CN218620802U - 一种酶制剂生产用发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酶制剂生产技术领域，具体为一种酶制剂生产用发酵装置，包括桶体，桶体的顶部固定设有进料管，桶体的底部设有带密封盖的出料口，桶体的上端中部开设有安装孔，安装孔内固定设有壳体，壳体的内部设有中空杆，中空杆的两端均通过密封轴承与壳体的内壁转动连接，中空杆的下端贯穿至桶体的底部，中空杆的杆壁下侧均匀固定连通有多个导气管，导气管的管壁均等间距开设有多个导气孔，导气孔的内部固定设有阻挡机构，壳体的顶部固定设有电机。本实用新型酶制剂可与含氧空气充分的融合，且便于根据需要调节发酵的温度，提高了酶制剂发酵的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及酶制剂生产技术领域，具体为一种酶制剂生产用发酵装置。
背景技术
酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品(面包烘烤业、面粉深加工、果品加工业等)、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。
现有技术中，酶制剂在发酵时，只有顶部的酶制剂可与含氧空气充分接触，而位于顶部以下的酶制剂发酵效果较差，且不便于根据需要调节发酵的温度，所以我们推出了一种酶制剂生产用发酵装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酶制剂生产用发酵装置，酶制剂可与含氧空气充分的融合，提高了酶制剂发酵的效果以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种酶制剂生产用发酵装置，包括桶体，所述桶体的顶部固定设有进料管，所述桶体的底部设有带密封盖的出料口，所述桶体的上端中部开设有安装孔，所述安装孔内固定设有壳体，所述壳体的内部设有中空杆，所述中空杆的两端均通过密封轴承与壳体的内壁转动连接，所述中空杆的下端贯穿至桶体的底部，所述中空杆的杆壁下侧均匀固定连通有多个导气管，所述导气管的管壁均等间距开设有多个导气孔，所述导气孔的内部固定设有阻挡机构，所述壳体的顶部固定设有电机，所述电机的输出端贯穿至壳体的内部并与中空杆的上端固定连接，所述中空杆的杆壁上侧均匀开设有多个进气孔，所述桶体的上端固定设有气泵，所述气泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管的另一端与壳体的侧壁固定连通。
优选的，所述阻挡机构包括过滤网，所述过滤网固定设置在导气孔的内部，所述过滤网为不锈钢金属网。
优选的，所述导气管的管壁位于相邻的两个导气孔之间处均固定设有加热棒，所述加热棒与中空杆平行设置。
优选的，所述进料管的上端固定连接有进料斗，所述进料斗为圆锥形斗。
优选的，所述桶体的底部边缘处固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿之间等间距分布。
优选的，所述支撑腿的下端固定连接有万向轮，所述万向轮上固定设置有锁紧件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该酶制剂生产用发酵装置，通过设有的中空杆、导气管和导气孔，将酶制剂原料通过进料斗倒入桶体内，启动电机和气泵，电机带动中空杆转动，中空杆带动多个导气管转动，气泵将外部空气导入壳体内，在通过多个进气孔进入中空杆内，最后通过多个导气管的导气孔均匀通入酶制剂原料的内部，可使酶制剂与含氧空气充分的融合，提高了酶制剂发酵的效果，通过设有的加热棒，需要调节桶体内的温度时，通过桶体内设置的温度传感器可得知内部温度，将多个加热棒通电可快速调节桶体内的温度。
附图说明
图1为一种酶制剂生产用发酵装置的结构示意图。
图2为一种酶制剂生产用发酵装置的侧视结构示意图。
图3为图2中局部A部分的放大示意图。
图中：1、出料口；2、万向轮；3、支撑腿；4、桶体；5、气泵；6、连接管；7、电机；8、壳体；9、进料斗；10、进料管；11、中空杆；12、导气管；13、加热棒；14、导气孔；15、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种酶制剂生产用发酵装置，包括桶体4，桶体4的侧壁固定设有温度传感器，桶体4的底部边缘处固定连接有多个支撑腿3，支撑腿3提高了本装置放置时的稳定性，多个支撑腿3之间等间距分布，支撑腿3的下端固定连接有万向轮2，万向轮2可便于对本装置进行运输，万向轮2上固定设置有锁紧件。
