温。

一种全自动注胚机的控制方法，包括以下几个步骤：首先，移动马达204驱使注射筒202向前靠在固定座4上，移动座5在移动座驱动机构6带动下靠近固定座4；此后，液压泵8带动齿轮箱9，注射筒马达203通过螺杆驱使塑胶溶液在注射筒202内流动；然后，塑胶溶液从注射筒202内喷出，根据注射筒202内压力骤减的情况而自动选择第一驱动机构或者第二驱动机构来运行；当第一驱动机构运行的时候，第一马达708通过减速齿轮箱709、第一主动齿轮710带动第一中间齿轮706运动，此时叶轮703以较慢速度旋转并使保压机构7以较慢速度往注射筒202内补液；同时，塑胶溶液从弹珠座715面进入，当有液体压力并大于弹簧力的时候，压力迫使弹珠714离开弹珠座715，保压机构7进行排液；当液体压力小于弹簧力的时候，弹簧716迫使弹珠714归位，封闭流道713，防止二次喷射；最后，机械手3移动从固定座4和移动座5之间插入并取走成型瓶胚。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.全自动保压注胚机，包括机架(1)，注塑机(2)，机械手(3)，固定座(4)，移动座(5)，移动座驱动机构(6)；所述注塑机包括基座(201)以及设置在基座(201)上的注射筒(202)、注射筒马达(203)、移动马达(204)，所述注射筒(202)顶部设有保压机构(7)，所述注射筒马达(203)带动注射筒(202)内的螺杆旋转并推进塑料溶液，移动马达(204)驱使基座(201)在机架(1)上滑动并使注射筒(202)靠近或者远离固定座(4)；其特征在于，所述保压机构(7)为齿轮泵和设置在齿轮泵出口的塑胶流道(701)，所述齿轮泵包括泵体(702)、叶轮(703)、叶轮轴(704)，所述叶轮轴(704)后端设有从动齿轮(705)，从动齿轮(705)与第一中间齿轮(706)或者第二中间齿轮(707)齿接，第一中间齿轮(706)与第二中间齿轮(707)的齿数不一样，所述第一中间齿轮(706)通过设置在泵体外的第一驱动机构驱动，所述第二中间齿轮(707)通过设置在泵体外的第二驱动机构驱动。

2.根据权利要求1所述的全自动保压注胚机，其特征在于，所述第一驱动机构包括依次连接的：第一马达(708)、减速齿轮箱(709)和第一主动齿轮(710)，所述第一主动齿轮(710)与第一中间齿轮(706)齿接。

3.根据权利要求2所述的全自动保压注胚机，其特征在于，所述塑胶流道(701)的出口设有单向阀(711)，所述单向阀(711)包括阀体(712)、流道(713)、弹珠(714)、弹珠座(715)、弹簧(716)和弹簧座(717)，所述弹珠座(715)设置在流道(713)中，弹珠(714)装入弹珠座(715)时候封闭流道，所述弹簧(716)固定在弹珠(714)背对弹珠座(715)的一面并形成对弹珠(714)的支撑。

4.根据权利要求3所述的全自动保压注胚机，其特征在于，所述注射筒马达(203)为液压马达，注射筒马达(203)受液压泵(8)传动，注射筒马达(203)与液压泵(8)之间设有齿轮箱(9)，所述机架(1)中设有与液压泵(8)连接的液压油箱(10)、过滤芯(11)、控制阀(12)、冷却器(13)。

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