CN220788582U - 一种干法厌氧物料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及厌氧反应技术领域，提供了一种干法厌氧物料混合装置，包括：支撑架，还包括：干式厌氧罐，固定套设在所述支撑架靠近顶部的内壁，且干式厌氧罐顶部的中心处活动嵌设有转杆二。本实用新型，通过启动搅拌电机一，使其输出轴带动转杆二转动，同步带动齿轮一转动，接着在齿轮一和齿轮二的相互作用下，同步带动转杆一反方向转动，从而可以使螺旋叶片二和螺旋叶片一同时转动，通过在螺旋叶片一和螺旋叶片二的作用下，带动沉积在干式厌氧罐下部的物料向上运动，以带动周围物料和上下层物料混合均匀，此装置结构简单，稳定性高，可有效保证物料混合均匀，降低原混合设备功耗，解决原设备带来的管道振动问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及厌氧反应技术领域，尤其涉及一种干法厌氧物料混合装置。
背景技术
发酵是借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动制备微生物菌体本身，或其直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有好氧发酵和厌氧发酵之分，好氧发酵是利用需氧微生物进行的发酵生产，其特点是在发酵过程中需不断供给氧气(或空气)，以满足微生物呼吸代谢；厌氧发酵是指在隔绝氧气的情况下，通过细菌作用进行生物质的分解。
在现有技术中，目前国内厨余干法厌氧采用的混均方式均为循环物料泵不断打循环，使物料保持混合均匀，但实际运行过程中，循环泵混均方式存在管道振动大，能耗高，厌氧罐堵塞概率大等问题，使得厨余干式厌氧稳定运行存在很大困难，同时运行成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前国内厨余干法厌氧采用的混均方式均为循环物料泵不断打循环，使物料保持混合均匀，但实际运行过程中，循环泵混均方式存在管道振动大，能耗高，厌氧罐堵塞概率大等问题，使得厨余干式厌氧稳定运行存在很大困难，同时运行成本较高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种干法厌氧物料混合装置，包括：支撑架，还包括：
干式厌氧罐，固定套设在所述支撑架靠近顶部的内壁，且干式厌氧罐顶部的中心处活动嵌设有转杆二；
多个转杆一，呈圆周阵列活动嵌设在所述干式厌氧罐的顶部，且多个转杆一的外表面均螺旋固定套设有螺旋叶片二；
螺旋叶片一，螺旋固定套设在所述转杆二的外表面，且转杆二靠近一端的外表面固定套设有齿轮一；
多个齿轮二，分别固定套设在多个所述转杆一的一端，且多个齿轮二的齿牙均与齿轮一的齿牙相啮合；
三脚架，固定安装在所述干式厌氧罐的顶部，且三脚架的中心处活动套设在转杆二的一端，且三脚架顶部的中心处固定安装有搅拌电机一，且搅拌电机一的输出端固定安装在转杆二的一端。
优选的，所述干式厌氧罐靠近底部的外表面呈圆周阵列固定嵌设有多个安装座，多个所述安装座的内部均活动嵌设有转杆三，且多个转杆三的一端均延伸至干式厌氧罐的内部，多个所述转杆三的外表面均螺旋固定套设有搅拌叶片三，多个所述安装座的一侧均固定安装有搅拌电机二，多个所述搅拌电机二的输出端分别固定安装在多个转杆三的另一端。
优选的，所述干式厌氧罐靠近边缘的顶部固定嵌设有进料管，所述进料管的内部活动嵌设有橡胶塞。
优选的，所述干式厌氧罐底部的中心处固定嵌设有出料管，所述出料管的外表面设置有阀门。
优选的，所述进料管、干式厌氧罐和出料管之间相连通。
