CN210177530U - 水下灌注桩与套箱连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种水下灌注桩与套箱连接结构，属于套箱法施工技术领域，其在采用重量较轻套箱的前提下，能够有效克服套箱的浮力以避免套箱上浮，有利于降低套箱造价。该水下灌注桩与套箱连接结构包括灌注桩和套箱；灌注桩包括设于外部的护筒，护筒的顶部外周设有突出于护筒外壁的突出部；套箱包括箱体，以及与灌注桩一一对应设置的导向套筒；箱体的顶部敞口、底部具有底板，底板开设有与灌注桩一一对应设置的桩位孔，底板的顶面还开设有供突出部卡入的卡槽，卡槽位于桩位孔的外周；导向套筒沿竖直方向设置于箱体内，导向套筒的顶部和底部均敞口，导向套筒的底端连接于底板，且桩位孔和卡槽被包围于导向套筒的底部敞口内。

Description

水下灌注桩与套箱连接结构

技术领域

本实用新型属于套箱法施工技术领域，尤其涉及一种水下灌注桩与套箱连接结构。

背景技术

目前，水下基础的建造通常采用套箱法进行施工，通过钢套箱的侧板和底板(或后浇筑的混凝土封底)阻水，为水下基础的建造提供干作业环境。由于套箱具有一定的浮力，为了克服套箱的浮力以避免套箱上浮，目前通常采用重量较重的套箱，然而，采用重量较重的套箱必然存在底板厚、造价高的问题。因而，如何在采用重量较轻套箱的前提下克服套箱的浮力，是当前急需解决的一项技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述的采用重量较重的套箱存在底板厚、造价高的问题，提出一种水下灌注桩与套箱连接结构及其连接方法，在采用重量较轻套箱的前提下，能够有效克服套箱的浮力以避免套箱上浮，有利于降低套箱造价。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

水下灌注桩与套箱连接结构，包括灌注桩和套箱；所述灌注桩包括设于外部的护筒，所述护筒的顶部外周设有突出于所述护筒外壁的突出部；所述套箱包括箱体，以及与所述灌注桩一一对应设置的导向套筒；所述箱体的顶部敞口、底部具有底板，所述底板开设有与所述灌注桩一一对应设置的桩位孔，所述底板的顶面还开设有供所述突出部卡入的卡槽，所述卡槽位于所述桩位孔的外周；所述导向套筒沿竖直方向设置于所述箱体内，所述导向套筒的顶部和底部均敞口，所述导向套筒的底端连接于所述底板，且所述桩位孔和卡槽被包围于所述导向套筒的底部敞口内。

作为优选，所述卡槽与桩位孔相连通，所述突出部与卡槽搭接。

作为优选，所述突出部与卡槽搭接部分的宽度至少为所述护筒直径的1/8，所述突出部的厚度为所述箱体的底板厚度的1/4～1/3。

作为优选，所述突出部包括焊接于所述护筒顶部外周的环形顶板，以及焊接于所述环形顶板与护筒外壁之间的加强筋板，所述加强筋板设置为多个且沿所述护筒外壁周向均匀分布。

作为优选，所述导向套筒与箱体底板通过法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

本实用新型提供的水下灌注桩与套箱连接结构，通过设置的导向套筒导向灌注桩的施工，灌注桩施工后，灌注桩的护筒外周设置的突出部卡入箱体底板设置的卡槽中，通过突出部与卡槽的卡接，能够提供足够的抗浮力，有效克服套箱的浮力以避免套箱上浮，无需通过套箱的重量提供抗浮力，采用重量较轻的套箱即可，有利于降低套箱造价。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的水下灌注桩与套箱连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的套箱的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的灌注桩突出部的结构示意图；

以上各图中：1、灌注桩；11、护筒；12、突出部；121、环形顶板；122、加强筋板；2、套箱；21、箱体；211、桩位孔；212、卡槽；22、导向套筒；23、法兰。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，本实用新型实施例涉及一种水下灌注桩与套箱连接结构，包括灌注桩1和套箱2；灌注桩1包括设于外部的护筒11，护筒11的顶部外周设有突出于护筒11外壁的突出部12；套箱2包括箱体21，以及与灌注桩1一一对应设置的导向套筒22；箱体21的顶部敞口、底部具有底板，底板开设有与灌注桩1一一对应设置的桩位孔211，底板的顶面还开设有供突出部12卡入的卡槽212，卡槽212位于桩位孔211的外周；导向套筒22沿竖直方向设置于箱体21内，导向套筒22的顶部和底部均敞口，导向套筒22的底端连接于底板，且桩位孔211和卡槽212被包围于导向套筒22的底部敞口内。

