CN210176635U - 水化车间污水高效处理系统 - Google Patents
水化车间污水高效处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210176635U CN210176635U CN201921066022.2U CN201921066022U CN210176635U CN 210176635 U CN210176635 U CN 210176635U CN 201921066022 U CN201921066022 U CN 201921066022U CN 210176635 U CN210176635 U CN 210176635U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- primary treatment
- alum
- tank
- treatment
- treatment box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本专利属于污水处理技术领域,具体公开了一种水化车间污水高效处理系统,包括一级处理机构和二级处理机构,一级处理机构包括一级处理箱、搅拌轴、搅拌叶片和带输出轴的第一电机,搅拌轴的底端贯穿一级处理箱的顶端,并延伸至一级处理箱内部,搅拌轴的顶端与第一电机连接,一级处理箱的右侧外壁连接有集水槽,与集水槽槽口正对的一级处理箱右侧壁上设有第一过滤网,二级处理机构包括二级处理箱、第二电机、往复丝杆和滑块,二级处理箱的左侧和集水槽之间连通有第一连接管,往复丝杆的底端贯穿二级处理箱的顶端,往复丝杆的顶端与第二电机连接,往复丝杆与滑块螺纹连接。与现有技术相比,本实用新型所述的污水处理系统对污水处理的效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种水化车间污水高效处理系统。
背景技术
随着经济的快速发展,水资源短缺的压力越来越大。水资源的多次循环利用成为一种必然趋势,污水处理系统的广泛应用成为必然选择。而现有的污水处理工艺和装置,由于结构原因存在工艺复杂,净化效率低,自动化程度低的问题,所以不利于推广应用。
针对上述问题,提出一种净化效率高以及自动化程度高的污水处理系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水化车间污水高效处理系统,以解决现有污水处理设备净化效率低的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供一种水化车间污水高效处理系统,包括一级处理机构和二级处理机构,所述一级处理机构包括一级处理箱、搅拌轴、搅拌叶片和带输出轴的第一电机,所述搅拌轴的底端贯穿一级处理箱的顶端,并延伸至一级处理箱内部,所述搅拌轴的顶端与第一电机连接,所述一级处理箱的左侧设有进污水管,所述一级处理箱的右侧外壁连接有集水槽,与所述集水槽槽口正对的一级处理箱右侧壁上设有第一过滤网,所述二级处理机构包括二级处理箱、第二电机、往复丝杆和滑块,所述二级处理箱的左侧和集水槽之间连通有第一连接管,所述往复丝杆的底端贯穿二级处理箱的顶端,并与二级处理箱的底端转动连接,所述往复丝杆的顶端与第二电机连接,所述往复丝杆与滑块螺纹连接,所述二级处理箱的的右侧连通有出水管,所述出水管与二级处理箱的连接处设有第二过滤网。
本实用新型的原理和有益效果在于:污水从进污水管进入一级处理箱内,通过第一电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片旋转,通过叶片旋转搅拌污水,同时污水在离心力的作用下通过第一过滤网进入集水腔内,随后集水腔内的污水通过第一连接管进入二级处理箱内,通过第二电机带动往复丝杆旋转,同时滑块随着往复丝杆的旋转上下移动,在滑块向下移动的过程,挤压二级处理箱内的污水,随后污水通过第二过滤网过滤后,经由出水管排出。与现有技术相比,本实用新型通过一级污水处理机构将污水中水和杂质初次分离,随后通过二级处理机构将初次分离的污水再次分离,从而使污水中的水和杂质快速分离,一方面提高了污水净化的效率,另一方面使污水中水和杂质分离更彻底。
方案二,此为基础方案的优选,还包括明矾添加机构,所述明矾添加机构包括明矾储存箱、凸轮、连接杆和滑动杆,所述明矾储存箱设于一级处理箱的顶端,所述连接杆与明矾储存箱的顶端内侧铰接,所述连接杆的侧面和明矾储存箱的顶端之间连接有弹簧,所述滑动杆贯穿明矾储存箱的左侧壁,并与连接杆连接,所述明矾储存箱的底端与一级处理箱的顶端之间连通有第二连接管,所述连接杆的底端连接有挡板,所述挡板位于第二连接管的上方,所述凸轮设于第一电机的输出轴上。
在第一电机转动的同时,带动凸轮转动,当凸轮与滑动杆接触并挤压滑动杆时,滑动杆向右滑动,同时带动连接杆向右挤压弹簧,与此同时第二连接管上方的挡板向右滑动,随后第二连接管的顶端敞开,接着明矾储存箱内的明矾从第二连接管的顶端进入一级处理箱内,随后与一级处理箱内污水混合,使污水中的杂质快速沉降;当凸轮滑动杆脱离时,连接杆在弹簧应力的作用下回至原位,同时挡板和滑动杆也随着回至原位。设置明矾添加机构便于将一级处理箱内污水中的杂质快速分离;本方案可以间歇性的向一级处理箱内添加明矾,从而使明矾与一级处理箱内的污水混合更加均匀。
方案三,此为方案二的优选,所述一级处理箱的底端设有第一出渣口,所述第一出渣口上设有第一阀门,所述二级处理箱的底端设有第二出渣口,所述第二出渣口上设有第二阀门。设置第一出渣口和第二出渣口,便于将一级处理箱和二级处理箱内杂质排出。
