CN210185308U - 用于烹饪锅的支撑结构及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烹饪锅的支撑结构及具有其的烹饪器具，该用于烹饪锅的支撑结构包括盘体和支撑件，支撑件设置在盘体上，支撑件的顶面上设置有嵌件，当所述烹饪锅放置在盘体上时，支撑件支撑烹饪锅且烹饪锅的外底面抵靠在嵌件上通过上述结构能够使得避免烹饪锅与支撑件的直接接触，从而避免支撑件长期使用被磨损导致的支撑高度变化，提高了支撑件与烹饪锅支撑的稳定性，同时，避免了支撑件磨损出现的碎屑及粉尘，保证了食物的卫生及人们的身体健康，增强了用户体验。

Description

用于烹饪锅的支撑结构及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，尤其涉及一种用于烹饪锅的支撑结构。本实用新型还涉及一种烹饪器具。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，人们的生活水平得到提高，厨房作为人们生活的必备的场所在人们的日常生活正发挥着重要的作用。烹饪器具在人们日常饮食过程中发挥着重要的作用，电压力锅作为烹饪器具的一种，以其方便、快捷、简单、多用等优点被众多家庭广泛使用。

电压力锅、比如IH(Induction Heating，电磁感应加热)电压力锅一般包括密封盖、烹饪器具、线圈盘和烹饪锅，线圈盘和烹饪锅均设置在烹饪器具的内部，支撑件设置在线圈盘的盘体上，支撑件的一端与烹饪锅的外底面接触，支撑件的另一端与烹饪器具的内底面连接，从而实现烹饪锅、线圈盘和烹饪器具相互之间的间隔设置，密封盖以可开合的方式设置在烹饪器具及烹饪锅的开口，可实现烹饪器具和烹饪锅的密封。

线圈盘需要支撑件来承受烹饪锅压力，为防止支撑件在产品工作过程中被加热，支撑件一般选用高强度塑料件或不导磁的金属件，而铝材以其价格低廉、易加工成为支撑件材料首选，但是，铝件材质较软，表面不耐磨，使用时，支撑件与烹饪锅频繁接触，易于造成支撑件磨损，使得支撑高度变化，导致支撑件对烹饪锅支撑的稳定性差，同时，支撑件磨损易产生碎屑及粉尘，易于造成对食物的污染，影响人们的身体健康，使得用户的使用体验变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决上述现有技术中存在的问题之一，该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种用于烹饪锅的支撑结构，包括盘体和支撑件，所述支撑件设置在所述盘体上，所述支撑件的顶面上设置有嵌件，当所述烹饪锅放置在所述盘体上时，所述支撑件支撑所述烹饪锅且所述烹饪锅的外底面抵靠在所述嵌件上。

本实用新型中，盘体及支撑件设置在烹饪器具的内部，盘体通过支撑件与烹饪器具连接固定，其中，支撑件的底面用于连接固定，支撑件的顶面用于对烹饪锅的支撑，嵌件设置在支撑件的顶面上，烹饪锅在使用时，将烹饪锅放置到烹饪器具内，使得烹饪锅的外底面抵靠在嵌件上，此时烹饪锅的外表面与嵌件不接触。

通过上述结构能够避免烹饪锅与支撑件的直接接触，从而避免支撑件长期使用被磨损导致的支撑高度变化，提高了支撑件与烹饪锅支撑的稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件的所述顶面上开设有安装孔，所述嵌件设置在所述安装孔内，所述嵌件的上端面凸出于所述顶面。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装孔为沉头孔，所述嵌件为螺钉结构，所述嵌件与所述沉头孔螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装孔为沉头孔，所述嵌件以过盈配合的方式与所述沉头孔连接。

根据本实用新型的一个实施例，凸出于所述顶面的所述嵌件的直径小于所述顶面的直径。

根据本实用新型的一个实施例，所述嵌件为帽状结构，所述嵌件扣装在所述顶面的外侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述嵌件的外表面凸出于所述顶面的高度在介于0.2mm至0.5mm的范围内。

