CN210188636U - 一种刨削加工用直线往复运动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨削加工用直线往复运动机构，包括基箱与控制器，还包括第二驱动装置，基箱通过其上开设的滑槽滑动安装有滑动加工座，滑动加工座顶部的两侧均固定安装有限位板，基箱顶部的一侧固定安装有第一驱动装置。该刨削加工用直线往复运动机构，通过限位板、限位滑杆、第二螺纹杆与挤压板的配合使用，结构简单，操作方便，便于安装与拆卸，且可对不同尺寸的工件进行固定，有助于提高装置的实用性，通过第一驱动装置、第一螺纹杆、限位滑套、第一限位导杆、第二限位导杆、第二驱动装置、旋转盘、推拉杆、刀座、传动板、刨削刃与安装块的配合使用，可实现持续性对工件进行刨削操作，大大的降低了劳动强度。

Description

一种刨削加工用直线往复运动机构

技术领域

本实用新型涉及刨削加工机构领域，具体是一种刨削加工用直线往复运动机构。

背景技术

刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。刨削是平面加工的主要方法之一。常见的刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床和插床等。刨削可以在牛头刨床或龙门刨床上进行，刨削的主运动是变速往复直线运动。因为在变速时有惯性，限制了切削速度的提高，并且在回程时不切削，所以刨削加工生产效率低。但刨削所需的机床、刀具结构简单，制造安装方便，调整容易，通用性强。因此在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用。

但是，目前市面上传统的刨削加工用直线往复运动机构，其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刨削加工用直线往复运动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刨削加工用直线往复运动机构，包括基箱与控制器，还包括第二驱动装置，所述基箱通过其上开设的滑槽滑动安装有滑动加工座，所述滑动加工座顶部的两侧均固定安装有限位板，所述基箱顶部的一侧固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设置有传动板，且传动板的前端面与滑动加工座连接，所述滑动加工座的前端面固定安装有若干限位滑套，所述限位滑套滑动安装有与其相适配的第一限位导杆，所述第一限位导杆的两侧均固定安装有连接块，且连接块的底部与基箱连接，所述第二驱动装置的输出轴固定安装有旋转盘，所述旋转盘上设置有推拉杆，所述推拉杆通过其一侧安装的铰接件固定连接有刀座，所述刀座的底部固定安装有刨削刃，所述刀座上滑动安装有第二限位导杆，所述第二限位导杆的一端固定安装有安装块，且安装块底部与基箱连接，所述控制器分别与第一驱动装置与第二驱动装置电连。

作为本实用新型进一步的方案：一侧的限位板上设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧设置有挤压板，所述，一侧的限位板通过其上开设的滑孔滑动连接有与其相适配的限位滑杆，且限位滑杆的一侧与挤压板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基箱的顶部穿插安装有导料座，所述基箱的内部设置有存屑箱，且存屑箱位于导料座出料口的正下方，所述基箱上设置有存取窗口，所述滑动加工座的顶部贯穿开设有排杂口，且排杂口位于导料座的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动板上开设有与第一螺纹杆相适配的螺纹孔，且传动板通过螺纹孔与第一螺纹杆传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一驱动装置与第二驱动装置均由电机有输出轴组成，所述电机电连有电机调速器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板上开设有与第二螺纹杆相适配的螺纹孔，所述限位板通过螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接，所述挤压板通过其上设置的轴承座与第二螺纹杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过限位板、限位滑杆、第二螺纹杆与挤压板的配合使用，结构简单，操作方便，便于安装与拆卸，且可对不同尺寸的工件进行固定，有助于提高装置的实用性，通过第一驱动装置、第一螺纹杆、限位滑套、第一限位导杆、第二限位导杆、第二驱动装置、旋转盘、推拉杆、刀座、传动板、刨削刃与安装块的配合使用，可实现持续性对工件进行刨削操作，大大的降低了劳动强度，有助于提高工作效率，同时施力均匀、每次工件移动的距离均匀，有助于提高刨削的效果，提高产品的质量，通过排杂口、导料座与存屑箱的配合使用，可实现对废屑进行回收收集，有助于对废屑进行回收再利用，有助于避免资源的浪费，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为刨削加工用直线往复运动机构的结构示意图。

