CN210188645U - 一种生产通风地板用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及底板剪切的技术领域，特别是涉及一种生产通风地板用剪板机；其可减少人工输料与送料的繁琐，提高装置的自动化程度，减少工作时间的浪费，提高工作效率，提高装置的使用便捷性；包括底板，底板顶端左侧和顶端右侧均设置有支板，支撑板底端设置有第一剪切刀，底板顶端左侧和顶端右侧均设置有螺纹杆，两组螺纹杆外侧壁均套设有螺纹管，还包括第二电机、两组第一转轴和两组第二转轴，左侧支板右端和右侧支板左端均设置有连接板，两组第一转轴左端和两组第二转轴左端分别设置有两组第二连接轴和两组第三连接轴，底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有凹槽，四组凹槽内均设置有气缸。

Description

一种生产通风地板用剪板机

技术领域

本实用新型涉及底板剪切的技术领域，特别是涉及一种生产通风地板用剪板机。

背景技术

众所周知，生产通风地板用剪板机是一种用于通风地板生产过程中，进行板材的剪切时所使用的设备，其可减少人工剪版的繁琐，其在剪切装置领域具有广泛的使用；现有的生产通风地板用剪板机包括底板，底板顶端左侧和顶端右侧均设置有支板，两组支板底端分别与底板顶端左侧和顶端右侧连接，两组支板之间设置有支撑板，支撑板底端设置有第一剪切刀，第一剪切刀顶端与支撑板底端连接，底板固定顶端设置有第二剪切刀，第二剪切刀左端和右端分别与左侧支板右端下侧和右侧支板左端下侧接触，底板顶端左侧和顶端右侧均设置有螺纹杆，两组螺纹杆底端分别与底板顶端左侧和顶端右侧可转动连接，两组螺纹杆外侧壁均套设有螺纹管，左侧螺纹管右端和右侧螺纹管左端分别固定设置有第一连接杆，第一剪切刀左端和右端均固定设置有第二连接杆，底板底端左侧和底端右侧均设置有第一电机，两组第一电机输出端均固定设置有第一连接轴，两组第一连接轴底端分别与两组第一电机输出端连接，两组第一连接轴顶端分别穿过底板左侧和右侧后分别与两组螺纹杆底端连接；这种生产通风地板用剪板机在使用时将板材放置于底板顶端，两组第一电机带动两组第一连接轴进行转动，两组第一连接轴转动的同时两组螺纹杆随之进行转动，在螺纹的啮合作用下两组螺纹管随之进行上下方向的移动，支撑板随之进行上下方向的移动，第一剪切刀随之进行上下方向的移动，第一剪切刀向下移动的同时与板材顶端进行接触，同时第一剪切刀和第二剪切刀的配合使用可实现对板材的切割操作；这种生产通风地板用剪板机使用中发现，切割前与切割后需要人工对板材进行输料与送料，装置的自动化程度较低，较为浪费工作时间，工作效率较低，装置的使便捷性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少人工输料与送料的繁琐，提高装置的自动化程度，减少工作时间的浪费，提高工作效率，提高装置的使用便捷性的生产通风地板用剪板机。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，包括底板，底板顶端左侧和顶端右侧均设置有支板，两组支板底端分别与底板顶端左侧和顶端右侧连接，两组支板之间设置有支撑板，支撑板底端设置有第一剪切刀，第一剪切刀顶端与支撑板底端连接，底板顶端固定设置有第二剪切刀，底板顶端左侧和顶端右侧均设置有螺纹杆，两组螺纹杆底端分别与底板顶端左侧和顶端右侧可转动连接，两组螺纹杆外侧壁均套设有螺纹管，左侧螺纹管右端和右侧螺纹管左端分别固定设置有第一连接杆，第一剪切刀左端和右端均固定设置有第二连接杆，底板底端左侧和底端右侧均设置有第一电机，两组第一电机输出端均固定设置有第一连接轴，两组第一连接轴底端分别与两组第一电机输出端连接，两组第一连接轴顶端分别穿过底板左侧和右侧后分别与两组螺纹杆底端连接；还包括第二电机、两组第一转轴和两组第二转轴，左侧支板右端和右侧支板左端均设置有连接板，两组第一转轴和两组第二转轴均设置于两组连接板之间，两组第一转轴左端和右端分别与左侧连接板右端后侧和右侧连接板左端后侧可转动连接，两组第二连接轴左端和右端分别与左侧连接板右端前侧和右侧连接板左端前侧可转动连接，两组第一转轴左端和两组第二