CN210184351U - 一种新型馅料壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型馅料壳体，包括馅料壳体，在馅料壳体上设置有两排竖向通道，竖向通道贯穿馅料壳体，进料通道包括交替设置的直线通道和斜向通道，直线通道和斜向通道的外端端口均位于馅料壳体的侧面上，直线通道与其所在的侧面垂直设置；其中一排竖向通道与直线通道的内端相连通，另一排竖向通道与斜向通道的内端相连通，所述另一排竖向通道位于直线通道的延长线上；在馅料壳体上设置多排竖向通道，提高馄饨成型的效率；设置不同的进料通道在馅料壳体的内部与竖向通道相通，实现为多排竖向通道供馅。

Description

一种新型馅料壳体

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种新型馅料壳体。

背景技术

随着科技的发展和人们对食品的需求，目前出现了多种食品机械加工方法和装置，用于大批量生产食品，比如饺子、汤圆和馄饨。现生产饺子的设备较多也比较成熟，在生产馄饨时，由于馄饨和饺子的样式不一样，使得馄饨的成型工艺与饺子不同，机械设备也不同。现大部分馄饨成型设备都是在模仿饺子成型的工艺和机械结构，但饺子成型的设备多为圆台式成型装置，在该装置的圆周上均匀开设有成型槽，该成型槽一般为单个连续分布，圆台式成型装置转动一下，外围注馅设备或放皮设备只能完成一个馄饨成型过程的操作，这种效率比较低且没有大的改进，故目前行业内迫切的需要对馄饨成型工艺和机械结构的突破，增加馄饨生产的效率。

申请号 CN201120387278.0自动饺子机，其供料机构包括送馅料斗和安装在送馅料斗下端的送馅机构，的送馅料斗的出料口与送馅机构的进料口相接；送馅机构主要由活塞泵、馅料壳体、中空的过馅管、中空的注馅管、切刀连杆、切刀连接板、注馅连杆和注馅连接板组成，活塞泵的出馅口与过馅管进馅口相连，过馅管另一端与位于成型机构上方的馅料壳体相连，注馅管包括外层的衬套和内层的馅料管，馅料管的底端设置有刃口，上端连接高压气源并与切刀连接板固连，切刀连接板通过切刀连杆与传动机构相连；衬套通过其上的过馅孔与过馅管相通，衬套与注馅连接板固连，注馅连接板通过注馅连杆与传动机构相连。由于成型机构中，一排面皮均相互靠近且并列设置，故送馅机构中注馅管也相应的为并列设置，注馅管并列设置在馅料壳体上，用于送馅的过料管也相应的穿设在过料壳体中并与注馅管一一对应设置。为增加成型效率，成型机构中需设置双排成型孔，对应的目前并没有实用于双排或多排成型的馅料壳体。

发明内容

针对现有技术中的需求，本实用新型提供一种新型馅料壳体。

一种新型馅料壳体，包括馅料壳体，其特征在于：在所述馅料壳体上设置有至少两排竖向通道，所述竖向通道贯穿所述馅料壳体，在所述馅料壳体内设置有多种进料通道，所述进料通道分别与所述竖向通道一一对应并相通。

本实用新型的工作原理：馅料通过进料通过进入竖向通道，设置的多种进料通过便于在有限的馅料壳体内部空间与竖向通道相通。

进一步为：所述进料通道的内端端口与所述竖向通道相通，所述进料通道的外端端口均位于所述馅料壳体的同一个侧面上。便于进馅管与进料通道接通后，便于进馅管的排布。

进一步为：所述进料通道包括交替设置的直线通道和斜向通道，所述直线通道和斜向通道的外端端口均位于所述馅料壳体的侧面上，所述直线通道与其所在的侧面垂直设置；包括两排所述竖向通道，其中一排所述竖向通道与所述直线通道的内端相连通，另一排所述竖向通道与所述斜向通道的内端相连通，所述另一排竖向通道位于所述直线通道的延长线上。这种结构，两种进料通道的外端端口交替设置便于进料通道与竖向通道连接，这种结构紧凑合理。

进一步为：所述馅料壳体为方体型，每排所述竖向通道的长方向均与所述馅料壳体的长方向平行设置，所述直线通道和斜向通道均为筒型；所述斜向通道的外端端部与所述馅料壳体的宽方向平行设置，所述斜向通道的内端端部倾斜设置在所述馅料壳体内部，所述斜向通道的外端端部直径大于其的内端端部直径，便于加工斜向通道的内端端部。

