CN213307382U - 一种食品压制成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品压制成型设备，包括四组立板，立板侧面之间设置有传输机构，传输机构包括有动轮和传送带，传送带顶端中心线上等间距设置有放置板，放置板顶端中心开设有圆槽，立板侧面之间固定有横板，横板顶端固定有四组立杆，立杆顶端中心固定有顶板，顶板顶端中心设置有电动推杆，电动推杆内部活动连接有活塞杆，活塞杆端部活动贯穿顶板，活塞杆端部连接有压板，压板顶端中心两侧对称开设有贯穿螺孔，贯穿螺孔内部连接有连杆，连杆包括有螺纹部分和光滑部分，连杆底端固定有压球，连杆侧壁固定有安装环，安装环顶端圆周开设有通孔，压板顶端配合开设有贯穿孔，通孔内部安装有软管。

Description

一种食品压制成型设备

技术领域

本实用新型涉及食品压制成型领域，具体为一种食品压制成型设备。

背景技术

传统的面饼制作是利用人手进行的，具体的制作工艺是：将面和好后，利用人力将面饼工装压在和好的面团上，生成一个一个的面饼，但是，由于和好的面团韧性较强，需要操作人员很费力的才能将面饼压制成型，尤其是利用模具压制面饼后，面饼很容易粘连在模具上，取下来很耗时，并且还容易使压制的面饼变形，影响使用以及美观度。另外，现有技术中，面饼大多不能通过一次压制成型，一般情况下，生产效率非常的低。

目前，申请号为CN201620992792.X的中国专利公开了一种用于食品加工的压制成型设备，包括工作台、工作台上的机架、以及机架上安装的压饼装置；压饼装置包括执行机构及其底端设置的工作头；工作头包括安装板及安装板上设置的若干压套筒，压套筒下端具有开口，其上端接通有给气机构，在压套筒内水平的设有数个切割刀。切割刀以压套筒轴线为中心均布设置4个。机架呈门字形结构，包括横梁和横梁两端的立梁；执行机构安装在横梁上。该装置结构简单，设计合理，能够一次性压制多个面饼，生产效率非常高，并且，在压制过程在面饼上形成压痕，方便包馅。但是，使用该装置进行食品加工压制成型时，无法对包馅口的大小进行灵活调整控制，不便于使用。基于此，本实用新型设计了一种食品压制成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品压制成型设备，以解决上述背景中提出的，使用该装置进行食品加工压制成型时，无法对包馅口的大小进行灵活调整控制，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品压制成型设备，包括四组立板，所述立板侧面之间设置有传输机构，所述传输机构包括有动轮和传送带，所述传送带顶端中心线上等间距设置有放置板，所述放置板顶端中心开设有圆槽，所述立板侧面之间固定有横板，所述横板顶端固定有四组立杆，所述立杆顶端中心固定有顶板，所述顶板顶端中心设置有电动推杆，所述电动推杆内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆端部活动贯穿顶板，所述活塞杆端部连接有压板，所述压板顶端中心两侧对称开设有贯穿螺孔，所述贯穿螺孔内部连接有连杆，所述连杆包括有螺纹部分和光滑部分，所述连杆底端固定有压球，所述连杆侧壁固定有安装环，所述安装环顶端圆周开设有通孔，所述压板顶端配合开设有贯穿孔，所述通孔内部安装有软管。

优选的，所述圆槽贯穿放置板设置，所述横板中心所在水平面和传输机构中心所在水平面为同一水平面，四组的所述立杆对称等间距设置在横板顶端中心两侧。

优选的，所述压板的长度略小于顶板在该方向上的长度，所述压板的长度大于相邻的两组放置板之间的水平距离，两组的所述贯穿螺孔之间的间距等于邻的两组放置板之间的水平距离。

优选的，所述螺纹部分的长度等于贯穿螺孔的深度，所述压球设置在光滑部分底端，所述压球由聚氨酯材料制作而成，所述安装环设置在光滑部分侧壁中心，所述安装环的外直径大于圆槽的直径。

优选的，所述贯穿孔的直径等于或者大于通孔的直径，所述软管顶端穿过贯穿孔和外部的输气设备相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置电动推杆、活塞杆、压板、贯穿螺孔、连杆和压球，连杆和压球通过螺纹部分和贯穿螺孔的螺纹配合可拆卸安装在压板上，便于根据具体需要更换带有合适尺寸的压球的连杆；通过设置安装环、通孔、贯穿孔和软管，在活塞杆带动压板复位，使得压球和面饼脱离时，利用软管外接设备进行风力吹动，便于面饼和压球的脱离。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型连杆结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-立板，2-动轮，3-传送带，4-放置板，5-圆槽，6-横板，7-立杆，8-顶板，9-电动推杆，10-活塞杆，11-压板，12-贯穿螺孔，13-连杆，14-压球，15-安装环，16-通孔，17-贯穿孔，18-软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

