CN218421402U - 一种废矿物油稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿物油技术领域，尤其是一种废矿物油稀释装置，包括箱体、排液管、搅拌机构、安装板、稀释剂添加机构、进液管以及除杂装置，排液管固定连通在箱体外侧壁的底部，搅拌机构设置在箱体的内部，安装板固定连接在箱体的内侧壁上，稀释剂添加机构固定连通在箱体上表面，进液管固定连通在箱体上表面，除杂装置固定连接在箱体上表面。该废矿物油稀释装置通过除杂装置的设置，在盒体、过滤网、电动伸缩杆、排渣通道以及堵块的作用下，不仅能够有效地去除掉废矿物油中存在的固体杂质，避免了固体杂质的存在而影响到了对废矿物油的稀释过程，而且，又能够方便地将过滤出来的固体杂质排出，方便了排渣过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物油技术领域，尤其涉及一种废矿物油稀释装置。
背景技术
废矿物油综合利用工艺主要分为三个模块展开：沉降预处理、蒸馏前处理、精制后处理。沉降预处理通常采用加热自然沉降的方法；蒸馏前处理技术较多，有釜式蒸馏、减压蒸馏、分子蒸馏、薄膜蒸发等；精制后处理有酸碱精制、白土精制、溶剂精制、加氢精制等。釜式蒸馏和酸碱精制因污染严重，都是行业内明令禁止使用的技术。目前国内及国际废矿物油处理工艺主要在三个模块中选取组合工艺，主要包括：蒸馏-白土工艺、预蒸馏-抽提絮凝-蒸馏-白土工艺、闪蒸-热处理-超临界抽提-白土工艺、加氢精制工艺。在对废矿物油的处理过程中，需要对废矿物油进行稀释处理，而目前，通常都是直接地将稀释剂加入到废矿物油中，然后，再使用搅拌器对废矿物油和稀释剂进行搅拌使其混合，但是，在未处理的废矿物油中，会存在着很多的固体杂质，而如果不对废矿物油进行除杂处理，则会影响到对废矿物油的稀释过程。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在未处理的废矿物油中，会存在着很多的固体杂质，而如果不对废矿物油进行除杂处理，则会影响到对废矿物油的稀释过程的缺点，而提出的一种废矿物油稀释装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种废矿物油稀释装置，包括箱体、排液管、搅拌机构、安装板、稀释剂添加机构、进液管以及除杂装置，所述排液管固定连通在所述箱体外侧壁的底部，所述搅拌机构设置在所述箱体的内部，所述安装板固定连接在所述箱体的内侧壁上，所述稀释剂添加机构固定连通在所述箱体上表面，且所述稀释剂添加机构设置在所述安装板上表面，所述进液管固定连通在所述箱体上表面，且所述进液管下端贯穿至所述安装板的下方，所述除杂装置固定连接在所述箱体上表面，且所述除杂装置与所述进液管上端相连通。
优选的，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴以及若干个搅拌杆，所述电机固定连接在所述箱体下底面，所述搅拌轴转动连接在所述箱体的内部，且所述电机的输出轴一端与所述搅拌轴的下端之间为固定连接，若干个所述搅拌杆均匀地固定连接在所述搅拌轴上。
优选的，所述稀释剂添加机构包括加药管、集液盒以及若干个出液管，所述加药管固定连通在所述箱体上表面，所述集液盒固定连接在所述安装板上表面，且所述加药管下端固定连通在所述集液盒上表面，若干个所述出液管均匀地固定连通在所述集液盒下表面，且若干个所述出液管下端均贯穿至所述安装板的下方。
优选的，所述除杂装置包括盒体、过滤网、电动伸缩杆、排渣通道以及堵块，所述盒体固定连接在所述箱体上表面，且所述盒体下底面与所述进液管上端相连通，所述过滤网一端铰接在所述盒体的内壁一侧，所述电动伸缩杆下端铰接在所述盒体的内壁另一侧，且所述电动伸缩杆上端铰接在所述过滤网下表面，所述排渣通道固定连通在所述盒体的外侧壁上，且所述排渣通道的底部与所述过滤网的铰接端相平齐，所述堵块卡设在所述排渣通道内。
本实用新型提出的一种废矿物油稀释装置，有益效果在于：该废矿物油稀释装置首先，通过搅拌机构的设置，从而能够使得废矿物油和稀释剂进行了充分的混合，进而能够提升了对废矿物油的稀释速度和稀释效果；其次，通过除杂装置的设置，在盒体、过滤网、电动伸缩杆、排渣通道以及堵块的作用下，不仅能够有效地去除掉废矿物油中存在的固体杂质，避免了固体杂质的存在而影响到了对废矿物油的稀释过程，而且，又能够方便地将过滤出来的固体杂质排出，方便了排渣过程。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废矿物油稀释装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种废矿物油稀释装置的除杂装置的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种废矿物油稀释装置的稀释剂添加机构的结构示意图。
图中：箱体1、排液管2、电机3、搅拌轴4、搅拌杆5、安装板6、稀释剂添加机构7、加药管71、集液盒72、出液管73、进液管8、除杂装置9、盒体91、过滤网92、电动伸缩杆93、排渣通道94、堵块95。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种废矿物油稀释装置，包括箱体1、排液管2、搅拌机构、安装板6、稀释剂添加机构7、进液管8以及除杂装置9，排液管2固定连通在箱体1外侧壁的底部，搅拌机构设置在箱体1的内部，搅拌机构包括电机3、搅拌轴4以及若干个搅拌杆5，电机3固定连接在箱体1下底面，搅拌轴4转动连接在箱体1的内部，且电机3的输出轴一端与搅拌轴4的下端之间为固定连接，若干个搅拌杆5均匀地固定连接在搅拌轴4上，电机3通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上设置有用来控制电机3运行的开关。