转轴左端分别设置有两组第二连接轴和两组第三连接轴，两组第二连接轴右端和两组第三连接轴右端分别与两组第一转轴左端和两组第二转轴左端连接，两组第二连接轴左端和两组第三连接轴左端均穿过左侧连接板，后侧第二连接轴与前侧第一连接轴通过第一传送带传动连接，前侧第一连接轴和后侧第二连接轴通过第二传送带传动连接，后侧第二连接轴和前侧第二连接轴通过第三传送带传动连接，两组第一转轴和两组第二转轴均通过第四传送带传动连接，后侧第一转轴右端设置有第三转轴，第三转轴左端与后侧第一转轴右端连接，第三转轴右端穿过右侧连接板，第二电机固定设置于右侧连接板右端后侧，第三转轴右端与第二电机输出端连接，底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有凹槽，四组凹槽内均设置有气缸，四组气缸底端分别与四组凹槽底端连接，四组气缸输出端分别与两组连接板底端连接。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，还包括两组防滑层，两组防滑层分别固定设置于两组第四传送带外侧壁。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，左侧支板右端和右侧支板左端均设置有第一滑道，两组第一滑道内均设置有第一滑块，左侧第一滑块左端和右侧第一滑块右端分别与左侧第一连接杆右端和右侧第一连接杆右端连接，左侧第一滑块右端和右侧第一滑块左端分别与左侧第二连接杆左端和右侧第二连接杆右端连接。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，还包括两组挡板，两组挡板分别设置于两组螺纹杆顶端，两组挡板底端分别与两组螺纹杆顶端连接。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，还包括收集箱，收集箱内设置有腔，收集箱顶端设置有第一通口，第一通口与腔顶端连通，收集箱设置于底板底端，收集箱顶端与底板底端接触，底板底端左侧和底端右侧均设置有第二滑道，两组第二滑道内均设置有第二滑块，两组第二滑块底端分别与收集箱顶端左侧和顶端右侧连接。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，收集箱前端设置有第二通口，第二通口与腔前端连通，收集箱前端设置有挡门，挡门后端与收集箱前端接触，挡门右端与收集箱右端前侧可转动连接，挡门前端设置有把手，把手后端与挡门前端连接。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，还包括两组第一加固架和两组第二加固架，两组第一加固架分别设置于底板底端左侧和底端右侧，两组第一加固架顶端分别与底板底端左侧和底端右侧连接，两组第一加固架内侧壁分别与两组第一电机外侧壁连接，第二加固架设置于右侧连接板右端后侧，第二加固架左端与右侧连接板右端后侧连接，第二加固架内侧壁与第二电机外侧壁连接。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，还包括四组支腿，四组支腿均设置于底板底端，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第二电机带动后侧第一转轴进行转动，后侧第一转轴转动的同时第一传送带随之进行转动，前侧第一转轴随之进行转动，第二传送带随之进行转动，后侧第二转轴随之进行转动，第三传送带随之进行转动，前侧第二转轴随之进行转动，两组第四传送带随之进行转动，将板材放置于后侧第四传送带顶端，四组气缸分别带动两组连接板向上移动，使两组第四传送带高度高于第二剪切刀高度，减少第二剪切刀顶端对板材的划损现象，后侧第四传送带对板材进行传输，将板材传输至相应位置时，第二电机停止运转，第一剪切刀和第二剪切刀对板材进行切割，切割完成后前侧第四传送带将板材向前输出，减少人工输料与送料的繁琐，提高装置的自动化程度，减少工作时间的浪费，提高工作效率，提高装置的使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第一转轴和第二转轴的连接结构俯视图；

