CN210176816U - 一种成套葵花籽高低温压榨设备 - Google Patents

Abstract

一种成套葵花籽高低温压榨设备，包括剥壳机、分离筛和榨油机，原料提升机与清理筛的相连通，清理筛的掉落端与剥壳机相连通，剥壳机与仁壳分离筛相连，仁壳分离筛的第一出口连接收集袋，第二出口的和第三出口与第二原料提升机相连通，第二出口的上部出口经溜管与沙克龙的入口相连通，沙克龙的上部出风口装有风机，沙克龙出口装有旋转关风器，旋转关风器与圆打筛相连，圆打筛与收集袋相连，第二出口与第二提升机相连，第二原料提升机与轧胚机相连接，轧胚机置于刮板的入料端上方，刮板的另一端向上倾斜，出料端置于蒸炒锅上方，蒸炒锅的下部与榨油机的入口相连，其安装简单，可满足冷榨和热榨的需求，生产灵活，且剥壳机成本较低，剥壳效果好。

Description

一种成套葵花籽高低温压榨设备

技术领域

本实用新型涉及一种压榨设备，尤其是一种成套葵花籽高低温压榨设备。

背景技术

葵花籽是世界上五大油料作物之一，全球葵花籽年产量达到近5000万吨，葵花籽的含油率很高，葵花籽油含有大量的亚油酸等人体必需的不饱和脂肪酸，可以促进人体细胞的再生和成长，保护皮肤健康，并能减少胆固醇在血液中的淤积，是一种高级营养油，同时葵花籽的含壳率也比较高，大型葵花籽压榨，如果不进行脱壳，压榨后的榨饼蛋白很低，低于≤34%，不利于后期销售，就必须对葵花籽进行脱壳处理，但传统的国产大型脱壳设备圆盘剥壳机的能耗非常高，存在经济效益差、设备易损件损耗大等缺点，而进口的撞击式剥壳机则价格昂贵，且附属仁壳分离工艺较复杂。同时传统的榨油工艺分为冷榨和热榨，冷榨出油率低，但是毛油和榨饼质量好，而热榨出油率高，但是毛油和榨饼质量一般，工厂工艺上只能二选一，存在产品单一，不能灵活调整生产，生产效率低，因此，现有葵花籽压榨设备的改进势在必行。

实用新型内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种成套葵花籽高低温压榨设备，可有效解决葵花籽压榨过程中成本较高以及不能灵活生产，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，一种成套葵花籽高低温压榨设备，包括剥壳机、分离筛和榨油机，原料提升机的出口与清理筛的入口相连通，清理筛的物料掉落端与剥壳机的入口相连通，剥壳机的出口经溜管与仁壳分离筛的入口相连，仁壳分离筛有三个出口，第一出口连接收集袋，第二出口的下部出口和第三出口经溜管与第二原料提升机的入口相连通，第二出口的上部出口经溜管与沙克龙的入口相连通，沙克龙的上部出风口装有风机，沙克龙的下端出口装有旋转关风器，旋转关风器经溜管与圆打筛的入口相连，圆打筛的第一出口与收集袋相连，第二出口与第二提升机相连通，第二原料提升机的出口经溜管与轧胚机上部的入口相连接，轧胚机的出口置于刮板的入料端上方，刮板的另一端向上倾斜，出料端置于蒸炒锅的入口上方，蒸炒锅的下部出口经溜槽与榨油机的入口相连。

本实用新型安装简单，可满足冷榨和热榨的需求，生产灵活，且剥壳机成本较低，剥壳效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体情况对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1给出，一种成套葵花籽高低温压榨设备，包括剥壳机、分离筛和榨油机，原料提升机1的出口与清理筛2的入口相连通，清理筛2的物料掉落端与剥壳机3的入口相连通，剥壳机3的出口经溜管与仁壳分离筛4的入口相连，仁壳分离筛4有三个出口，第一出口4-1连接收集袋，第二出口4-2的下部出口和第三出口4-3经溜管与第二原料提升机9的入口相连通，第二出口4-2的上部出口经溜管与沙克龙5的入口相连通，沙克龙5的上部出风口装有风机7，沙克龙5的下端出口装有旋转关风器6，旋转关风器6经溜管与圆打筛8的入口相连，圆打筛8的第一出口8-1与收集袋相连，第二出口8-2与第二提升机9相连通，第二原料提升机9的出口经溜管与轧胚机10上部的入口相连接，轧胚机10的出口置于刮板11的入料端上方，刮板11的另一端向上倾斜，出料端置于蒸炒锅12的入口上方，蒸炒锅12的下部出口经溜槽与榨油机13的入口相连。

