CN210189188U - 一种易收集碎屑的智能钻削设备 - Google Patents

Abstract

一种易收集碎屑的智能钻削设备，涉及工业设备领域，包括钻削器和碎屑处理部，其中，所述碎屑处理部包括为吹屑器和用于收集碎屑的容屑箱，所述吹屑器包括进风管、传风腔体和控风部，所述控风部包括控风槽、出风口、堵口块、连块板和下压杆，所述进风管连接风机和所述传风腔体，能简单快速地收集智能钻削设备工作产生的切削碎屑，提升切削效率。

Description

一种易收集碎屑的智能钻削设备

技术领域

本实用新型涉及工业设备领域，具体涉及一种易收集碎屑的智能钻削设备。

背景技术

智能钻削设备依靠其工作时的高效性和稳定性，已经越来越多地被使用在工业加工领域，如智能攻丝机等设备均属于智能钻削设备。然而，使用该类钻削设备时，被切削物体在切削过程中，时常会产生大量的切削碎屑，大多数切削碎屑会留于切削台上，甚至在长时间的切削工作中发生堆积以导致飞溅、溢出的情况出现，所以需要时常对切削台进行清扫，故如果能便捷地清理切削碎屑，也能提升生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种易收集碎屑的智能钻削设备，能简单快速地收集智能钻削设备工作产生的切削碎屑，提升切削效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易收集碎屑的智能钻削设备，包括钻削器和碎屑处理部，其中，所述碎屑处理部包括为吹屑器和用于收集碎屑的容屑箱，所述吹屑器包括进风管、传风腔体和控风部，所述控风部包括控风槽、出风口、堵口块、连块板和下压杆，所述控风槽为自所述传风腔体的上表面向下延伸至所述传风腔体的内部空腔的通槽，所述出风口为自所述传风腔体的侧面向内延伸至内部空腔的通口，所述连块板为自所述控风槽的上口边缘相向延伸的短板，所述堵口块通过弹簧连接于所述连块板的下面，所述下压杆为自所述堵口块的上表面向上延伸至穿过所述控风槽的上口的直杆，所述进风管连接风机和所述传风腔体。

作为优选，所述堵口块包括实心部和相间部，所述实心部为实心直块，所述相间部为具有在竖直方向上间隔排列的水平通槽的直块。

作为优选，在所述传风腔体上还有锁块部，所述锁块部包括连通口和锁块杆，所述连通口为自所述出风口的上侧壁面向内凹陷连通所述控风槽的通口，所述锁块杆为位于所述连通口中的直杆。

作为优选，还包括用于限位所述堵口块的阻降板，所述阻降板为自位于下方的所述出风口的内壁面上边缘向外延伸的平板。

作为优选，还包括用于缓冲所述堵口块的缓冲板，所述缓冲板为通过弹簧连接所述传风腔体的内部空腔下表面的平板。

作为优选，所述容屑箱包括容箱本体、碎屑入口和引导面，所述容箱本体为内部中空的腔体，上所述碎屑入口连接外部与是容箱本体内腔，所述引导面为自所述碎屑入口的下边缘自下而上、向所述容箱本体内部延伸的弧形凹面。

作为优选，还包括腔内架起板，所述腔内架起板为自所述容箱本体的内腔靠近所述碎屑入口一侧的壁面自下而上、凸出延展的弧形面板。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：可以简单快速地收集切削台上不同性质的切削碎屑，如轻重性质不同，并在收集碎屑后避免碎屑重新漏出。

附图说明

图1为智能钻削设备整体侧视图。

图2为智能钻削设备正视图。

图3为碎屑处理部剖视图。

图4为堵口块结构示意图。

图5为锁块部处放大图。

图中：1、吹屑器，2、容屑箱，11、控风槽，12、出风口，13、堵口块，14、连块板，15、下压杆，3、锁块部，4、阻降板，5、缓冲板，6、引导面，7、腔内架起板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1至图5所示。智能钻削设备的钻削器可以是智能攻丝机，包含有传动机构、进刀机构和控制机构等主要部件，碎屑处理部主要是放置于机头箱和底座之间，当钻削器进行钻削工作时，吹屑器1和容屑箱2可以分别架起在钻削器两侧，尤其是底座两侧，这样，可以在钻削过程中防止钻削碎屑飞溅，当完成切削工作后，碎屑会留在底座上，这时，通过进风管连接风机，对传风腔体内部通气，使得空气经过控风部后从吹出，将碎屑吹入容屑箱2中，完成碎屑的收集，整个过程，碎屑只在碎屑处理部内，不会掉出。其中，控风槽11和传风腔体的内部空腔之间靠近出风口12一侧的腔壁面是齐平的，出风口12在竖直方向上间隔排列，容屑箱2放置于吹屑器1的对侧，收集碎屑。特别地，可以通过控风部来控制出风口12的气流流速，堵口块13通过弹簧连接在连块板14的下表面，并位于控风槽11内，通过下压杆15改变高度，若需要更强劲的吹力，可以用堵口块13堵住位于上侧的出风口12，使得空气只能从下侧的出风口12吹出，将碎屑吹入容屑箱2内。