根据本实用新型的一个实施例，所述嵌件的材质的硬度大于所述支撑件的材质硬度，和/或所述嵌件的材质的耐磨性大于所述支撑件的材质的耐磨性。

根据本实用新型的一个实施例，所述盘体上设有通孔，所述支撑件穿过所述通孔且所述支撑件的顶面高出所述盘体的上表面，所述盘体的下表面连接有加热线圈。

本实用新型还提供一种烹饪器具，包括烹饪锅和根据如上所述的用于烹饪锅的支撑结构，所述烹饪锅可拆卸的设置在所述烹饪器具内。

本实用新型中，盘体及支撑件设置在烹饪器具的内部，盘体通过支撑件与烹饪器具连接固定，其中，支撑件的底面用于连接固定，支撑件的顶面用于对烹饪锅的支撑，嵌件设置在支撑件的顶面上，烹饪锅在使用时，将烹饪锅放置到烹饪器具内，使得烹饪锅的外底面抵靠在嵌件上，此时烹饪锅的外表面与嵌件不接触。

通过上述结构能够避免烹饪锅与支撑件的直接接触，从而避免支撑件长期使用被磨损导致的支撑高度变化，提高了支撑件与烹饪锅支撑的稳定性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1本实用新型所提供的支撑结构应用于烹饪锅的结构剖视图；

图2图1中A处的放大视图；

图3为图1中所示的支撑结构的示意图；

图4为图3所示的支撑结构的分解图；

图5为图4中所示的嵌件的结构剖视图(嵌件为螺钉结构)；

图6为本实用新型所提供的嵌件与支撑件的分解图(嵌件为帽状结构)；

图7为图6的所提供的嵌件与支撑件在连接状态的剖视图。

附图标记

1为盘体，11为通孔，111为第一部，112为第二部；

2为支撑件，21为安装孔，22为螺纹孔；

3为嵌件；

4为螺钉；

5为烹饪器具；

6为烹饪锅。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

请参考图1和图2，在一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种用于烹饪锅的支撑结构，包括盘体1和支撑件2，支撑件2以设置在盘体1上，支撑件2的顶面上设置有嵌件3，当烹饪锅放置在盘体1上时，支撑件2支撑烹饪锅且烹饪锅的外底面抵靠在嵌件3上。盘体1及支撑件2设置在烹饪器具的内部，盘体1通过支撑件2与烹饪器具连接固定，其中，支撑件2的底面用于连接固定，支撑件2的顶面用于对烹饪锅的支撑，嵌件3设置在支撑件2的顶面上，烹饪锅在使用时，将烹饪锅放置到烹饪器具内，使得烹饪锅的外表面抵靠在嵌件3上，此时烹饪锅的外表面与嵌件3不接触。

具体地，支撑件2穿过盘体1，盘体1通过支撑件2与烹饪器具5的内底面连接，支撑件2的顶面朝向烹饪锅6的方向，支撑件2的底面与烹饪器具5的内底面连接，当盘体1被固定后，盘体1与烹饪器具5的内底面间隔设置，嵌件3以可拆卸的方式设置在支撑件2的顶面上，当烹饪锅6放置到烹饪器具5的内部时，烹饪锅6的外底面抵靠在嵌件3上，同时，支撑件2的顶面与烹饪锅6的外底面不接触。

通过上述结构能够避免烹饪锅6与支撑件2的直接接触，从而避免支撑件2长期使用被磨损导致的支撑高度变化，提高了支撑件2与烹饪锅6支撑的稳定性。

请参考图3和图4，在一个实施例中，支撑件2的顶面上开设有安装孔21，嵌件3设置在安装孔21内，在嵌件3安装于顶面时，嵌件3的上端面凸出于顶面。嵌件3在与支撑件2的顶面进行连接时，将嵌件3的部分本体设置在安装孔21内，嵌件3的部分本体位于安装孔21的外侧，当嵌件3安装完成后，嵌件3与烹饪锅6外底面接触的外表面凸出于支撑件2的顶面。当烹饪锅6放置到烹饪器具5的内部时，烹饪锅6的外底面抵靠在嵌件3上，从而避免烹饪锅6与支撑件2的接触，使得支撑件2免于受到磨损，保证了支撑件2支撑的稳定性，提高了用户的使用体验。