图3是本实用新型中第一转轴和第二转轴的连接结构左视图；

附图中标记：1、底板；2、支板；3、支撑板；4、第一剪切刀；5、第二剪切刀；6、螺纹杆；7、螺纹管；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、第一电机；11、第一连接轴；12、第二电机；13、第一转轴；14、第二转轴；15、连接板；16、第二连接轴；17、第三连接轴；18、第一传送带；19、第二传送带；20、第三传送带；21、第四传送带；22、第三转轴；23、气缸；24、防滑层；25、第一滑块；26、挡板；27、收集箱；28、第二滑块；29、挡门；30、第一加固架；31、支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，包括底板1，底板1顶端左侧和顶端右侧均设置有支板2，两组支板2底端分别与底板1顶端左侧和顶端右侧连接，两组支板2之间设置有支撑板3，支撑板3底端设置有第一剪切刀4，第一剪切刀4顶端与支撑板3底端连接，底板1顶端固定设置有第二剪切刀5，底板1顶端左侧和顶端右侧均设置有螺纹杆6，两组螺纹杆6底端分别与底板1顶端左侧和顶端右侧可转动连接，两组螺纹杆6外侧壁均套设有螺纹管7，左侧螺纹管7右端和右侧螺纹管7左端分别固定设置有第一连接杆8，第一剪切刀4左端和右端均固定设置有第二连接杆9，底板1底端左侧和底端右侧均设置有第一电机10，两组第一电机10输出端均固定设置有第一连接轴11，两组第一连接轴11底端分别与两组第一电机10输出端连接，两组第一连接轴11顶端分别穿过底板1左侧和右侧后分别与两组螺纹杆6底端连接；还包括第二电机12、两组第一转轴13和两组第二转轴14，左侧支板2右端和右侧支板2左端均设置有连接板15，两组第一转轴13和两组第二转轴14均设置于两组连接板15之间，两组第一转轴13左端和右端分别与左侧连接板15右端后侧和右侧连接板15左端后侧可转动连接，两组第二转轴14左端和右端分别与左侧连接板15右端前侧和右侧连接板15左端前侧可转动连接，两组第一转轴13左端和两组第二转轴14左端分别设置有两组第二连接轴16和两组第三连接轴17，两组第二连接轴16右端和两组第三连接轴17右端分别与两组第一转轴13左端和两组第二转轴14左端连接，两组第二连接轴16左端和两组第三连接轴17左端均穿过左侧连接板15，后侧第二连接轴16与前侧第一连接轴11通过第一传送带18传动连接，前侧第一连接轴11和后侧第二连接轴16通过第二传送带19传动连接，后侧第二连接轴16和前侧第二连接轴16通过第三传送带20传动连接，两组第一转轴13和两组第二转轴14均通过第四传送带21传动连接，后侧第一转轴13右端设置有第三转轴22，第三转轴22左端与后侧第一转轴13右端连接，第三转轴22右端穿过右侧连接板15，第二电机12固定设置于右侧连接板15右端后侧，第三转轴22右端与第二电机12输出端连接，底板1顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有凹槽，四组凹槽内均设置有气缸23，四组气缸23底端分别与四组凹槽底端连接，四组气缸23输出端分别与两组连接板15底端连接；第二电机带动后侧第一转轴进行转动，后侧第一转轴转动的同时第一传送带随之进行转动，前侧第一转轴随之进行转动，第二传送带随之进行转动，后侧第二转轴随之进行转动，第三传送带随之进行转动，前侧第二转轴随之进行转动，两组第四传送带随之进行转动，将板材放置于后侧第四传送带顶端，四组气缸分别带动两组连接板向上移动，使两组第四传送带高度高于第二剪切刀高度，减少第二剪切刀顶端对板材的划损现象，后侧第四传送带对板材进行传输，将板材传输至相应位置时，第二电机停止运转，第一剪切刀和第二剪切刀对板材进行切割，切割完成后前侧第四传送带将板材向前输出，减少人工输料与送料的繁琐，提高装置的自动化程度，减少工作时间的浪费，提高工作效率，提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，还包括两组防滑层24，两组防滑层24分别固定设置于两组第四传送带21外侧壁；两组防滑层的设置提高了板材分别与两组第四传送带外侧壁的摩擦力，减少了板材自两组第四传送带顶端的滑动现象，提高装置的使用可靠性。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，左侧支板2右端和右侧支板2左端均设置有第一滑道，两组第一滑道内均设置有第一滑块25，左侧第一滑块25左端和右侧第一滑块25右端分别与左侧第一连接杆8右端和右侧第一连接杆8右端连接，左侧第一滑块25右端和右侧第一滑块25左端分别与左侧第二连接杆9左端和右侧第二连接杆9右端连接；两组第一滑块可分别自两组第一滑道内进行滑动，支撑板进行上下方向的移动时，两组第一滑块随之进行上下方向的滑动，两组第一滑块的设置提高了支撑板上下移动的稳定性，减少了支撑板在外力作用下的前后方向的移动。