优选的，多个所述转杆三和多个搅拌叶片三均倾斜设置在干式厌氧罐的底部。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型，通过启动搅拌电机一，使其输出轴带动转杆二转动，同步带动齿轮一转动，接着在齿轮一和齿轮二的相互作用下，可以带动齿轮二反方向转动，同步带动转杆一反方向转动，从而可以使螺旋叶片二和螺旋叶片一同时转动，通过在螺旋叶片一和螺旋叶片二的作用下，带动沉积在干式厌氧罐下部的物料向上运动，以带动周围物料和上下层物料混合均匀，此装置结构简单，稳定性高，可有效保证物料混合均匀，降低原混合设备功耗，解决原设备带来的管道振动问题。
2、本实用新型，通过启动安装座，使其输出轴带动转杆三转动，同步带动搅拌叶片三转动，通过在搅拌叶片三的作用下，可以将干式厌氧罐底部的沉积砂料向上翻动，这样可以防止干式厌氧罐底部沉积砂料过多，引起板结并堵塞出料管，从而保证干式厌氧罐稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种干法厌氧物料混合装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种干法厌氧物料混合装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种干法厌氧物料混合装置的仰视结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种干法厌氧物料混合装置的剖面结构示意图。
图例说明：
1、支撑架；2、干式厌氧罐；201、出料管；202、进料管；203、橡胶塞；3、三脚架；301、搅拌电机一；302、齿轮一；303、转杆一；304、齿轮二；305、转杆二；306、螺旋叶片一；307、螺旋叶片二；4、安装座；401、搅拌电机二；402、转杆三；403、搅拌叶片三。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种干法厌氧物料混合装置，包括：支撑架1，还包括：
干式厌氧罐2，固定套设在支撑架1靠近顶部的内壁，且干式厌氧罐2顶部的中心处活动嵌设有转杆二305；
多个转杆一303，呈圆周阵列活动嵌设在干式厌氧罐2的顶部，且多个转杆一303的外表面均螺旋固定套设有螺旋叶片二307；
螺旋叶片一306，螺旋固定套设在转杆二305的外表面，且转杆二305靠近一端的外表面固定套设有齿轮一302；
多个齿轮二304，分别固定套设在多个转杆一303的一端，且多个齿轮二304的齿牙均与齿轮一302的齿牙相啮合；
三脚架3，固定安装在干式厌氧罐2的顶部，且三脚架3的中心处活动套设在转杆二305的一端，且三脚架3顶部的中心处固定安装有搅拌电机一301，且搅拌电机一301的输出端固定安装在转杆二305的一端。
进一步的，如图1-4所示，干式厌氧罐2靠近底部的外表面呈圆周阵列固定嵌设有多个安装座4，多个安装座4的内部均活动嵌设有转杆三402，且多个转杆三402的一端均延伸至干式厌氧罐2的内部，多个转杆三402的外表面均螺旋固定套设有搅拌叶片三403，多个安装座4的一侧均固定安装有搅拌电机二401，多个搅拌电机二401的输出端分别固定安装在多个转杆三402的另一端，通过启动搅拌电机二401，使其输出轴带动转杆三402转动，同步带动搅拌叶片三403转动，通过在搅拌叶片三403的作用下，可以将干式厌氧罐2底部的沉积砂料向上翻动。
进一步的，如图1-4所示，干式厌氧罐2靠近边缘的顶部固定嵌设有进料管202，进料管202的内部活动嵌设有橡胶塞203，通过将橡胶塞203插入到进料管202中，起到一定的密封效果。
进一步的，如图1-4所示，干式厌氧罐2底部的中心处固定嵌设有出料管201，出料管201的外表面设置有阀门，通过将出料管201的阀门打开，方便使发酵后的物料经过出料管201排出。
进一步的，如图1-4所示，进料管202、干式厌氧罐2和出料管201之间相连通，通过上述的设置，方便向干式厌氧罐2的内部输料或排料。
进一步的，如图1-4所示，多个转杆三402和多个搅拌叶片三403均倾斜设置在干式厌氧罐2的底部，通过上述的设置，方便将干式厌氧罐2底部的沉积砂料向上翻动。