方案四,此为方案三的优选,所述第一连接管上设有水泵。在第一连接管上设置水泵,便于将集水腔内的污水快速通入二级处理箱内进行二次分离,从而提高污水的净化效率。
方案五,此为方案四的优选,还包括集水箱,所述集水箱与出水管连通。设置集水箱,便于收集净化完成的水。
附图说明
图1是本实用新型一种水化车间污水高效处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:一级处理箱1、进污水管2、搅拌轴3、搅拌叶片4、凸轮5、第一电机6、明矾储存箱7、弹簧8、连接杆9、滑动杆10、挡板11、第二连接管12、第一过滤网13、集水腔14、第一连接管15、水泵16、二级处理箱17、第二电机18、往复丝杆19、滑块20、第二过滤网21、出水管22、集水箱23、第一出渣口24、第一阀门25、第二出渣口26、第二阀门27。
如图1所示:水化车间污水高效处理系统,包括一级处理机构和明矾添加机构,一级处理机构包括一级处理箱1、搅拌轴3、搅拌叶片4和带输出轴的第一电机6,搅拌轴3的底端贯穿一级处理箱1的顶端,并延伸至一级处理箱1内部,搅拌轴3与一级处理箱1的顶端通过轴承转动连接,搅拌轴3的顶端与第一电机6连接,一级处理箱1的左侧设有进污水管2,一级处理箱1的右侧外壁连接有集水槽,与集水槽槽口正对的一级处理箱1右侧壁上设有第二过滤网2113,一级处理箱1的底端设有第一出渣口24,第一出渣口24上设有第一阀门25;明矾添加机构包括明矾储存箱7、凸轮5、连接杆9和滑动杆10,明矾储存箱7设于一级处理箱1的顶端,连接杆9与明矾储存箱7的顶端内侧铰接,连接杆9的侧面和明矾储存箱7的顶端之间连接有弹簧8,滑动杆10贯穿明矾储存箱7的左侧壁,并与连接杆9连接,滑动杆10与明矾储存箱7的左侧壁滑动连接,明矾储存箱7的底端与一级处理箱1的顶端之间连通有第二连接管12,连接杆9的底端连接有挡板11,挡板11位于第二连接管12的上方,挡板11用于阻隔明矾从第二连接管12排入一级处理箱1内,凸轮5设于第一电机6的输出轴上。
还包括二级处理机构,二级处理机构包括二级处理箱17、第二电机18、往复丝杆19和滑块20,二级处理箱17的左侧和集水槽之间连通有第一连接管15,第一连接管15上设有水泵16,往复丝杆19的底端贯穿二级处理箱17的顶端,并与二级处理箱17的底端通过轴承转动连接,往复丝杆19的顶端与第二电机18连接,往复丝杆19与二级处理箱17的顶端通过轴承转动连接,往复丝杆19与滑块20螺纹连接,二级处理箱17的的右侧连通有出水管22,出水管22与二级处理箱17的连接处设有第二过滤网21,二级处理箱17的底端设有第二出渣口26,第二出渣口26上设有第二阀门27;还包括集水箱23,集水箱23与出水管22连通。
本实用新型的实施方式为:污水从进污水管2进入一级处理箱1内,通过第一电机6带动搅拌轴3转动,搅拌轴3带动搅拌叶片4旋转,通过叶片旋转搅拌污水,同时污水在离心力的作用下通过第二过滤网2113进入集水腔14内,在第一电机6转动的同时,带动凸轮5转动,当凸轮5与滑动杆10接触并挤压滑动杆10时,滑动杆10向右滑动,同时带动连接杆9向右挤压弹簧8,与此同时第二连接管12上方的挡板11向右滑动,随后第二连接管12的顶端敞开,接着明矾储存箱7内的明矾从第二连接管12的顶端进入一级处理箱1内,随后与一级处理箱1内污水混合,使污水中的杂质快速沉降;当凸轮5滑动杆10脱离时,连接杆9在弹簧8应力的作用下回至原位,同时挡板11和滑动杆10也随着回至原位;接着进入集水腔14内的污水通过第一连接管15上的水泵16压入二级处理箱17内,通过第二电机18带动往复丝杆19旋转,同时滑块20随着往复丝杆19的旋转上下移动,在滑块20向下移动的过程,挤压二级处理箱17内的污水,随后污水通过第二过滤网21过滤后,经由出水管22排到集水箱23内,当一级处理箱1和二级处理箱17内沉积的杂质过多时,工作人员可以通过打开第一阀门25和第二阀门27,将一级处理箱1和二级处理箱17内的杂质通过第一出渣口24和第二出渣口26排出。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.水化车间污水高效处理系统,其特征在于,包括一级处理机构和二级处理机构,所述一级处理机构包括一级处理箱、搅拌轴、搅拌叶片和带输出轴的第一电机,所述搅拌轴的底端贯穿一级处理箱的顶端,并延伸至一级处理箱内部,所述搅拌轴的顶端与第一电机连接,所述一级处理箱的左侧设有进污水管,所述一级处理箱的右侧外壁连接有集水槽,与所述集水槽槽口正对的一级处理箱右侧壁上设有第一过滤网,所述二级处理机构包括二级处理箱、第二电机、往复丝杆和滑块,所述二级处理箱的左侧和集水槽之间连通有第一连接管,所述往复丝杆的底端贯穿二级处理箱的顶端,并与二级处理箱的底端转动连接,所述往复丝杆的顶端与第二电机连接,所述往复丝杆与滑块螺纹连接,所述二级处理箱的右侧连通有出水管,所述出水管与二级处理箱的连接处设有第二过滤网。