进一步地，请继续参考图5，安装孔21为沉头孔，嵌件3为螺钉4结构，嵌件3与沉头孔螺纹连接。在嵌件3与支撑件2连接时，将嵌件3的外螺纹段与沉头孔的内螺纹端进行螺纹连接，当螺纹连接到位后，嵌件3端部(不具有外螺纹的部分)的部分本体进入沉头孔内，并且抵靠在沉头孔的内壁上，端部与烹饪锅6接触的外表面凸出于支撑件2的顶面，当烹饪锅6放置在烹饪器具5的内部时，烹饪锅6的外底面抵靠在嵌件3的端部的外侧，嵌件3实现对烹饪锅6的支撑。上述结构中，嵌件3与支撑件2为螺纹连接，该种连接方式拆装便捷，能够有效提高生产的效率，同时，将安装孔21设置为沉头结构能够有效增强嵌件3与支撑件2之间连接的强度，从而避免在使用过程中烹饪锅6压力增大导致支撑件2松动或断裂的情况发生，进而保证使用的安全。

进一步地，请继续参考图5，安装孔为沉头孔，嵌件3还可以以过盈配合的方式与沉头孔连接，嵌件在安装时，通过挤压等方式设置在安装孔内，由于嵌件3与安装孔的连接方式为过盈配合，该种连接方式固定强度高、稳定性佳，避免嵌件3长时间使用出现松动或脱落的现象，保证了嵌件3对烹饪锅6的有效支撑，避免了烹饪锅6对支撑件2的磨损。

进一步地，请继续参考图5，凸出于顶面的嵌件3的直径小于顶面的直径。当嵌件3与支撑件2的顶面连接后，嵌件3的直径小于顶面的直径。这样，嵌件可采用导磁材料，导磁材料虽然会被烹饪器具的加热线圈加热，但由于嵌件的尺寸小，对电磁加热产生的影响非常微小，故嵌件3可以选择可导磁的材质也可以选用不导磁或者导磁性差的材质，嵌件选材面广，可以选用可导磁的不锈钢材料也可选择不导磁的陶瓷等材料支撑，降低嵌件3的制造成本。

请参考图6和图7，在另一个实施例中，嵌件3为帽状结构，嵌件3扣装在顶面的外侧。嵌件3为具有开口端的帽状结构，在嵌件3与支撑件2连接时，将支撑件2的顶面经开口端插入帽状结构的内部，使得嵌件3扣装在顶面的外侧，从而使得支撑件2的顶面完全被包裹隔离，进而能够更好的保护支撑件2免受磨损的情况发生。当烹饪锅6设置在烹饪器具5的内部时，烹饪锅6的外底面抵靠在嵌件3的外表面，从而将支撑件2与烹饪锅6隔离，避免烹饪锅6在使用过程中对支撑件2的磨损，提高了支撑件2与烹饪锅6支撑的稳定性。

需要理解的是，嵌件3的开口端的直径略大于支撑件2的直径，嵌件3与支撑件2通过卡接进行固定，该种连接方式便于安装，同时，安装完成后的固定强度高，能够有效避免嵌件3松动或脱落的情况发生。

进一步地，嵌件3的外表面凸出于支撑2件的顶面的高度在介于0.2mm至0.5mm的范围内。通过该结构能够有效保证嵌件3的强度，避免烹饪器具5在使用的过程中，由于烹饪锅6压力的升高造成嵌件3断裂的情况发生，从而保证了使用的安全。