工作原理：使用时，通过进料管202向干式厌氧罐2的内部加入需要混合的物料，并将橡胶塞203插入到进料管202的内部，实现一定的密封效果，再通过启动搅拌电机一301，型号为YBX3 H63-355 4P，额定功率为0.12KW-3.15KW，使其输出轴带动转杆二305转动，同步带动齿轮一302转动，接着在齿轮一302和齿轮二304的相互作用下，可以带动齿轮二304反方向转动，同步带动转杆一303反方向转动，从而可以使螺旋叶片二307和螺旋叶片一306同时转动，通过在螺旋叶片一306和螺旋叶片二307的作用下，带动沉积在干式厌氧罐2下部的物料向上运动，以带动周围物料和上下层物料混合均匀，此装置结构简单，稳定性高，可有效保证物料混合均匀，降低原混合设备功耗，解决原设备带来的管道振动问题，再通过启动搅拌电机二401，型号为WB150，额定功率为0.40-2.2KW，使其输出轴带动转杆三402转动，同步带动搅拌叶片三403转动，通过在搅拌叶片三403的作用下，可以将干式厌氧罐2底部的沉积砂料向上翻动，这样可以防止干式厌氧罐2底部沉积砂料过多，引起板结并堵塞出料管201，从而保证干式厌氧罐2稳定运行，最后可以通过将出料管201的阀门打开将干式厌氧罐2内部的发酵后的物料排出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种干法厌氧物料混合装置，包括：支撑架(1)，其特征在于，还包括：
干式厌氧罐(2)，固定套设在所述支撑架(1)靠近顶部的内壁，且干式厌氧罐(2)顶部的中心处活动嵌设有转杆二(305)；
多个转杆一(303)，呈圆周阵列活动嵌设在所述干式厌氧罐(2)的顶部，且多个转杆一(303)的外表面均螺旋固定套设有螺旋叶片二(307)；
螺旋叶片一(306)，螺旋固定套设在所述转杆二(305)的外表面，且转杆二(305)靠近一端的外表面固定套设有齿轮一(302)；
多个齿轮二(304)，分别固定套设在多个所述转杆一(303)的一端，且多个齿轮二(304)的齿牙均与齿轮一(302)的齿牙相啮合；
三脚架(3)，固定安装在所述干式厌氧罐(2)的顶部，且三脚架(3)的中心处活动套设在转杆二(305)的一端，且三脚架(3)顶部的中心处固定安装有搅拌电机一(301)，且搅拌电机一(301)的输出端固定安装在转杆二(305)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种干法厌氧物料混合装置，其特征在于：所述干式厌氧罐(2)靠近底部的外表面呈圆周阵列固定嵌设有多个安装座(4)，多个所述安装座(4)的内部均活动嵌设有转杆三(402)，且多个转杆三(402)的一端均延伸至干式厌氧罐(2)的内部，多个所述转杆三(402)的外表面均螺旋固定套设有搅拌叶片三(403)，多个所述安装座(4)的一侧均固定安装有搅拌电机二(401)，多个所述搅拌电机二(401)的输出端分别固定安装在多个转杆三(402)的另一端。
3.根据权利要求2所述的一种干法厌氧物料混合装置，其特征在于：所述干式厌氧罐(2)靠近边缘的顶部固定嵌设有进料管(202)，所述进料管(202)的内部活动嵌设有橡胶塞(203)。
4.根据权利要求3所述的一种干法厌氧物料混合装置，其特征在于：所述干式厌氧罐(2)底部的中心处固定嵌设有出料管(201)，所述出料管(201)的外表面设置有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种干法厌氧物料混合装置，其特征在于：所述进料管(202)、干式厌氧罐(2)和出料管(201)之间相连通。
6.根据权利要求5所述的一种干法厌氧物料混合装置，其特征在于：多个所述转杆三(402)和多个搅拌叶片三(403)均倾斜设置在干式厌氧罐(2)的底部。
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