CN210179285U - 一种高精度纺织机械润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度纺织机械润滑装置，包括油箱上盖、回油口总成、进气口、气动泵总成、油箱和液位开关，所述油箱上盖上设置有回油口总成、加油口、出油口和进气口，上方设置有液位开关浮动柱，加油口内设置有加油口滤网，进气口的下方设置有气动泵总成，本实用新型一种高精度纺织机械润滑装置，结合了国外的先进技术与国内的纺织机械润滑实际需求，采用气源作为动力源，易于获得，降低成本；采用模块化设计，安装拆卸方便，设备操作简单，工人只需操控设备的启停，提高工作效率；针对国内润滑油反复利用的习惯，特意在回油滤网内设置磁铁，吸附润滑油内的铁屑杂质，保证气动泵正常工作，间接性地降低了设备成本，提高了工作效率。

Description

一种高精度纺织机械润滑装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高精度纺织机械润滑装置。

背景技术

目前国内纺织机械润滑设备处于发展阶段，多年来，纺织行业依靠进口设备对纺织机械进行润滑保护，不但成本高，还由于文字不通造成一系列设备使用上的问题；国产设备由于技术上的落后，又频频出现故障。针对这一现象，我们引进国外先进的核心技术，再结合国内市场需求，设计一款高精度纺织机械润滑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度纺织机械润滑装置，结合了国外的先进技术与国内的纺织机械润滑实际需求，采用气源作为动力源，易于获得，降低成本；采用模块化设计，安装拆卸方便，设备操作简单，工人只需操控设备的启停，提高工作效率；针对国内润滑油反复利用的习惯，特意在回油滤网内设置磁铁，吸附润滑油内的铁屑杂质，保证气动泵正常工作，间接性地降低了设备成本，提高了工作效率，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度纺织机械润滑装置，包括油箱上盖、回油口总成、进气口、气动泵总成、油箱和液位开关，所述油箱上盖上设置有回油口总成、加油口、出油口和进气口，上方设置有液位开关浮动柱，加油口内设置有加油口滤网，进气口的下方设置有气动泵总成，所述气动泵总成内设置有活塞杆组、活塞管组、活塞缸、活塞弹簧、气动泵下座、脱压接头、气动脱压橡胶、脱压弹簧、单向阀钢珠和进油口滤网，所述气动泵下座设有出油口，气动泵总成通过活塞管固定头与油箱上盖上的进气口连接，气动泵总成侧边开设有气动泵出油口，所述活塞缸通过一个平面直角接头与尼龙管和油箱连接，所述回油口总成包括回油盖、插管接头、回油口弹簧、回油口滤网、磁铁和塞头，磁铁通过回油盖压紧在回油滤网内。

优选的，所述气动泵总成和回油口总成固定于油箱上盖，油箱上盖固定在油箱上。

优选的，所述液位开关设置于油箱内，且一端固定在油箱上盖上。

优选的，所述活塞缸壁上开有润滑口，通过平面直角接头与尼龙管和油箱连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种高精度纺织机械润滑装置，回油口总成内特设有磁铁，回流润滑油经过插管接头进入回油口总成，在回油口总成内，回流润滑油经过磁铁吸附掉润滑油内的铁屑杂质后，再经回油口滤网过滤后进入油箱，完成回油利用，当系统油箱内油位过低时，液位开关通电，气动频率发生器断电，系统停止工作，发出报警讯号，提醒加油，结合了国外的先进技术与国内的纺织机械润滑实际需求，采用气源作为动力源，易于获得，降低成本；采用模块化设计，安装拆卸方便，设备操作简单，工人只需操控设备的启停，提高工作效率；针对国内润滑油反复利用的习惯，特意在回油滤网内设置磁铁，吸附润滑油内的铁屑杂质，保证气动泵正常工作，间接性地降低了设备成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的气动泵总成整体结构示意图；