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，还包括两组挡板26，两组挡板26分别设置于两组螺纹杆6顶端，两组挡板26底端分别与两组螺纹杆6顶端连接；两组挡板分别对两组螺纹管的上下移动进行限位，在两组螺纹管向上移动时，减少了两组螺纹管的滑脱现象，提高装置的使用可靠性。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，还包括收集箱27，收集箱27内设置有腔，收集箱27顶端设置有第一通口，第一通口与腔顶端连通，收集箱27设置于底板1底端，收集箱27顶端与底板1底端接触，底板1底端左侧和底端右侧均设置有第二滑道，两组第二滑道内均设置有第二滑块28，两组第二滑块28底端分别与收集箱27顶端左侧和顶端右侧连接；在切割完毕后的板材向前进行传输时，将收集箱向前拉出，板材传输至前侧第四传输送前端时，掉落至收集箱内，收集箱的设置为板材提供了收集放置的作用，另外两组第二滑块的设置提高了收集箱向前移动时的稳定性。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，收集箱27前端设置有第二通口，第二通口与腔前端连通，收集箱27前端设置有挡门29，挡门29后端与收集箱27前端接触，挡门29右端与收集箱27右端前侧可转动连接，挡门29前端设置有把手，把手后端与挡门29前端连接；切割结束后，操作人员将挡门打开，将收集箱内的板材取出，板材取出后将收集箱向后推进，减少了收集箱的占位空间，提高装置的使用便捷性，同时把手提高了对挡门打开或关闭时的便捷性。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，还包括两组第一加固架30和两组第二加固架，两组第一加固架30分别设置于底板1底端左侧和底端右侧，两组第一加固架30顶端分别与底板1底端左侧和底端右侧连接，两组第一加固架30内侧壁分别与两组第一电机10外侧壁连接，第二加固架设置于右侧连接板15右端后侧，第二加固架左端与右侧连接板15右端后侧连接，第二加固架内侧壁与第二电机12外侧壁连接；两组第一加固架和第二加固架分别提高了两组第一电机和第二电机的稳定性，减少了两组第一电机和第二电机的掉落现象，提高装置的使用可靠性。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，还包括四组支腿31，四组支腿31均设置于底板1底端，四组支腿31顶端分别与底板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；四组支腿可均对底板进行支撑，提高了装置的稳定性。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，其在使用时，将板材放置于后侧第四传送带顶端，第二电机带动后侧第一转轴进行转动，后侧第一转轴转动的同时第一传送带随之进行转动，前侧第一转轴随之进行转动，第二传送带随之进行转动，后侧第二转轴随之进行转动，第三传送带随之进行转动，前侧第二转轴随之进行转动，两组第四传送带随之进行转动，将板材放置于后侧第四传送带顶端，四组气缸分别带动两组连接板向上移动，使两组第四传送带高度高于第二剪切刀高度，减少第二剪切刀顶端对板材的划损现象，后侧第四传送带对板材进行传输，将板材传输至相应位置时，第二电机停止运转，两组第一电机带动两组第一连接轴进行转动，两组第一连接轴转动的同时两组螺纹杆随之进行转动，在螺纹的啮合作用下两组螺纹管随之进行上下方向的移动，支撑板随之进行上下方向的移动，两组第一滑块可分别自两组第一滑道内进行滑动，支撑板进行上下方向的移动时，两组第一滑块随之进行上下方向的滑动，两组第一滑块的设置提高了支撑板上下移动的稳定性，支撑板上下移动的同时，第一剪切刀随之进行上下方向的移动，第一剪切刀向下移动的同时与板材顶端进行接触，同时第一剪切刀和第二剪切刀的配合使用可实现对板材的切割操作，切割完成后前侧第四传送带将板材向前输出，减少人工输料与送料的繁琐，提高装置的自动化程度，传输过程中两组防滑层的设置提高了板材与分别与两组第四传送带外侧壁的摩擦力，减少了板材自两组第四传送带顶端的滑动现象，在切割完毕后的板材向前进行传输时，将收集箱向前拉出，板材传输至前侧第四传输送前端时，掉落至收集箱内，收集箱的设置为板材提供了收集放置的作用，另外两组第二滑块的设置提高了收集箱向前移动时的稳定性，对板材收集结束后，操作人员将挡门打开，将收集箱内的板材取出，板材取出后将收集箱向后推进，减少了收集箱的占位空间，提高装置的使用便捷性，同时把手提高了对挡门打开或关闭时的便捷。

