CN206507742U - 一种提高加热效率的电热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种提高加热效率的电热锅，包括锅体和锅盖，所述锅体包括保温罩，保温罩内设有内胆，锅盖与内胆密封形成烹饪腔体，所述保温罩内还设有对内胆加热的发热盘，所述发热盘延伸至保温罩侧壁。本实用新型的发热盘延伸至保温罩侧壁，因此发热盘与保温罩之间不存在间隙，因此发热盘产生的热量对内胆进行加热时，不会存在热量散失，可以提高加热效率。

Description

一种提高加热效率的电热锅

技术领域

本实用新型涉及厨房烹饪器具领域，尤其涉及一种提高加热效率的电热锅。

背景技术

现有技术中的发热盘加热的电热锅，一般包括锅体和锅盖，所述锅体包括保温罩，保温罩内设有内胆和对内胆加热的发热盘，锅盖与内胆密封形成烹饪腔体。现有技术中，如图1所示，发热盘1与保温罩2之间存在间隙D，因此发热盘1加热时，热量会从该间隙D散失，具体来说，发热盘1产生的热量会从该间隙D向上到内胆侧壁与保温罩2的间隙中，进而散发到外界，导致加热效率变低。

发热盘1下方一般都设有电路板等电器元件，该间隙的存在还会使得内胆产生的热量从该间隙到电路板等电器元件附近，提高电器元件的温度，影响电器元件的使用寿命。

另外，由于存在此间隙D，在内胆被取走后，用户可以看到发热盘，也可以看到该间隙D，降低了用户体验。而且存在间隙D时，还会存在异物掉入的风险，当异物掉入后，不方便清洗，也会影响到发热盘的正常使用。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决现有技术的上述问题之一。为此，本实用新型提供一种提高加热效率的电热锅。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种提高加热效率的电热锅，包括锅体和锅盖，所述锅体包括保温罩，保温罩内设有内胆，锅盖与内胆密封形成烹饪腔体，所述保温罩内还设有对内胆加热的发热盘，所述发热盘延伸至保温罩侧壁。

在本实用新型一实施例中，所述发热盘包括设有发热管的发热盘本体和固定设置在发热盘本体外围的外缘体，所述外缘体延伸至保温罩侧壁。

在本实用新型一实施例中，所述外缘体卡装在所述发热盘本体上或者通过螺钉固定在所述发热盘本体上。

在本实用新型一实施例中，所述外缘体为环形隔热圈。

在本实用新型一实施例中，所述环形隔热圈包括第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环分别固定至所述发热盘本体上形成所述环形隔热圈。

在本实用新型一实施例中，所述外缘体与发热盘本体之间设有耐高温垫片。

在本实用新型一实施例中，所述耐高温垫片为云母垫片或石棉垫片。

在本实用新型一实施例中，所述发热盘本体内表面为弧形，外缘体与发热盘本体组成弧形发热盘。

在本实用新型一实施例中，所述发热盘本体内表面为平面，外缘体内表面为弧形。

在本实用新型一实施例中，所述外缘体包括弧形本体段和纵向定位段，所述弧形本体段位于发热盘本体的延伸段上，所述纵向定位段与发热盘本体外端面抵接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的发热盘延伸至保温罩侧壁，因此发热盘与保温罩之间不存在间隙，因此发热盘产生的热量对内胆进行加热时，不会存在热量散失，可以提高加热效率。而且内胆产生的热量不会流动到电器元件附近，不会影响电器元件的使用寿命。因为不存在间隙，也不会存在异物掉入的风险。

2、本实用新型的发热盘包括发热盘本体和设置在发热盘本体外围的外缘体，通过外缘体延伸至保温罩侧壁。由于发热盘工作时温度较高，现有保温罩一般不耐高温，所以在发热盘本体和保温罩之间设置有外缘体，通过外缘体与保温罩接触，避免发热盘本体直接与保温罩接触而影响保温罩的使用寿命。

3、本实用新型在外缘体与发热盘本体之间设有耐高温垫片，由于外缘体并未直接与发热盘本体接触，因此对外缘体的耐高温程度要求可以适当降低，因此可以降低外缘体的成本。

4、本实用新型的外缘体为环形隔热圈，第一半环和第二半环组成，方便安装。发热盘本体内表面为弧形，外缘体与发热盘本体组成弧形发热盘，使得视觉效果好，可达到类似电磁加热线盘的外观效果，提升产品的档次。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术发热盘与保温罩装配示意图；