进一步地，嵌件3为的材质的硬度大于支撑件2的材质硬度，和/或嵌件3的材质的耐磨性大于支撑件2的材质的耐磨性。嵌件3的材质硬度大于支撑件2的材质硬度避免了支撑件2磨损出现的碎屑及粉尘，保证了食物的卫生及人们的身体健康，增强了用户体验。支撑件2一般为铝材，嵌件3的硬度大于支撑件2的硬度，通过该结构能够使得嵌件3的防磨能力增强，从而避免了支撑件2受损的情况发生。嵌件3可以为不锈钢或陶瓷等材质，在此，对于嵌件3的材质不再进行赘述。具体理解的是，请继续参考图2，盘体1上设有通孔11，支撑件2穿过通孔11且支撑件2的顶面高出盘体1的上表面，盘体1的下表面连接有加热线圈，通孔11与盘体1的盘面贯通，支撑件2穿过通孔11，支撑件2的底面开设有螺纹孔22，螺钉4穿过烹饪器具5后与螺纹孔22螺纹连接，以将支撑件2与烹饪器具5连接，支撑件2与烹饪器具5连接后，支撑件2的顶面凸出于盘体1的盘面。在盘体1上设置通孔11，通孔11位于盘体1的下侧(盘体1远离烹饪锅6的侧面)，通孔11两端开口，并且通孔11与盘体1贯通，支撑件2在与盘体1的组装时，将支撑件2具有螺纹孔22的一端从盘体1的上侧(盘体1朝向烹饪锅6的侧面)插入，支撑件2进入到通孔11的内部，支撑件2具有螺纹孔22的一端抵靠在烹饪器具5的内底面，螺钉4从烹饪器具5的外侧穿过烹饪器具5后与螺纹孔22螺纹连接，当螺钉4旋紧后，实现支撑件2和盘体1与烹饪器具5的连接固定，当盘体1被固定后，支撑件2和通孔11形成支撑，盘体1与烹饪器具5的内底面间隔设置。

上述结构可实现盘体1与支撑件2的单独制造，并且能够实现支撑件2与盘体1的快速组装，简化了传统镶嵌注塑工艺制造盘体1及支撑件2的工艺流程，从而降低了制造的成本，并且当盘体1或支撑件2需要维修或更换时，可进行单一部件的维修和更换，从而降低了部件的维护成本。

具体地，通孔11与盘体1一体成型，通孔11为阶梯结构，支撑件2的形状与通孔11的形状相适配。上述通孔11为阶梯结构，包括彼此连通的第一部111和第二部112，第一部111为大端，第二部112为小端，其中大端与盘体1连通，小端靠近烹饪器具5的内底面设置，支撑件2的形状与通孔11的阶梯结构相适配，当支撑件2进行安装时，将支撑件2的小端经盘体1的上侧插入通孔11，当支撑件2完全插入通孔11后，支撑件2的大端设置在通孔11的大端内，螺纹孔22设置在支撑件2的小端上，螺钉4穿过烹饪器具5与螺纹孔22连接，通过螺钉4的旋紧，使得支撑件2被固定在通孔11的内部，从而实现支撑件2的安装和固定。

需要理解的是，由于通孔11的大端与小端形成阶梯结构，并且大端与盘体1连通，当支撑件2安装后，支撑件2的大端抵靠在安装孔21的阶梯台肩位置，阶梯台肩对支撑件2形成轴向限位，螺钉4与螺纹孔22配合旋紧的过程中，螺钉4为支撑件2提供向下的拉力，从而使得支撑件2的大端紧紧抵靠在阶梯台肩上，从而实现支撑件2与盘体1和烹饪器具5的有效连接固定，进而将盘体1与烹饪器具5连接固定。该种固定方式结构简单，安装过程简便，能够有效提高安装的效率，同时，固定强度高，能够保证盘体1及支撑件2安装后的稳定性，从而保证烹饪器具5安全有效的使用。

需要指出的是，上述通孔11为柱状结构，在柱状结构上设置有L型切口，以便形成阶梯结构，L型切口自柱状结构的一端切入，从柱状结构的外周面切出，其中L型切口的切入端为小端，靠近烹饪器具5的内底面设置，柱状结构未进行切除的一端为大端，与盘体1连通，并且L型切口的轴向切面朝向盘体1的径向内侧，该结构能够有效增大通孔11的在烹饪器具5内的避让空间，从而保证其它部件的有效安装。