作为优选，堵口块13有实心部和相间部，使得堵口块13在堵塞出风口12时能够具备更多的出风量变化，并且，相间部在实心部下方。

锁块部3可以将堵口块13进行高度上的限定，如当相接部与出风口12在水平方向上相叠时，可以将锁块杆插进控风槽11内，这样，锁块杆就能插入相间部中的通槽中，实现堵口块13的固定，也可以在实心部堵住出风口12的时候固定堵口块13。

阻降板4可以组织堵口块13过深得下行，防止堵口块13同时堵住两个出风口12，造成无法吹风的情况，特别地，需要设置缓冲板5来减弱堵口块13与阻降板4之间的冲击，其中，缓冲板5在水平方向上的延伸边要超过阻降板4。

特别地，容屑箱2包括容箱本体、碎屑入口和引导面6，吹自出风口12的风将碎屑通过引导面6吹入容箱本体内，引导面6不单能引导碎屑进入，还可以起到防止进入容箱本体的碎屑再掉出碎屑入口至外界的效果，不仅如此，当容箱本体内碎屑较多时，引导面6还可以在风的作用下将碎屑引导至腔内架起板7上，实现更好的容纳作用。

Claims (7)

1.一种易收集碎屑的智能钻削设备，包括钻削器和碎屑处理部，其特征在于，所述碎屑处理部包括为吹屑器（1）和用于收集碎屑的容屑箱（2），所述吹屑器（1）包括进风管、传风腔体和控风部，所述控风部包括控风槽（11）、出风口（12）、堵口块（13）、连块板（14）和下压杆（15），所述控风槽（11）为自所述传风腔体的上表面向下延伸至所述传风腔体的内部空腔的通槽，所述出风口（12）为自所述传风腔体的侧面向内延伸至内部空腔的通口，所述连块板（14）为自所述控风槽（11）的上口边缘相向延伸的短板，所述堵口块（13）通过弹簧连接于所述连块板（14）的下面，所述下压杆（15）为自所述堵口块（13）的上表面向上延伸至穿过所述控风槽（11）的上口的直杆，所述进风管连接风机和所述传风腔体。

2.根据权利要求1所述的一种易收集碎屑的智能钻削设备，其特征在于，所述堵口块（13）包括实心部和相间部，所述实心部为实心直块，所述相间部为具有在竖直方向上间隔排列的水平通槽的直块。

3.根据权利要求2所述的一种易收集碎屑的智能钻削设备，其特征在于，在所述传风腔体上还有锁块部（3），所述锁块部（3）包括连通口和锁块杆，所述连通口为自所述出风口（12）的上侧壁面向内凹陷连通所述控风槽（11）的通口，所述锁块杆为位于所述连通口中的直杆。

4.根据权利要求2所述的一种易收集碎屑的智能钻削设备，其特征在于，还包括用于限位所述堵口块（13）的阻降板（4），所述阻降板（4）为自位于下方的所述出风口（12）的内壁面上边缘向外延伸的平板。

5.根据权利要求4所述的一种易收集碎屑的智能钻削设备，其特征在于，还包括用于缓冲所述堵口块（13）的缓冲板（5），所述缓冲板（5）为通过弹簧连接所述传风腔体的内部空腔下表面的平板。

6.根据权利要求1所述的一种易收集碎屑的智能钻削设备，其特征在于，所述容屑箱（2）包括容箱本体、碎屑入口和引导面（6），所述容箱本体为内部中空的腔体，上所述碎屑入口连接外部与是容箱本体内腔，所述引导面（6）为自所述碎屑入口的下边缘自下而上、向所述容箱本体内部延伸的弧形凹面。

7.根据权利要求6所述的一种易收集碎屑的智能钻削设备，其特征在于，还包括腔内架起板（7），所述腔内架起板（7）为自所述容箱本体的内腔靠近所述碎屑入口一侧的壁面自下而上、凸出延展的弧形面板。

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