图2为本实用新型实施例一的锅体装配示意图；

图3为本实用新型实施例一的锅体爆炸图；

图4为本实用新型实施例一的发热盘示意图；

图5为本实用新型实施例一的发热盘剖视图；

图6为本实用新型实施例三的发热盘剖视图。

附图标记：

锅体 100，发热盘 1，发热盘本体 11，外缘体(环形隔热圈) 12，第一半环 121，第二半环 122，弧形本体段 123，纵向定位段 124，保温罩 2，耐高温垫片 3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实施例提出一种提高加热效率的电热锅，如图2和图3所示，包括锅体100和锅盖，所述锅体100包括保温罩2，保温罩2内设有内胆(图中为示出)，锅盖与内胆密封形成烹饪腔体，所述保温罩2内还设有对内胆加热的发热盘1，所述发热盘1延伸至保温罩2侧壁。本实施例中由于发热盘1延伸至保温罩2侧壁，因此可以避免出现现有技术中的间隙D，因此发热盘产生的热量对内胆进行加热时，不会存在热量散失，可以提高加热效率。而且内胆产生的热量不会流动到电器元件附近，不会影响电器元件的使用寿命。因为不存在间隙，也不会存在异物掉入的风险。当发热盘加热时，发热盘上下空间是分隔的，不会出现现有技术中上下空间流通导致热量散失的问题。本实施例发热盘产生的热量在发热盘和保温罩形成的密闭空间内，可以减少热量散失，提高加热效率。

可以理解的是，锅体还包括底座和外壳，外壳和底座对接，保温罩设在外壳和底座形成的容置空间内。外壳和底座均为塑料材料，保温罩为金属材料。

在本实施例中，所述发热盘1包括设有发热管的发热盘本体11和固定设置在发热盘本体11外围的外缘体12，所述外缘体12延伸至保温罩2侧壁。所述外缘体12通过螺钉固定在所述发热盘本体11上。一般来说，发热盘本体11为导热板，导热板内设有发热管，发热管发热使得导热板温度上升，导热板与内胆接触将热量传到给内胆实现对内胆的加热，正常工作时发热盘本体11的温度约在180-250℃之间，非正常工作时的温度为250-400℃之间。而保温罩2一般并非耐高温材料，所以在发热盘本体11和保温罩2之间设置有外缘体12，通过外缘体12与保温罩2接触，避免发热盘本体11直接与保温罩2接触而影响保温罩2的使用寿命。本实施例的外缘体为一种绝缘耐高温材料，要求短时间(约10分钟)耐温达350度，长时间工作环境温度达250度。外缘体的结构形状可根据发热盘本体11与保温罩2的间隙形状设计，其目的在于看不到发热盘本体11和保温罩2的间隙，避免发热盘本体11和保温罩2直接接触，当不存在该间隙时，也可以避免热量的散失，提高加热效率，也可以防止异物掉入。由于发热盘工作时温度较高，现有保温罩一般不耐高温，所以在发热盘本体和保温罩之间设置有外缘体，通过外缘体与保温罩接触，还可以避免发热盘本体直接与保温罩接触而影响保温罩的使用寿命。

在本实施例中，如图3-图5，所述外缘体12为环形隔热圈12。所述环形隔热圈12上设有螺丝孔，所述发热盘本体11上设有相对应的螺丝柱，通过螺丝钉将环形隔热圈12固定在发热盘本体11上。进一步的，所述环形隔热圈12包括第一半环121和第二半环122，所述第一半环121和第二半环122分别固定至所述发热盘本体11上形成所述环形隔热圈12。由于环形隔热圈12有两个半环组成，因此在装配时，可以将两个半环左右移动拼接在发热盘本体11上，而可以在底部向内延伸出螺钉孔，进而方便固定安装。

在本实施例中，所述发热盘本体11内表面为弧形，外缘体12与发热盘本体11组成弧形发热盘。弧形发热盘与内胆的底壁相匹配，因此可以提高对内胆的加热效率。发热盘本体内表面为弧形，外缘体与发热盘本体组成弧形发热盘，使得视觉效果好，可达到类似电磁加热线盘的外观效果，提升产品的档次。在其他实施例中，也可以是发热盘本体内表面为平面，外缘体内表面为弧形，此种结构尤其适用于平底内胆。