具体地，请继续参考图2，通孔11朝向内底面的端面向盘体1的径向外侧倾斜。通孔11朝向烹饪器具5的内底面的端面为斜面结构，并且该斜面结构朝向盘体1的径向外侧，当支撑件2与烹饪器具5连接后，斜面结构靠近盘体1径向内侧的部分本体抵靠在内底面上，靠近盘体1径向外侧的部分本体与内底面间隔设置。由于烹饪器具5在使用时，烹饪锅6压力升高，盘体1向烹饪器具5的内底面发生弹性形变，通过将通孔11朝向内底面的端面设置为斜面结构能够避免盘体1发生弹性形变时，烹饪器具5的内底面对通孔11形成挤压从而导致通孔11碎裂的情况发生，从而避免通孔11及盘体1受损，降低烹饪器具5的维护成本。

具体地，请继续参考图4，通孔11的数量为多个，各通孔11绕盘体1的周向间隔设置，支撑件2的数量与通孔11的数量一致。上述各通孔11分别靠近盘体1的边缘设置，通过设置多个通孔11和支撑件2能够有效提高盘体1的固定强度，同时，各支撑件2上的嵌件3能够有效实现对烹饪锅6的支撑，从而提高烹饪锅6的稳定性，进而保证烹饪器具5安全高效的使用。

除了上述用于烹饪锅6的支撑结构，本实用新型还提供一种烹饪器具5，包括烹饪锅6和根据如上所述的用于烹饪锅6的支撑结构，该支撑结构可拆卸的设置在烹饪器具5内。

盘体1及支撑件2设置在烹饪器具5的内部，盘体1通过支撑件2与烹饪器具5连接固定，其中，支撑件2的底面用于连接固定，支撑件2的顶面用于对烹饪锅6的支撑，嵌件3设置在支撑件2的顶面上，烹饪锅6在使用时，将烹饪锅6放置到烹饪器具5内，使得烹饪锅6的外底面抵靠在嵌件3上，此时烹饪锅6的外表面与嵌件3不接触。

通过上述结构能够使得避免烹饪锅6与支撑件2的直接接触，从而避免支撑件2长期使用被磨损导致的支撑高度变化，提高了支撑件2与烹饪锅6支撑的稳定性，同时，避免了支撑件2磨损出现的碎屑及粉尘，保证了食物的卫生及人们的身体健康，增强了用户体验。

另外，该烹饪器具5的其它的各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或比段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一元件、部件、区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于烹饪锅的支撑结构，包括盘体和支撑件，其特征在于，所述支撑件设置在所述盘体上，所述支撑件的顶面上设置有嵌件，当所述烹饪锅放置在所述盘体上时，所述支撑件支撑所述烹饪锅且所述烹饪锅的外底面抵靠在所述嵌件上。

2.根据权利要求1所述的用于烹饪锅的支撑结构，其特征在于，所述支撑件的所述顶面上开设有安装孔，所述嵌件设置在所述安装孔内，所述嵌件的上端面凸出于所述顶面。

3.根据权利要求2所述的用于烹饪锅的支撑结构，其特征在于，所述安装孔为沉头孔，所述嵌件为螺钉结构，所述嵌件与所述沉头孔螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的用于烹饪锅的支撑结构，其特征在于，所述安装孔为沉头孔，所述嵌件以过盈配合的方式与所述沉头孔连接。

5.根据权利要求2所述的用于烹饪锅的支撑结构，其特征在于，凸出于所述顶面的所述嵌件的直径小于所述顶面的直径。

6.根据权利要求1所述的用于烹饪锅的支撑结构，其特征在于，所述嵌件为帽状结构，所述嵌件扣装在所述顶面的外侧。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的用于烹饪锅的支撑结构，其特征在于，所述嵌件的外表面凸出于所述顶面的高度在介于0.2mm至0.5mm的范围内。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的用于烹饪锅的支撑结构，其特征在于，所述嵌件的材质的硬度大于所述支撑件的材质硬度，和/或所述嵌件的材质的耐磨性大于所述支撑件的材质的耐磨性。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的用于烹饪锅的支撑结构，其特征在于，所述盘体上设有通孔，所述支撑件穿过所述通孔且所述支撑件的顶面高出所述盘体的上表面，所述盘体的下表面连接有加热线圈。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括烹饪锅和根据权利要求1至9中任一项所述的用于烹饪锅的支撑结构，所述烹饪锅可拆卸的设置在所述烹饪器具内。

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