进一步为：所述直线通道的外端端部直径大于其内端端部直径，便于在直线通道的外端端部安装和密封进馅管。其中，所述斜向通道的外端端口与所述直线通道的外端端口位于同一水平线上；这种结构便于进料通道外接进料管后，使得进料管可以水平并列设置，从而便于进料管水平并列连接在送馅机构上，使得外部连接结构更紧凑，空占比更小。

本实用新型的有益效果：在馅料壳体上设置多排竖向通道，用于设置注馅管，提高馄饨成型的效率；设置不同的进料通道在馅料壳体的内部与竖向通道相通，实现为多排竖向通道供馅；设置的双排馅料壳体，设置的两种进料通道水平且交替设置，结构紧凑，设计合理，使物料能以最短的距离、最小的阻力运送到竖向通道内。

附图说明

图1为本实用新型的俯视透视图；

图2为本实用新型的正使图，

图中，1、馅料壳体；2、竖向通道；4、直线通道；5、斜向通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。需要说明的是，本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

第一实施例，一种新型馅料壳体，结合图1和图2，包括馅料壳体1，在所述馅料壳体上设置有至少两排竖向通道2，所述竖向通道2贯穿所述馅料壳体1，在所述馅料壳体1内设置有多种进料通道，所述进料通道分别与所述竖向通道2一一对应并相通。每种进料通道以不同种通道形状与不同排的竖向通道2相通，避免产生干涉或者相通的情况。

第二实施例，其它技术特征在与第一实施例相同的情况下，所述进料通道的内端端口与所述竖向通道2相通，所述进料通道的外端端口均位于所述馅料壳体1的同一个侧面上。

第三实施例，其它技术特征在与第一实施例相同的情况下，所述进料通道包括交替设置的直线通道4和斜向通道5，所述直线通道4和斜向通道5的外端端口均位于所述馅料壳体1的侧面上，所述直线通道4与其所在的侧面垂直设置；包括两排所述竖向通道2，其中一排所述竖向通道2与所述直线通道4的内端相连通，另一排所述竖向通道2与所述斜向通道5的内端相连通，所述另一排竖向通道2位于所述直线通道4的延长线上；所述馅料壳体1为方体型，每排所述竖向通道2阵列的长方向均与所述馅料壳体1的长方向平行设置，所述直线通道4和斜向通道5均为筒型；所述斜向通道5的外端端部与所述馅料壳体1的宽方向平行设置，所述斜向通道5的内端端部倾斜设置在所述馅料壳体1内部，所述斜向通道5的外端端部直径大于其的内端端部直径；所述直线通道4的外端端部直径大于其内端端部直径。其中，所述斜向通道5的外端端口与所述直线通道4的外端端口位于同一水平线上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型馅料壳体，包括馅料壳体，其特征在于：在所述馅料壳体上设置有至少两排竖向通道，所述竖向通道贯穿所述馅料壳体，在所述馅料壳体内设置有多种进料通道，所述进料通道分别与所述竖向通道一一对应且相通。

2.根据权利要求1所述的一种新型馅料壳体，其特征在于：所述进料通道的内端端口与所述竖向通道相通，所述进料通道的外端端口均位于所述馅料壳体的同一个侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种新型馅料壳体，其特征在于：所述进料通道包括交替设置的直线通道和斜向通道，所述直线通道和斜向通道的外端端口均位于所述馅料壳体的侧面上，所述直线通道与其所在的侧面垂直设置；包括两排所述竖向通道，其中一排所述竖向通道与所述直线通道的内端相连通，另一排所述竖向通道与所述斜向通道的内端相连通，所述另一排竖向通道位于所述直线通道的延长线上。

4.根据权利要求3所述的一种新型馅料壳体，其特征在于：所述馅料壳体为方体型，每排所述竖向通道的长方向均与所述馅料壳体的长方向平行设置，所述直线通道和斜向通道均为筒型；所述斜向通道的外端端部与所述馅料壳体的宽方向平行设置，所述斜向通道的内端端部倾斜设置在所述馅料壳体内，所述斜向通道的外端端部直径大于其内端端部直径。

5.根据权利要求4所述的一种新型馅料壳体，其特征在于：所述直线通道的外端端部直径大于其内端端部直径。

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