图2为刨削加工用直线往复运动机构中基箱的剖视图。

图3为刨削加工用直线往复运动机构的图2中A处放大图。

图中：基箱1、限位板2、滑动加工座3、排杂口4、连接块5、第一驱动装置6、第一螺纹杆7、限位滑套8、导料座9、第一限位导杆10、第二限位导杆11、限位滑杆12、第二螺纹杆13、挤压板14、第二驱动装置15、旋转盘16、推拉杆17、刀座18、传动板19、存屑箱20、刨削刃21、安装块22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种刨削加工用直线往复运动机构，包括基箱1与控制器，还包括第二驱动装置15，基箱1通过其上开设的滑槽滑动安装有滑动加工座3，滑动加工座3顶部的两侧均固定安装有限位板2，基箱1顶部的一侧固定安装有第一驱动装置6，第一驱动装置6的输出端固定安装有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7上设置有传动板19，且传动板19的前端面与滑动加工座3连接，滑动加工座3的前端面固定安装有若干限位滑套8，限位滑套8滑动安装有与其相适配的第一限位导杆10，第一限位导杆10的两侧均固定安装有连接块5，且连接块5的底部与基箱1连接，第二驱动装置15的输出轴固定安装有旋转盘16，旋转盘16上设置有推拉杆17，推拉杆17上设置有通口，推拉杆17通过其一侧安装的铰接件固定连接有刀座18，刀座18的底部固定安装有刨削刃21，刀座18上滑动安装有第二限位导杆11，第二限位导杆11的一端固定安装有安装块22，且安装块22底部与基箱1连接，控制器分别与第一驱动装置6与第二驱动装置15电连，一侧的限位板2上设置有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的一侧设置有挤压板14，一侧的限位板2通过其上开设的滑孔滑动连接有与其相适配的限位滑杆12，且限位滑杆12的一侧与挤压板14连接，基箱1的顶部穿插安装有导料座9，基箱1的内部设置有存屑箱20，且存屑箱20位于导料座9出料口的正下方，基箱1上设置有存取窗口，滑动加工座3的顶部贯穿开设有排杂口4，且排杂口4位于导料座9的正上方，传动板19上开设有与第一螺纹杆7相适配的螺纹孔，且传动板19通过螺纹孔与第一螺纹杆7传动连接，第一驱动装置6与第二驱动装置15均由电机有输出轴组成，电机电连有电机调速器，限位板2上开设有与第二螺纹杆13相适配的螺纹孔，限位板2通过螺纹孔与第二螺纹杆13螺纹连接，挤压板14通过其上设置的轴承座与第二螺纹杆13转动连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将代加工工件放在滑动加工座3上后，转动第二螺纹杆13，在第二螺纹杆13与限位板2的横向传动作用下，可对挤压板14进行移动，从而可对工件进行固定，反之，即可进行拆卸，结构简单，操作方便，便于安装与拆卸，且可对不同尺寸的工件进行固定，有助于提高装置的实用性，当工件固定后，第二驱动装置15带动旋转盘16进行旋转，对推拉杆17的位置一下移动，可实现刨削刃21前后往复的进行移动，对工件进行刨削操作，同时第一驱动装置6带动第一螺纹杆7进行旋转，在第一螺纹杆7与传动板19的横向传动作用下，可带动滑动加工座3进行左右移动，使工件每隔一段时间后向右侧移动一段距离，实现持续性对工件进行刨削操作，大大的降低了劳动强度，有助于提高工作效率，同时施力均匀、每次工件移动的距离均匀，有助于提高刨削的效果，提高产品的质量，当对工件刨削后产生的废屑通过依排杂口4和导料座9进入到存屑箱20的内部，可实现对废屑进行回收收集，有助于对废屑进行回收再利用，有助于避免资源的浪费，其结构更加优化、设计更加合理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刨削加工用直线往复运动机构，包括基箱（1）与控制器，其特征在于：还包括第二驱动装置（15），所述基箱（1）通过其上开设的滑槽滑动安装有滑动加工座（3），所述滑动加工座（3）顶部的两侧均固定安装有限位板（2），所述基箱（1）顶部的一侧固定安装有第一驱动装置（6），所述第一驱动装置（6）的输出端固定安装有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）上设置有传动板（19），且传动板（19）的前端面与滑动加工座（3）连接，所述滑动加工座（3）的前端面固定安装有若干限位滑套（8），所述限位滑套（8）滑动安装有与其相适配的第一限位导杆（10），所述第一限位导杆（10）的两侧均固定安装有连接块（5），且连接块（5）的底部与基箱（1）连接，所述第二驱动装置（15）的输出轴固定安装有旋转盘（16），所述旋转盘（16）上设置有推拉杆（17），所述推拉杆（17）通过其一侧安装的铰接件固定连接有刀座（18），所述刀座（18）的底部固定安装有刨削刃（21），所述刀座（18）上滑动安装有第二限位导杆（11），所述第二限位导杆（11）的一端固定安装有安装块（22），且安装块（22）底部与基箱（1）连接，所述控制器分别与第一驱动装置（6）与第二驱动装置（15）电连。

2.根据权利要求1所述的刨削加工用直线往复运动机构，其特征在于：一侧的限位板（2）上设置有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）的一侧设置有挤压板（14），所述，一侧的限位板（2）通过其上开设的滑孔滑动连接有与其相适配的限位滑杆（12），且限位滑杆（12）的一侧与挤压板（14）连接。

3.根据权利要求1所述的刨削加工用直线往复运动机构，其特征在于：所述基箱（1）的顶部穿插安装有导料座（9），所述基箱（1）的内部设置有存屑箱（20），且存屑箱（20）位于导料座（9）出料口的正下方，所述基箱（1）上设置有存取窗口，所述滑动加工座（3）的顶部贯穿开设有排杂口（4），且排杂口（4）位于导料座（9）的正上方。

4.根据权利要求1所述的刨削加工用直线往复运动机构，其特征在于：所述传动板（19）上开设有与第一螺纹杆（7）相适配的螺纹孔，且传动板（19）通过螺纹孔与第一螺纹杆（7）传动连接。

5.根据权利要求1所述的刨削加工用直线往复运动机构，其特征在于：所述第一驱动装置（6）与第二驱动装置（15）均由电机有输出轴组成，所述电机电连有电机调速器。

6.根据权利要求2所述的刨削加工用直线往复运动机构，其特征在于：所述限位板（2）上开设有与第二螺纹杆（13）相适配的螺纹孔，所述限位板（2）通过螺纹孔与第二螺纹杆（13）螺纹连接，所述挤压板（14）通过其上设置的轴承座与第二螺纹杆（13）转动连接。

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