桶体4的顶部固定设有进料管10，进料管10的上端固定连接有进料斗9，进料斗9为圆锥形斗，桶体4的底部设有带密封盖的出料口1，桶体4的上端中部开设有安装孔，安装孔内固定设有壳体8，壳体8的内部设有中空杆11，中空杆11的两端均通过密封轴承与壳体8的内壁转动连接，中空杆11的下端贯穿至桶体4的底部，中空杆11的杆壁下侧均匀固定连通有多个导气管12，导气管12的管壁均等间距开设有多个导气孔14，导气管12的管壁位于相邻的两个导气孔14之间处均固定设有加热棒13，加热棒13与中空杆11平行设置，多个加热棒通电可快速调节桶体内的温度。
导气孔14的内部固定设有阻挡机构，阻挡机构包括过滤网15，过滤网15固定设置在导气孔14的内部，过滤网15为不锈钢金属网，过滤网15可防止酶制剂原料通过导气孔14进入导气管12内。
壳体8的顶部固定设有电机7，电机7通过控制开关与外部电源电性连接，电机7的输出端贯穿至壳体8的内部并与中空杆11的上端固定连接，中空杆11的杆壁上侧均匀开设有多个进气孔，桶体4的上端固定设有气泵5，气泵5通过控制开关与外部电源电性连接，气泵5的输出端固定连接有连接管6，连接管6的另一端与壳体8的侧壁固定连通。
使用时，将酶制剂原料通过进料斗9倒入桶体4内，启动电机7和气泵5，电机7带动中空杆11转动，中空杆11带动多个导气管12转动，气泵5将外部空气导入壳体8内，在通过多个进气孔进入中空杆11内，最后通过多个导气管12的导气孔14均匀通入位于中下层的酶制剂原料，可使酶制剂与含氧空气充分的融合，提高了酶制剂发酵的效果，需要调节桶体4内的发酵温度时，通过桶体4内设置的温度传感器可得知内部温度，将多个加热棒13通电可快速调节桶体4内的温度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种酶制剂生产用发酵装置，包括桶体(4)，所述桶体(4)的顶部固定设有进料管(10)，所述桶体(4)的底部设有带密封盖的出料口(1)，其特征在于：所述桶体(4)的上端中部开设有安装孔，所述安装孔内固定设有壳体(8)，所述壳体(8)的内部设有中空杆(11)，所述中空杆(11)的两端均通过密封轴承与壳体(8)的内壁转动连接，所述中空杆(11)的下端贯穿至桶体(4)的底部，所述中空杆(11)的杆壁下侧均匀固定连通有多个导气管(12)，所述导气管(12)的管壁均等间距开设有多个导气孔(14)，所述导气孔(14)的内部固定设有阻挡机构，所述壳体(8)的顶部固定设有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿至壳体(8)的内部并与中空杆(11)的上端固定连接，所述中空杆(11)的杆壁上侧均匀开设有多个进气孔，所述桶体(4)的上端固定设有气泵(5)，所述气泵(5)的输出端固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的另一端与壳体(8)的侧壁固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用发酵装置，其特征在于：所述阻挡机构包括过滤网(15)，所述过滤网(15)固定设置在导气孔(14)的内部，所述过滤网(15)为不锈钢金属网。
3.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用发酵装置，其特征在于：所述导气管(12)的管壁位于相邻的两个导气孔(14)之间处均固定设有加热棒(13)，所述加热棒(13)与中空杆(11)平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用发酵装置，其特征在于：所述进料管(10)的上端固定连接有进料斗(9)，所述进料斗(9)为圆锥形斗。
5.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用发酵装置，其特征在于：所述桶体(4)的底部边缘处固定连接有多个支撑腿(3)，多个所述支撑腿(3)之间等间距分布。
6.根据权利要求5所述的一种酶制剂生产用发酵装置，其特征在于：所述支撑腿(3)的下端固定连接有万向轮(2)，所述万向轮(2)上固定设置有锁紧件。
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