CN210176623U - 废酸溶液处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废酸溶液处理设备，包括反应塔及固定在反应塔顶端的电机，所述电机输出轴贯穿反应塔顶部壳体经联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴底端表面固定套设有齿轮盘，所述反应塔内部侧壁焊接固定有支撑架，所述支撑架内部固定放置有轴承，所述轴承内圈套设有进气管，所述进气管底端设置有中空圆盘，所述中空圆盘与进气管底端相连通。本实用新型通过进液装置中输液管向进液管内部输入废酸液，废酸液经过滤网的过滤后进入到反应塔内部，通过输气管向进气管内部输送气体，气体经进气管进入到中空圆盘内部，再经中空圆盘进入到中空搅拌杆的内部，最后经出气管排出通入到废酸溶液中。

Description

废酸溶液处理设备

技术领域

本实用新型涉及废酸溶液处理技术领域，特别涉及一种废酸溶液处理设备。

背景技术

工业生产中排出的废酸溶液中含有大量的亚铁离子，如果直接排出会污染水资源，同时在一定程度上也会造成浪费，为了响应国家环保的号召，现常将废酸溶液作为原料，将其废酸溶液中的亚铁离子进行充分氧化后来生产铁的氧化物，这种回收利用技术可以将废酸溶液中的亚铁离子转化成具有高附加值得铁氧化物。但是，由于亚铁离子暴露在空气中非常容易被氧化，从而使得废酸溶液中同时存在亚铁离子和三价铁离子，导致生产铁的氧化物会存在很多杂质，所以，需要对废酸溶液进行充分通气氧化才能作为原料使用，现有厂家大多只是通过简单的搅动，不能完全使溶液氧化，从而导致生产出的氧化物质量不高。

因此，发明一种废酸溶液处理设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废酸溶液处理设备，以解决上述背景技术中提出的废酸溶液氧化不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废酸溶液处理设备，包括反应塔及固定在反应塔顶端的电机，所述电机输出轴贯穿反应塔顶部壳体经联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴底端表面固定套设有齿轮盘，所述反应塔内部侧壁焊接固定有支撑架，所述支撑架内部固定放置有轴承，所述轴承内圈套设有进气管，所述进气管底端设置有中空圆盘，所述中空圆盘与进气管底端相连通，所述中空圆盘底端固定连通有若干中空搅拌杆，所述中空搅拌杆表面固定连通有若干出气管，所述中空圆盘外圈设置有轮齿，所述轮齿与齿轮盘相啮合，所述反应塔顶端侧壁表面开设有若干溢液口，所述出液口底端设置有环形收集槽，所述环形收集槽与反应塔外壁焊接固定，所述环形收集槽一侧开设有出液口。

优选的，所述气管表面开设有若干螺纹孔，所述气管表面套设有固定环块，所述固定滑块经螺柱与气管固定连接，所述固定环块底端表面滚动连接有若干滚珠，所述滚珠表面与支撑架表面滚动连接。

优选的，所述支撑架的数量设置为三个，三个所述支撑架均匀圆周排布在反应塔侧壁。

优选的，所述出气管设置有一定的弧度且为渐缩设置。

优选的，所述反应塔底端连通有进液装置，所述进液装置包括进液管，所述进液管与反应塔相连通，所述进液管一侧连通有输液管，所述进液管内部设置有过滤网，所述过滤网设置在输液管的上侧，所述进液管底端螺纹连接有密封盖。

优选的，所述进气管顶端贯穿反应塔且其顶端内壁固定放置有轴承，所述轴承内圈套设有输气管，所述轴承两侧均固定塞有轴承密封圈。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过进液装置中输液管向进液管内部输入废酸液，废酸液经过滤网的过滤后进入到反应塔内部，通过输气管向进气管内部输送气体，气体经进气管进入到中空圆盘内部，再经中空圆盘进入到中空搅拌杆的内部，最后经出气管排出通入到废酸溶液中，电机工作，经旋转轴带动齿轮盘转动，齿轮盘转动经齿轮传动带动中空圆盘转动，中空圆盘转动带动搅拌杆转动，从而可以对废酸溶液进行搅拌，有利于废酸溶液与气体充分反应，充分反应后的溶液经溢液口排到环形收集槽中，在此过程中废酸液可以再一次的与空气接触，进一步的促进了废酸液氧化，最终经出液口排出进入下一道工序，本实用新型结构简单，氧化效果好，能够充分的使废酸液氧化，从而有利于提高生产质量；

2、本实用新型通过设置有进液装置，过滤网的设置可以过滤废酸液的大的杂质，杂质会沉淀在进液管的底端，一段时间后可以拧下螺纹连接的密封盖，取出沉积的杂质，有利于提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。

图2为本实用新型的反应塔俯视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A部放大图。

图中：1反应塔、2电机、3旋转轴、4齿轮盘、5支撑架、6进气管、7中空圆盘、8中空搅拌杆、9出气管、10轮齿、11溢液口、12环形收集槽、13出液口、14固定环块、15滚珠、16进液管、17输液管、18过滤网、19密封盖、20输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种废酸溶液处理设备，包括反应塔1及固定在反应塔1顶端的电机2，所述电机2输出轴贯穿反应塔1顶部壳体经联轴器固定连接有旋转轴3，所述旋转轴3底端表面固定套设有齿轮盘4，所述反应塔1内部侧壁焊接固定有支撑架5，所述支撑架5内部固定放置有轴承，所述轴承内圈套设有进气管6，所述进气管6底端设置有中空圆盘7，所述中空圆盘7与进气管6底端相连通，所述中空圆盘7底端固定连通有若干中空搅拌杆8，所述中空搅拌杆8表面固定连通有若干出气管9，所述中空圆盘7外圈设置有轮齿10，所述轮齿10与齿轮盘4相啮合，所述反应塔1顶端侧壁表面开设有若干溢液口11，所述出液口13底端设置有环形收集槽12，所述环形收集槽12与反应塔1外壁焊接固定，所述环形收集槽12一侧开设有出液口13。