本实用新型的一种生产通风地板用剪板机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机和气缸均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种生产通风地板用剪板机，包括底板(1)，底板(1)顶端左侧和顶端右侧均设置有支板(2)，两组支板(2)底端分别与底板(1)顶端左侧和顶端右侧连接，两组支板(2)之间设置有支撑板(3)，支撑板(3)底端设置有第一剪切刀(4)，第一剪切刀(4)顶端与支撑板(3)底端连接，底板(1)顶端固定设置有第二剪切刀(5)，底板(1)顶端左侧和顶端右侧均设置有螺纹杆(6)，两组螺纹杆(6)底端分别与底板(1)顶端左侧和顶端右侧可转动连接，两组螺纹杆(6)外侧壁均套设有螺纹管(7)，左侧螺纹管(7)右端和右侧螺纹管(7)左端分别固定设置有第一连接杆(8)，第一剪切刀(4)左端和右端均固定设置有第二连接杆(9)，底板(1)底端左侧和底端右侧均设置有第一电机(10)，两组第一电机(10)输出端均固定设置有第一连接轴(11)，两组第一连接轴(11)底端分别与两组第一电机(10)输出端连接，两组第一连接轴(11)顶端分别穿过底板(1)左侧和右侧后分别与两组螺纹杆(6)底端连接；其特征在于，还包括第二电机(12)、两组第一转轴(13)和两组第二转轴(14)，左侧支板(2)右端和右侧支板(2)左端均设置有连接板(15)，两组第一转轴(13)和两组第二转轴(14)均设置于两组连接板(15)之间，两组第一转轴(13)左端和右端分别与左侧连接板(15)右端后侧和右侧连接板(15)左端后侧可转动连接，两组第二转轴(14)左端和右端分别与左侧连接板(15)右端前侧和右侧连接板(15)左端前侧可转动连接，两组第一转轴(13)左端和两组第二转轴(14)左端分别设置有两组第二连接轴(16)和两组第三连接轴(17)，两组第二连接轴(16)右端和两组第三连接轴(17)右端分别与两组第一转轴(13)左端和两组第二转轴(14)左端连接，两组第二连接轴(16)左端和两组第三连接轴(17)左端均穿过左侧连接板(15)，后侧第二连接轴(16)与前侧第一连接轴(11)通过第一传送带(18)传动连接，前侧第一连接轴(11)和后侧第二连接轴(16)通过第二传送带(19)传动连接，后侧第二连接轴(16)和前侧第二连接轴(16)通过第三传送带(20)传动连接，两组第一转轴(13)和两组第二转轴(14)均通过第四传送带(21)传动连接，后侧第一转轴(13)右端设置有第三转轴(22)，第三转轴(22)左端与后侧第一转轴(13)右端连接，第三转轴(22)右端穿过右侧连接板(15)，第二电机(12)固定设置于右侧连接板(15)右端后侧，第三转轴(22)右端与第二电机(12)输出端连接，底板(1)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有凹槽，四组凹槽内均设置有气缸(23)，四组气缸(23)底端分别与四组凹槽底端连接，四组气缸(23)输出端分别与两组连接板(15)底端连接。