图4为本实用新型的气动泵总成内部结构剖面图；

图5为本实用新型的气动泵总成底视结构截面图；

图6为本实用新型的回油口总成的结构示意图。

图中：1、油箱上盖；2、回油口总成；3、加油口；4、加油口滤网；5、出油口；6、进气口；7、气动泵总成；8、油箱；9、液位开关；10、液位开关浮动柱；11、活塞管固定头；12、活塞杆组；13、活塞弹簧；14、活塞缸；15、活塞管组；16、气动泵下座；17、脱压接头；18、气动脱压橡胶；19、脱压弹簧；20、尼龙管；21、平面直角接头；22、气动泵出油口；23、单向阀钢珠；24、进油口滤网；25、回油盖；26、插管接头；27、回油口弹簧；28、塞头；29、磁铁；30、回油口滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种高精度纺织机械润滑装置，包括油箱上盖1、回油口总成2、进气口6、气动泵总成7、油箱8和液位开关9，油箱上盖1上设置有回油口总成2、加油口3、出油口5和进气口6，上方设置有液位开关浮动柱10，加油口3内设置有加油口滤网4，进气口6的下方设置有气动泵总成7，气动泵总成7内设置有活塞杆组12、活塞管组15、活塞缸14、活塞弹簧13、气动泵下座16、脱压接头17、气动脱压橡胶18、脱压弹簧19、单向阀钢珠23和进油口滤网24，气动泵下座16设有出油口5，气动泵总成7通过活塞管固定头11与油箱上盖1上的进气口6连接，气动泵总成7侧边开设有气动泵出油口22，活塞缸14通过一个平面直角接头21与尼龙管20和油箱8连接，所述回油口总成2包括回油盖25、插管接头26、回油口弹簧27、回油口滤网30、磁铁29和塞头28，磁铁29通过回油盖25压紧在回油口滤网30内，气压源干燥过滤后，经过气动频率发生器由进气口6进入气动泵总成7内的活塞缸14内，推动活塞杆组12下移，活塞管组15内的润滑油受活塞杆组12下移的影响，进油口内单向阀钢珠23封闭进油口，气动脱压橡胶18被挤压至左端，封闭脱压接头17，使润滑油只能由气动泵出油口22经尼龙管20到出油口5，当活塞杆组12下移至气动泵下座16，完成出油，进气停止，活塞杆组12受活塞弹簧13的弹簧力作用上移，活塞管组15与活塞杆组12之间的密闭空间增大，产生真空，从油箱8内吸油，气动脱压橡胶18位置回复，封闭出油口，主管路内压力油经脱压接头17回流至油箱8，完成脱压，当活塞杆组12上移至活塞管固定头11，储油完成，回油口总成2内特设有磁铁29，回流润滑油经过插管接头26进入回油口总成2，在回油口总成2内，回流润滑油经过磁铁29吸附掉润滑油内的铁屑杂质后，再经回油口滤网30过滤后进入油箱8，完成回油利用，当系统油箱8内油位过低时，液位开关9通电，气动频率发生器断电，系统停止工作，发出报警讯号，提醒加油。

综上所述：本实用新型一种高精度纺织机械润滑装置，回油口总成2内特设有磁铁29，回流润滑油经过插管接头26进入回油口总成2，在回油口总成2内，回流润滑油经过磁铁29吸附掉润滑油内的铁屑杂质后，再经回油口滤网30过滤后进入油箱8，完成回油利用，当系统油箱8内油位过低时，液位开关9通电，气动频率发生器断电，系统停止工作，发出报警讯号，提醒加油，结合了国外的先进技术与国内的纺织机械润滑实际需求，采用气源作为动力源，易于获得，降低成本；采用模块化设计，安装拆卸方便，设备操作简单，工人只需操控设备的启停，提高工作效率；针对国内润滑油反复利用的习惯，特意在回油滤网内设置磁铁，吸附润滑油内的铁屑杂质，保证气动泵正常工作，间接性地降低了设备成本，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高精度纺织机械润滑装置，包括油箱上盖(1)、回油口总成(2)、进气口(6)、气动泵总成(7)、油箱(8)和液位开关(9)，其特征在于：所述油箱上盖(1)上设置有回油口总成(2)、加油口(3)、出油口(5)和进气口(6)，上方设置有液位开关浮动柱(10)，加油口(3)内设置有加油口滤网(4)，进气口(6)的下方设置有气动泵总成(7)，所述气动泵总成(7)内设置有活塞杆组(12)、活塞管组(15)、活塞缸(14)、活塞弹簧(13)、气动泵下座(16)、脱压接头(17)、气动脱压橡胶(18)、脱压弹簧(19)、单向阀钢珠(23)和进油口滤网(24)，所述气动泵下座(16)设有出油口(5)，气动泵总成(7)通过活塞管固定头(11)与油箱上盖(1)上的进气口(6)连接，气动泵总成(7)侧边开设有气动泵出油口(22)，所述活塞缸(14)通过一个平面直角接头(21)与尼龙管(20)和油箱(8)连接，所述回油口总成(2)包括回油盖(25)、插管接头(26)、回油口弹簧(27)、回油口滤网(30)、磁铁(29)和塞头(28)，磁铁(29)通过回油盖(25)压紧在回油口滤网(30)内。

2.根据权利要求1所述的一种高精度纺织机械润滑装置，其特征在于：所述气动泵总成(7)和回油口总成(2)固定于油箱上盖(1)，油箱上盖(1)固定在油箱(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种高精度纺织机械润滑装置，其特征在于：所述液位开关(9)设置于油箱(8)内，且一端固定在油箱上盖(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种高精度纺织机械润滑装置，其特征在于：所述活塞缸(14)壁上开有润滑口，通过平面直角接头(21)与尼龙管(20)和油箱(8)连接。

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