在本实施例中，所述外缘体12包括弧形本体段123和纵向定位段124，所述弧形本体段123位于发热盘本体11的延伸段上，所述纵向定位段124与发热盘本体11外端面抵接。纵向定位段124上可以向内延伸出螺钉柱来与发热盘本体固定。在安装时，当纵向定位段124与发热盘本体11外端面抵接时，外缘体12实现预安装，通过打螺钉将其固定在发热盘本体11上形成发热盘1，然后安装发热盘1。后面的安装方式可以参考现有技术中发热盘与保温罩的安装方式。

实施例二

在本实施例中，所述外缘体卡装在所述发热盘本体上。具体的，外缘体由第一半环和第二半环组成，二者通过弹性装置连接，弹性装置可将两件拉开套入发热盘本体外圈。环形隔热圈内环设有与所述发热盘外环边缘相匹配的槽位，用于卡死固定外缘体。

本实施例用弹性装置替代实施例一的螺钉连接，使装配更简单固。但装放保温罩后，因所述的环形隔热圈上下是固定的，左右方向可以向外拉开，所以本实施例的环形隔热圈外径与保湿罩内径相匹配，为零间隙或微小间隙配合，因此发热盘装入保温罩后，保温罩可以将环形隔热圈外径固定。

实施例三

本实施例在实施例一或实施例二的基础上，如图6所示，在外缘体12与发热盘本体11之间设有耐高温垫片3。所述耐高温垫片为云母垫片或石棉垫片。本实用新型在外缘体与发热盘本体之间设有耐高温垫片，由于外缘体并未直接与发热盘本体接触，因此对外缘体的耐高温程度要求可以适当降低，因此可以降低外缘体的成本。可以这样理解，当外缘体与发热盘本体直接接触时，如实施例一所述，需要外缘体为一种绝缘耐高温材料，要求短时间(约10分钟)耐温达350度，长时间工作环境温度达250度。而本实施例由于在外缘体和发热盘本体之间设有耐高温垫片，外缘体并未与发热盘本体直接接触，所以其耐高温要求可以降低，因此对材料的要求降低。

实施例四

本实施例与实施例一的区别在于，外缘体与发热盘本体一体成型，外缘体与保温罩侧壁之间设有耐高温垫片，耐高温垫片可以是设置在保温罩侧壁上或者是设置在外缘体上，避免发热盘将温度直接传递给保温罩。

本实用新型的电热锅可以是电饭煲、电压力煲或者电炖锅等烹饪器具。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种提高加热效率的电热锅，包括锅体和锅盖，所述锅体包括保温罩，保温罩内设有内胆，锅盖与内胆密封形成烹饪腔体，其特征在于，所述保温罩内还设有对内胆加热的发热盘，所述发热盘延伸至保温罩侧壁。

2.如权利要求1所述提高加热效率的电热锅，其特征在于，所述发热盘包括设有发热管的发热盘本体和固定设置在发热盘本体外围的外缘体，所述外缘体延伸至保温罩侧壁。

3.如权利要求2所述提高加热效率的电热锅，其特征在于，所述外缘体卡装在所述发热盘本体上或者通过螺钉固定在所述发热盘本体上。

4.如权利要求2所述提高加热效率的电热锅，其特征在于，所述外缘体为环形隔热圈。

5.如权利要求4所述提高加热效率的电热锅，其特征在于，所述环形隔热圈包括第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环分别固定至所述发热盘本体上形成所述环形隔热圈。

6.如权利要求2-5之一所述提高加热效率的电热锅，其特征在于，所述外缘体与发热盘本体之间设有耐高温垫片。

7.如权利要求6所述提高加热效率的电热锅，其特征在于，所述耐高温垫片为云母垫片或石棉垫片。

8.如权利要求2-5之一所述提高加热效率的电热锅，其特征在于，所述发热盘本体内表面为弧形，外缘体与发热盘本体组成弧形发热盘。

9.如权利要求2-5之一所述提高加热效率的电热锅，其特征在于，所述发热盘本体内表面为平面，外缘体内表面为弧形。

10.如权利要求2-5之一所述提高加热效率的电热锅，其特征在于，所述外缘体包括弧形本体段和纵向定位段，所述弧形本体段位于发热盘本体的延伸段上，所述纵向定位段与发热盘本体外端面抵接。