上述水下灌注桩与套箱连接结构中，通过设置的导向套筒22导向灌注桩1的施工，灌注桩1施工后，灌注桩1的护筒11外周设置的突出部12卡入箱体21底板设置的卡槽212中，通过突出部12与卡槽212的卡接，能够提供足够的抗浮力，有效克服套箱2的浮力以避免套箱2上浮，无需通过套箱2的重量提供抗浮力，采用重量较轻的套箱2即可，有利于降低套箱2造价。

上述水下灌注桩与套箱连接结构中，导向套筒22用于导向灌注桩1的施工，如图2所示，导向套筒22与箱体21底板通过法兰23连接，便于拆卸导向套筒22，有利于导向套筒22的重复利用。

本实施例中，如图1和图2所示，卡槽212与桩位孔211相连通，突出部12与卡槽212搭接。为了保证提供足够的抗浮力，作为一种优选，如图1所示，突出部12与卡槽212搭接部分的宽度至少为护筒11直径的1/8，突出部12的厚度为箱体21的底板厚度的1/4～1/3。这样设置的突出部12能够提供足够的抗浮力，以避免套箱2上浮。

如图3所示，突出部12包括焊接于护筒11顶部外周的环形顶板121，以及焊接于环形顶板121与护筒11外壁之间的加强筋板122，加强筋板122设置为多个且沿护筒11外壁周向均匀分布。这种突出部12卡入卡槽212后，可在加强筋板122与卡槽212之间浇筑混凝土，以使突出部12与卡槽212连接为一体，有利于提供足够的抗浮力。

上述水下灌注桩与套箱连接结构的连接方法，包括如下步骤：将套箱2沉放至已挖好的水下基槽上；将灌注桩1的护筒11插入套箱2的导向套筒22中，并使护筒11的底端穿入桩位孔211中；利用振动锤击打护筒11，以使护筒11振入水下基槽的泥土中，当护筒11的突出部12卡入箱体21的卡槽212后停止击打，向护筒11内浇筑混凝土。

为了保证套箱2不上浮，作为一种优选，在停止击打护筒11后，还包括向突出部12与卡槽212之间浇筑混凝土的步骤，以使突出部12与卡槽212连接为一体。

Claims (5)

1.水下灌注桩与套箱连接结构，包括灌注桩和套箱；其特征在于：所述灌注桩包括设于外部的护筒，所述护筒的顶部外周设有突出于所述护筒外壁的突出部；所述套箱包括箱体，以及与所述灌注桩一一对应设置的导向套筒；所述箱体的顶部敞口、底部具有底板，所述底板开设有与所述灌注桩一一对应设置的桩位孔，所述底板的顶面还开设有供所述突出部卡入的卡槽，所述卡槽位于所述桩位孔的外周；所述导向套筒沿竖直方向设置于所述箱体内，所述导向套筒的顶部和底部均敞口，所述导向套筒的底端连接于所述底板，且所述桩位孔和卡槽被包围于所述导向套筒的底部敞口内。

2.根据权利要求1所述的水下灌注桩与套箱连接结构，其特征在于：所述卡槽与桩位孔相连通，所述突出部与卡槽搭接。

3.根据权利要求2所述的水下灌注桩与套箱连接结构，其特征在于：所述突出部与卡槽搭接部分的宽度至少为所述护筒直径的1/8，所述突出部的厚度为所述箱体的底板厚度的1/4～1/3。

4.根据权利要求1所述的水下灌注桩与套箱连接结构，其特征在于：所述突出部包括焊接于所述护筒顶部外周的环形顶板，以及焊接于所述环形顶板与护筒外壁之间的加强筋板，所述加强筋板设置为多个且沿所述护筒外壁周向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的水下灌注桩与套箱连接结构，其特征在于：所述导向套筒与箱体底板通过法兰连接。

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