为保证更好的实施效果，所述蒸炒锅12热榨时，温度为95~120℃，冷榨时，低温调质温度为60~80℃。

所述榨油机13的榨轴上装有冷冻水流通通道。

所述榨油机13底部有两个出口，第一出口13-1连接榨饼收集装置，第二出口13-2连接毛油收集装置。

所述溜管为碳钢制成的空心圆形。

要说明的是，上述各部件均为现有技术，市售产品，本实用新型的贡献在于，将这些公知部件经科学设计布局改装为成套高低温葵花籽压榨设备，有效解决现有技术的缺陷，满足了生产需要。

本实用新型在具体工作时，葵花籽由原料提升机进入到清理筛，经清理筛清理掉葵花籽原料中的杂质后，经清理筛的出口进入到剥壳机中，剥壳机采用的是大型双对辊式剥壳机，调整双对辊破碎机的两个辊的速比和齿辊的牙距，使之适用于葵花籽物料的剥壳，葵花籽在剥壳机中经过剪切和挤压，葵花籽被破开，使仁和壳分离，之后经剥壳机的出料口进入仁壳分离筛中，仁壳分离筛将仁和壳的混合物进行筛分，葵花籽壳经仁壳分离筛的第一出口进入到收集袋中收集在一起，葵花籽仁一部分经第二出口的下部和第三出口进入到第二原料提升机中，第二出口的上部出口与沙克龙连接，另一部分没有进入到收集袋和提升机中的仁和壳在仁壳分离筛的风力吹动下从第二出口的上部出口经溜管进入到沙克龙中，再经沙克龙下部的旋转关风器进入到圆打筛中，在圆打筛中葵花籽的仁和壳进行二次分离，壳体部分经第一出口进入到收集袋中收集起来，节省了物料的浪费，葵花籽仁部分经第二原料提升机进入到轧胚机中，轧胚机将葵花籽仁压成片状的胚片，利于后续的蒸炒和调质，胚片经轧胚机的出料口掉落到刮板上，经刮板输送至蒸炒锅，当需要冷榨时，将蒸炒锅进行低温调节至温度为60~80℃，水分为4%~6%，热榨时，调节蒸炒锅的温度，将物料蒸炒至95~120℃，水分为3%~6%，经蒸炒锅处理后，物料进入到榨油机中，物料在榨油机中螺旋压榨，榨油机中的榨轴上设有冷冻水流通的通道，在热榨时，关闭冷冻水，冷轧时开启冷冻水，经榨油机压榨后，榨饼由第一出口进入到外接的收集装置中，毛油经第二出口进入到外接的毛油收集装置中。

本实用新型的剥壳机是对现有设备的改进，降低了成本，且工艺简单，设备损耗较小，适用于冷榨和热榨，使用灵活，设备安装方便，产品质量较好，生产效率高，具有良好社会和经济效益。

Claims (5)

1.一种成套葵花籽高低温压榨设备，包括剥壳机、分离筛和榨油机，其特征在于，原料提升机（1）的出口与清理筛（2）的入口相连通，清理筛（2）的物料掉落端与剥壳机（3）的入口相连通，剥壳机（3）的出口经溜管与仁壳分离筛（4）的入口相连，仁壳分离筛（4）有三个出口，第一出口（4-1）连接收集袋，第二出口（4-2）的下部出口和第三出口（4-3）经溜管与第二原料提升机（9）的入口相连通，第二出口（4-2）的上部出口经溜管与沙克龙（5）的入口相连通，沙克龙（5）的上部出风口装有风机（7），沙克龙（5）的下端出口装有旋转关风器（6），旋转关风器（6）经溜管与圆打筛（8）的入口相连，圆打筛（8）的第一出口（8-1）与收集袋相连，第二出口（8-2）与第二提升机（9）相连通，第二原料提升机（9）的出口经溜管与轧胚机（10）上部的入口相连接，轧胚机（10）的出口置于刮板（11）的入料端上方，刮板（11）的另一端向上倾斜，出料端置于蒸炒锅（12）的入口上方，蒸炒锅（12）的下部出口经溜槽与榨油机（13）的入口相连。

2.根据权利要求1所述的成套葵花籽高低温压榨设备，其特征在于，所述蒸炒锅（12）热榨时，温度为95~120℃，冷榨时，低温调质温度为60~80℃。

3.根据权利要求1所述的成套葵花籽高低温压榨设备，其特征在于，所述榨油机（13）的榨轴上装有冷冻水流通通道。

4.根据权利要求1所述的成套葵花籽高低温压榨设备，其特征在于，所述榨油机（13）底部有两个出口，第一出口（13-1）连接榨饼收集装置，第二出口（13-2）连接毛油收集装置。

5.根据权利要求1所述的成套葵花籽高低温压榨设备，其特征在于，所述溜管为碳钢制成的空心圆形。

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