进一步的，在上述技术方案中，所述气管表面开设有若干螺纹孔，所述气管表面套设有固定环块14，所述固定滑块经螺柱与气管固定连接，所述固定环块14底端表面滚动连接有若干滚珠15，所述滚珠15表面与支撑架5表面滚动连接，固定环块14和滚珠15的配合使用并结合中空圆盘7自身的重力作用可以起到良好的定位作用；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑架5的数量设置为三个，三个所述支撑架5均匀圆周排布在反应塔1侧壁，在实际使用过程中，三个中空圆盘7的设置可以使得反应塔1内部废酸液能与气体充分接触；

进一步的，在上述技术方案中，所述出气管9设置有一定的弧度且为渐缩设置，出气管9设置有一定弧度可以提高搅拌效果，同时出气管9端口部位小的设置，一方面可以保证中空搅拌杆8表面所有的出气管9都能均匀出气，另一方面可以避免废酸液进入到中空搅拌杆8内部，增大电机2负荷；

进一步的，在上述技术方案中，所述反应塔1底端连通有进液装置，所述进液装置包括进液管16，所述进液管16与反应塔1相连通，所述进液管16一侧连通有输液管17，所述进液管16内部设置有过滤网18，所述过滤网18设置在输液管17的上侧，所述进液管16底端螺纹连接有密封盖19；

进一步的，在上述技术方案中，所述进气管6顶端贯穿反应塔1且其顶端内壁固定放置有轴承，轴承的设置可以便于中空圆盘7的转动，所述轴承内圈套设有输气管20，所述轴承两侧均固定塞有轴承密封圈，有利于提高进气的压力。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，本实用新型在使用时，通过进液装置中输液管17向进液管16内部输入废酸液，废酸液经过滤网18的过滤后进入到反应塔1内部，通过输气管20向进气管6内部输送气体，气体经进气管6进入到中空圆盘7内部，再经中空圆盘7进入到中空搅拌杆8的内部，最后经出气管9排出通入到废酸溶液中，电机2工作，经旋转轴3带动齿轮盘4转动，齿轮盘4转动经齿轮传动带动中空圆盘7转动，中空圆盘7转动带动搅拌杆转动，从而可以对废酸溶液进行搅拌，有利于废酸溶液与气体充分反应，充分反应后的溶液经溢液口11排到环形收集槽12中，在此过程中废酸液可以再一次的与空气接触，进一步的促进了废酸液氧化，最终经出液口13排出进入下一道工序；

参照说明书附图1，通过设置有进液装置，过滤网18的设置可以过滤废酸液的大的杂质，杂质会沉淀在进液管16的底端，一段时间后可以拧下螺纹连接的密封盖19，取出沉积的杂质，有利于提高装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废酸溶液处理设备，包括反应塔(1)及固定在反应塔(1)顶端的电机(2)，其特征在于：所述电机(2)输出轴贯穿反应塔(1)顶部壳体经联轴器固定连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)底端表面固定套设有齿轮盘(4)，所述反应塔(1)内部侧壁焊接固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)内部固定放置有轴承，所述轴承内圈套设有进气管(6)，所述进气管(6)底端设置有中空圆盘(7)，所述中空圆盘(7)与进气管(6)底端相连通，所述中空圆盘(7)底端固定连通有若干中空搅拌杆(8)，所述中空搅拌杆(8)表面固定连通有若干出气管(9)，所述中空圆盘(7)外圈设置有轮齿(10)，所述轮齿(10)与齿轮盘(4)相啮合，所述反应塔(1)顶端侧壁表面开设有若干溢液口(11)，所述溢液口(11)底端设置有环形收集槽(12)，所述环形收集槽(12)与反应塔(1)外壁焊接固定，所述环形收集槽(12)一侧开设有出液口(13)。

2.根据权利要求1所述的废酸溶液处理设备，其特征在于：所述进气管(6)表面开设有若干螺纹孔，所述进气管(6)表面套设有固定环块(14)，所述固定环块(14)经螺柱与进气管(6)固定连接，所述固定环块(14)底端表面滚动连接有若干滚珠(15)，所述滚珠(15)表面与支撑架(5)表面滚动连接。

3.根据权利要求1所述的废酸溶液处理设备，其特征在于：所述支撑架(5)的数量设置为三个，三个所述支撑架(5)均匀圆周排布在反应塔(1)侧壁。

4.根据权利要求1所述的废酸溶液处理设备，其特征在于：所述出气管(9)设置有一定的弧度且为渐缩设置。

5.根据权利要求1所述的废酸溶液处理设备，其特征在于：所述反应塔(1)底端连通有进液装置，所述进液装置包括进液管(16)，所述进液管(16)与反应塔(1)相连通，所述进液管(16)一侧连通有输液管(17)，所述进液管(16)内部设置有过滤网(18)，所述过滤网(18)设置在输液管(17)的上侧，所述进液管(16)底端螺纹连接有密封盖(19)。

6.根据权利要求1所述的废酸溶液处理设备，其特征在于：所述进气管(6)顶端贯穿反应塔(1)且其顶端内壁固定放置有轴承，所述轴承内圈套设有输气管(20)，所述轴承两侧均固定塞有轴承密封圈。

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