如图1和图2所示，一种食品压制成型设备，包括四组立板1，立板1侧面之间设置有传输机构，传输机构包括有动轮2和传送带3，传送带3顶端中心线上等间距设置有放置板4，放置板4顶端中心开设有圆槽5，圆槽5贯穿放置板4设置，立板1侧面之间固定有横板6，横板6中心所在水平面和传输机构中心所在水平面为同一水平面，横板6顶端固定有四组立杆7，四组的立杆7对称等间距设置在横板6顶端中心两侧，立杆7顶端中心固定有顶板8，顶板8顶端中心设置有电动推杆9，电动推杆9内部活动连接有活塞杆10，活塞杆10端部活动贯穿顶板8；

如图3和图4所示，活塞杆10端部连接有压板11，压板11的长度略小于顶板8在该方向上的长度，压板11的长度大于相邻的两组放置板4之间的水平距离，压板11顶端中心两侧对称开设有贯穿螺孔12，两组的贯穿螺孔12之间的间距等于邻的两组放置板4之间的水平距离，贯穿螺孔12内部连接有连杆13，连杆13包括有螺纹部分和光滑部分，螺纹部分的长度等于贯穿螺孔12的深度，连杆13底端固定有压球14，压球14设置在光滑部分底端，压球14由聚氨酯材料制作而成，连杆13侧壁固定有安装环15，安装环15设置在光滑部分侧壁中心，安装环15的外直径大于圆槽5的直径安装环15顶端圆周开设有通孔16，压板11顶端配合开设有贯穿孔17，贯穿孔17的直径等于或者大于通孔16的直径，通孔16内部安装有软管18，软管18顶端穿过贯穿孔17和外部的输气设备相连。

本实施例的一个具体应用为：装置在使用前，根据具体的需求，选择带有合适尺寸的压球14的连杆13，利用螺纹部分和贯穿螺孔12的螺纹配合，将连杆13安装在压板11上，将待压制的面饼放置在放置板4上，随着传输机构的工作，当两组相邻的放置板4运动至两组压球14正下方时，传输机构停止工作，此时电动推杆9运行，驱动活塞杆10下移，带动压板11下移，使得压球14对面饼进行压制，形成包馅口，随后在电动推杆带动压球14复位，此时软管18外接的输气设备运行，进行风力吹动，辅助压球14和面饼的分离，最后传输机构接着运行，重复上述步骤，上述步骤中的电气部件运行控制方式可以通过PLC控制器智能编程控制，属于现有技术，在此不做赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种食品压制成型设备，包括四组立板(1)，其特征在于：所述立板(1)侧面之间设置有传输机构，所述传输机构包括有动轮(2)和传送带(3)，所述传送带(3)顶端中心线上等间距设置有放置板(4)，所述放置板(4)顶端中心开设有圆槽(5)，所述立板(1)侧面之间固定有横板(6)，所述横板(6)顶端固定有四组立杆(7)，所述立杆(7)顶端中心固定有顶板(8)，所述顶板(8)顶端中心设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)内部活动连接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)端部活动贯穿顶板(8)，所述活塞杆(10)端部连接有压板(11)，所述压板(11)顶端中心两侧对称开设有贯穿螺孔(12)，所述贯穿螺孔(12)内部连接有连杆(13)，所述连杆(13)包括有螺纹部分和光滑部分，所述连杆(13)底端固定有压球(14)，所述连杆(13)侧壁固定有安装环(15)，所述安装环(15)顶端圆周开设有通孔(16)，所述压板(11)顶端配合开设有贯穿孔(17)，所述通孔(16)内部安装有软管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种食品压制成型设备，其特征在于：所述圆槽(5)贯穿放置板(4)设置，所述横板(6)中心所在水平面和传输机构中心所在水平面为同一水平面，四组的所述立杆(7)对称等间距设置在横板(6)顶端中心两侧。

3.根据权利要求1所述的一种食品压制成型设备，其特征在于：所述压板(11)的长度略小于顶板(8)在该方向上的长度，所述压板(11)的长度大于相邻的两组放置板(4)之间的水平距离，两组的所述贯穿螺孔(12)之间的间距等于邻的两组放置板(4)之间的水平距离。

4.根据权利要求1所述的一种食品压制成型设备，其特征在于：所述螺纹部分的长度等于贯穿螺孔(12)的深度，所述压球(14)设置在光滑部分底端，所述压球(14)由聚氨酯材料制作而成，所述安装环(15)设置在光滑部分侧壁中心，所述安装环(15)的外直径大于圆槽(5)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种食品压制成型设备，其特征在于：所述贯穿孔(17)的直径等于或者大于通孔(16)的直径，所述软管(18)顶端穿过贯穿孔(17)和外部的输气设备相连。

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