2.如权利要求1所述的一种生产通风地板用剪板机，其特征在于，还包括两组防滑层(24)，两组防滑层(24)分别固定设置于两组第四传送带(21)外侧壁。

3.如权利要求2所述的一种生产通风地板用剪板机，其特征在于，左侧支板(2)右端和右侧支板(2)左端均设置有第一滑道，两组第一滑道内均设置有第一滑块(25)，左侧第一滑块(25)左端和右侧第一滑块(25)右端分别与左侧第一连接杆(8)右端和右侧第一连接杆(8)右端连接，左侧第一滑块(25)右端和右侧第一滑块(25)左端分别与左侧第二连接杆(9)左端和右侧第二连接杆(9)右端连接。

4.如权利要求3所述的一种生产通风地板用剪板机，其特征在于，还包括两组挡板(26)，两组挡板(26)分别设置于两组螺纹杆(6)顶端，两组挡板(26)底端分别与两组螺纹杆(6)顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种生产通风地板用剪板机，其特征在于，还包括收集箱(27)，收集箱(27)内设置有腔，收集箱(27)顶端设置有第一通口，第一通口与腔顶端连通，收集箱(27)设置于底板(1)底端，收集箱(27)顶端与底板(1)底端接触，底板(1)底端左侧和底端右侧均设置有第二滑道，两组第二滑道内均设置有第二滑块(28)，两组第二滑块(28)底端分别与收集箱(27)顶端左侧和顶端右侧连接。

6.如权利要求5所述的一种生产通风地板用剪板机，其特征在于，收集箱(27)前端设置有第二通口，第二通口与腔前端连通，收集箱(27)前端设置有挡门(29)，挡门(29)后端与收集箱(27)前端接触，挡门(29)右端与收集箱(27)右端前侧可转动连接，挡门(29)前端设置有把手，把手后端与挡门(29)前端连接。

7.如权利要求6所述的一种生产通风地板用剪板机，其特征在于，还包括两组第一加固架(30)和两组第二加固架，两组第一加固架(30)分别设置于底板(1)底端左侧和底端右侧，两组第一加固架(30)顶端分别与底板(1)底端左侧和底端右侧连接，两组第一加固架(30)内侧壁分别与两组第一电机(10)外侧壁连接，第二加固架设置于右侧连接板(15)右端后侧，第二加固架左端与右侧连接板(15)右端后侧连接，第二加固架内侧壁与第二电机(12)外侧壁连接。

8.如权利要求7所述的一种生产通风地板用剪板机，其特征在于，还包括四组支腿(31)，四组支腿(31)均设置于底板(1)底端，四组支腿(31)顶端分别与底板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

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