安装板6固定连接在箱体1的内侧壁上，稀释剂添加机构7固定连通在箱体1上表面，且稀释剂添加机构7设置在安装板6上表面，稀释剂添加机构7包括加药管71、集液盒72以及若干个出液管73，加药管71固定连通在箱体1上表面，集液盒72固定连接在安装板6上表面，且加药管71下端固定连通在集液盒72上表面，若干个出液管73均匀地固定连通在集液盒72下表面，且若干个出液管73下端均贯穿至安装板6的下方。
进液管8固定连通在箱体1上表面，且进液管8下端贯穿至安装板6的下方，除杂装置9固定连接在箱体1上表面，且除杂装置9与进液管8上端相连通，通过除杂装置9，能够去除掉废矿物油中的固体杂质。
工作原理：首先，将废矿物油倒入到除杂装置9中，能够去除掉废矿物油中的固体杂质，然后，除杂过后的废矿物油就会经过进液管8进入到箱体1内，然后，通过稀释剂添加机构7，将稀释剂加入到箱体1内，接着，通过启动电机3，电机3会带动搅拌轴4转动，搅拌轴4就会带动若干个搅拌杆5转动，那么，就会对箱体1内的废矿物油和稀释剂进行搅拌混合，从而能够使得废矿物油和稀释剂进行了充分的混合，进而能够提升了对废矿物油的稀释速度和稀释效果。
实施例2
参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，除杂装置9包括盒体91、过滤网92、电动伸缩杆93、排渣通道94以及堵块95，盒体91固定连接在箱体1上表面，且盒体91下底面与进液管8上端相连通，过滤网92一端铰接在盒体91的内壁一侧，电动伸缩杆93下端铰接在盒体91的内壁另一侧，且电动伸缩杆93上端铰接在过滤网92下表面，电动伸缩杆93通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上设置有用来控制电动伸缩杆93运行的开关，排渣通道94固定连通在盒体91的外侧壁上，且排渣通道94的底部与过滤网92的铰接端相平齐，堵块95卡设在排渣通道94内。
工作原理：在将废矿物油倒入到盒体91的过程中，在过滤网92的作用下，从而能够过滤掉废矿物油中存在的固体杂质，然后，经过除杂后的废矿物油就会经过进液管8进入到箱体1内进行稀释过程，然后，当需要进行稀释的废矿物油倒入完毕后，通过启动电动伸缩杆93，电动伸缩杆93就会推动过滤网92向上发生旋转倾斜，再拔出堵块95，那么，过滤网92上表面上的过滤出来的固体杂质就会顺势滑下，最终，这些固体杂质就会经过排渣通道94中排出。因此，通过除杂装置9的设置，在盒体91、过滤网92、电动伸缩杆93、排渣通道94以及堵块95的作用下，不仅能够有效地去除掉废矿物油中存在的固体杂质，避免了固体杂质的存在而影响到了对废矿物油的稀释过程，而且，又能够方便地将过滤出来的固体杂质排出，方便了排渣过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种废矿物油稀释装置，其特征在于，包括箱体(1)、排液管(2)、搅拌机构、安装板(6)、稀释剂添加机构(7)、进液管(8)以及除杂装置(9)，所述排液管(2)固定连通在所述箱体(1)外侧壁的底部，所述搅拌机构设置在所述箱体(1)的内部，所述安装板(6)固定连接在所述箱体(1)的内侧壁上，所述稀释剂添加机构(7)固定连通在所述箱体(1)上表面，且所述稀释剂添加机构(7)设置在所述安装板(6)上表面，所述进液管(8)固定连通在所述箱体(1)上表面，且所述进液管(8)下端贯穿至所述安装板(6)的下方，所述除杂装置(9)固定连接在所述箱体(1)上表面，且所述除杂装置(9)与所述进液管(8)上端相连通。
2.根据权利要求1所述的废矿物油稀释装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(3)、搅拌轴(4)以及若干个搅拌杆(5)，所述电机(3)固定连接在所述箱体(1)下底面，所述搅拌轴(4)转动连接在所述箱体(1)的内部，且所述电机(3)的输出轴一端与所述搅拌轴(4)的下端之间为固定连接，若干个所述搅拌杆(5)均匀地固定连接在所述搅拌轴(4)上。
3.根据权利要求1所述的废矿物油稀释装置，其特征在于，所述稀释剂添加机构(7)包括加药管(71)、集液盒(72)以及若干个出液管(73)，所述加药管(71)固定连通在所述箱体(1)上表面，所述集液盒(72)固定连接在所述安装板(6)上表面，且所述加药管(71)下端固定连通在所述集液盒(72)上表面，若干个所述出液管(73)均匀地固定连通在所述集液盒(72)下表面，且若干个所述出液管(73)下端均贯穿至所述安装板(6)的下方。
4.根据权利要求1所述的废矿物油稀释装置，其特征在于，所述除杂装置(9)包括盒体(91)、过滤网(92)、电动伸缩杆(93)、排渣通道(94)以及堵块(95)，所述盒体(91)固定连接在所述箱体(1)上表面，且所述盒体(91)下底面与所述进液管(8)上端相连通，所述过滤网(92)一端铰接在所述盒体(91)的内壁一侧，所述电动伸缩杆(93)下端铰接在所述盒体(91)的内壁另一侧，且所述电动伸缩杆(93)上端铰接在所述过滤网(92)下表面，所述排渣通道(94)固定连通在所述盒体(91)的外侧壁上，且所述排渣通道(94)的底部与所述过滤网(92)的铰接端相平齐，所述堵块(95)卡设在所述排渣通道(94)内。
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2022
- 2022-10-20 CN CN202222765442.8U patent/CN218421402U/zh active Active
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