2.根据权利要求1所述的水化车间污水高效处理系统,其特征在于,还包括明矾添加机构,所述明矾添加机构包括明矾储存箱、凸轮、连接杆和滑动杆,所述明矾储存箱设于一级处理箱的顶端,所述连接杆与明矾储存箱的顶端内侧铰接,所述连接杆的侧面和明矾储存箱的顶端之间连接有弹簧,所述滑动杆贯穿明矾储存箱的左侧壁,并与连接杆连接,所述明矾储存箱的底端与一级处理箱的顶端之间连通有第二连接管,所述连接杆的底端连接有挡板,所述挡板位于第二连接管的上方,所述凸轮设于第一电机的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的水化车间污水高效处理系统,其特征在于,所述一级处理箱的底端设有第一出渣口,所述第一出渣口上设有第一阀门,所述二级处理箱的底端设有第二出渣口,所述第二出渣口上设有第二阀门。
4.根据权利要求3所述的水化车间污水高效处理系统,其特征在于,所述第一连接管上设有水泵。
5.根据权利要求4所述的水化车间污水高效处理系统,其特征在于,还包括集水箱,所述集水箱与出水管连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921066022.2U CN210176635U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 水化车间污水高效处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921066022.2U CN210176635U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 水化车间污水高效处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210176635U true CN210176635U (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69840481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921066022.2U Active CN210176635U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 水化车间污水高效处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210176635U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111875016A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-03 | 绍兴市鼎泰节能环保科技有限公司 | 一种工业废水沉淀回收处理装置 |
-
2019
- 2019-07-09 CN CN201921066022.2U patent/CN210176635U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111875016A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-03 | 绍兴市鼎泰节能环保科技有限公司 | 一种工业废水沉淀回收处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216395517U (zh) | 一种高效的污水处理用压泥机 | |
CN210176635U (zh) | 水化车间污水高效处理系统 | |
CN217498926U (zh) | 一种小流域生态水质修复系统 | |
CN210711678U (zh) | 一种稀土化合物沉淀的连续制取装置 | |
CN214528451U (zh) | 一种村镇分散式污水处理反应器 | |
CN110981027A (zh) | 一种工业污水中苯二甲酸废水处理设备及其处理方法 | |
CN109893908A (zh) | 一种市政用污水处理设备 | |
CN210237430U (zh) | 一种污水处理用污泥压滤装置 | |
CN210698940U (zh) | 一种消毒液生产用沉淀罐 | |
CN210583865U (zh) | 一种用于锂电池三元正极材料的回收装置 | |
CN216972316U (zh) | 一种工业废水处理用污泥脱水装置 | |
CN209829293U (zh) | 一种水性漆生产用分离装置 | |
CN221641867U (zh) | 一种提取液渣液分离装置 | |
CN219580012U (zh) | 一种水利工程施工用淤泥处理装置 | |
CN218130114U (zh) | 一种反应釜自动油水分离装置 | |
CN218421402U (zh) | 一种废矿物油稀释装置 | |
CN216711880U (zh) | 叠螺式污泥脱水机 | |
CN215197389U (zh) | 一种再生资源用环保型回收箱 | |
CN214809074U (zh) | 一种废润滑油再生减压蒸馏精制装置 | |
CN221601313U (zh) | 一种氧化钆加工用除杂装置 | |
CN219805053U (zh) | 一种间歇挤压型氧化铝钒渣洗除回收机构装置 | |
CN217988582U (zh) | 一种新型可移动污水治理箱体 | |
CN214021028U (zh) | 一种环保型工业固体垃圾处理装置 | |
CN218902085U (zh) | 一种工业垃圾回收用粉碎装置 | |
CN218372181U (zh) | 一种搅拌引流装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |