CN210176064U - 一种高效的矿用液压平煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液压平煤装置技术领域的一种高效的矿用液压平煤装置，包括安装板，所述安装板底部四角均设置有支腿，所述安装板底部左右两侧均设置有固定块，两组所述固定块位于左右相邻的两组支腿之间，所述固定块底部设置有液压推杆，在使用时，首先根据运煤车车斗的大小对两组平煤板的相对长度进行调节，此时需要启动电机，电机带动连接杆和齿轮旋转，齿轮旋转与齿条配合带动平煤板在滑槽内滑动，平煤板在滑槽内滑动带动传动齿轮旋转，提高平煤板运动的稳定性，此时两组平煤板相互靠近或远离，因此两组平煤板的相对长度发生变化，适应车斗的大小提高平煤的效率，同时可以避免平煤板与车斗发生碰撞。

Description

一种高效的矿用液压平煤装置

技术领域

本实用新型涉及液压平煤装置技术领域，具体为一种高效的矿用液压平煤装置。

背景技术

在煤炭开采运输时，由于运煤车的车斗体积有限，为了增大车斗的利用率，在装填煤炭时需要对煤堆进行整平压实，而现有的平煤装置在对车斗内的煤堆进行整平时不能根据车斗的大小对平煤装置进行调节，平煤杆过长会与车斗发生碰撞，而过短会影响平煤的速度，为此，我们提出一种高效的矿用液压平煤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的矿用液压平煤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的矿用液压平煤装置，包括安装板，所述安装板底部四角均设置有支腿，所述安装板底部左右两侧均设置有固定块，两组所述固定块位于左右相邻的两组支腿之间，所述固定块底部设置有液压推杆，两组所述液压推杆底部固定连接有升降板，所述升降板底部外壁通过轴承连接有连接板，所述连接板四周外壁设置有环形活动槽，且环形活动槽内卡接有外齿圈，所述升降板顶部外壁设置有旋转电机，所述旋转电机底部输出端通过联轴器设置有转杆，所述转杆底部设置有锥齿轮，所述锥齿轮后侧与外齿圈前侧啮合，所述连接板底部外壁设置有中心设置有电机，所述电机底部的输出端通过联轴器设置有连接杆，所述连接板底部外壁左右两侧均设置有固定杆，两组所述固定杆底部设置有安装座，所述连接杆底部延伸至安装座内腔设置有齿轮，且所述连接杆与安装座通过轴承连接，所述安装座前后两侧内壁均设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有平煤板，所述平煤板底部延伸至安装座底部外壁，所述平煤板前后两侧外壁均设置有活动槽，且活动槽内卡接有齿条，两组所述平煤板相对一侧外壁的齿条与齿轮啮合。

进一步地，两组所述平煤板相背一侧外壁的齿条啮合有传动齿轮，所述传动齿轮顶部通过轴承与安装座顶部内壁连接，两组所述传动齿轮相背一端设置有止回组件。

进一步地，所述止回组件包括与安装座内壁固定连接的安装块，所述安装块前端面左右两侧均铰接与止回爪，所述止回爪前侧外壁设置前后贯通的开槽，所述开槽内滑动连接有滑块，所述滑块前端延伸至止回爪前侧外壁设置有弹簧伸缩杆，所述安装块顶部外壁设置有固定座，所述固定座顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左右两侧外壁与两组弹簧伸缩杆相对一端固定连接。

进一步地，所述平煤板底部均匀设置有安装孔，安装孔内卡接有平煤齿，且平煤齿纵截面呈三角形，其顶部截面宽度大于底部截面宽度。

进一步地，所述平煤板前后两侧外壁与滑槽接触的部分均匀设置有活动槽，且活动槽通过转动连接件连接有滚珠，且所述滑槽内壁设置有与滚珠相配合的凹槽。

进一步地，所述止回爪顶部纵截面为弧形，且其顶部的截面宽度小于传动齿轮齿距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，首先根据运煤车车斗的大小对两组平煤板的相对长度进行调节，此时需要启动电机，电机带动连接杆和齿轮旋转，齿轮旋转与齿条配合带动平煤板在滑槽内滑动，平煤板在滑槽内滑动带动传动齿轮旋转，提高平煤板运动的稳定性，此时两组平煤板相互靠近或远离，因此两组平煤板的相对长度发生变化，适应车斗的大小提高平煤的效率，同时可以避免平煤板与车斗发生碰撞，在完成对平煤板的调节后，启动电动伸缩杆将止回爪卡入传动齿轮内，将平煤板固定，避免平煤板在旋转时误动与车斗发生碰撞，然后在启动旋转电机，旋转电机带动转杆和锥齿轮旋转，锥齿轮旋转带动外齿圈和连接板旋转，连接板旋转带动固定杆和安装座旋转，安装座带动平煤板旋转进行平煤，而根据煤堆的高度缓慢降下液压推杆，使连接板带动平煤板下降平煤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型从动齿轮与齿条连接示意图；

图3为本实用新型止回组件结构示意图。

图中：1、安装板；2、支腿；3、固定块；4、液压推杆；5、升降板；6、连接板；7、外齿圈；8、旋转电机；9、转杆；10、锥齿轮；11、电机；12、连接杆；13、安装座；14、固定杆；15、平煤板；16、滑槽；17、齿轮；18、齿条；19、传动齿轮；20、止回组件；201、安装块；202、止回爪；203、开槽；204、滑块；205、弹簧伸缩杆；206、电动伸缩杆；207、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的矿用液压平煤装置，包括安装板1，安装板1底部四角均设置有支腿2，支腿2底部设置有移动轮，在推动支腿2即可对安装板1进行移动，安装板1底部左右两侧均设置有固定块3，两组固定块3位于左右相邻的两组支腿2之间，固定块3底部设置有液压推杆4，两组液压推杆4底部固定连接有升降板5，升降板5底部外壁通过轴承连接有连接板6，连接板6四周外壁设置有环形活动槽，且环形活动槽内卡接有外齿圈7，升降板5顶部外壁设置有旋转电机8，旋转电机8底部输出端通过联轴器设置有转杆9，转杆9底部设置有锥齿轮10，锥齿轮10后侧与外齿圈7前侧啮合，连接板6底部外壁设置有中心设置有电机11，电机11底部的输出端通过联轴器设置有连接杆12，连接板6底部外壁左右两侧均设置有固定杆14，两组固定杆14底部设置有安装座13，连接杆12底部延伸至安装座13内腔设置有齿轮17，且连接杆12与安装座13通过轴承连接，安装座13前后两侧内壁均设置有滑槽16，滑槽16内滑动连接有平煤板15，平煤板15底部延伸至安装座13底部外壁，平煤板15前后两侧外壁均设置有活动槽，且活动槽内卡接有齿条18，两组平煤板15相对一侧外壁的齿条18与齿轮17啮合，在使用时，首先根据运煤车车斗的大小对两组平煤板15的相对长度进行调节，此时需要启动电机11，电机11带动连接杆12和齿轮17旋转，齿轮17旋转与齿条18配合带动平煤板15在滑槽16内滑动，此时两组平煤板15相互靠近或远离，因此两组平煤板15的相对长度发生变化，适应车斗的大小，避免平煤板15与车斗发生碰撞，然后在启动旋转电机8，旋转电机8带动转杆9和锥齿轮10旋转，锥齿轮10旋转带动外齿圈7和连接板6旋转，连接板6旋转带动固定杆14和安装座13旋转，安装座13带动平煤板15旋转进行平煤，而根据煤堆的高度缓慢降下液压推杆4，使连接板6带动平煤板15下降平煤。

如图2所示，两组平煤板15相背一侧外壁的齿条18啮合有传动齿轮19，传动齿轮19顶部通过轴承与安装座13顶部内壁连接，两组传动齿轮19相背一端设置有止回组件20，传动齿轮19随齿条18旋转，保持平煤板15运动的流畅性，同时传动齿轮19在齿轮17完成对平煤板15的调节后，与止回组件20配合将平煤板15固定，避免平煤板15在旋转时误动伸长与车斗发生碰撞；

如图3所示，止回组件20包括与安装座13内壁固定连接的安装块201，安装块201前端面左右两侧均铰接与止回爪202，止回爪202前侧外壁设置前后贯通的开槽203，开槽203内滑动连接有滑块204，滑块204前端延伸至止回爪202前侧外壁设置有弹簧伸缩杆205，安装块201顶部外壁设置有固定座207，固定座207顶部设置有电动伸缩杆206，电动伸缩杆206左右两侧外壁与两组弹簧伸缩杆205相对一端固定连接，在齿轮17完成对平煤板15的调节后，启动电动伸缩杆206收缩，此时弹簧伸缩杆205带动滑块204在开槽203内向下滑动，使两组止回爪202相互靠近，使止回爪202卡入传动齿轮19内，将传动齿轮19固定，且此时的弹簧伸缩杆205复位使两组止回爪202抵紧传动齿轮19，而传动齿轮19与齿条18配合将平煤板15固定，避免平煤板15误动，在需要对平煤板15进行调节时，启动电动伸缩杆206伸长，此时弹簧伸缩杆205带动滑块204在开槽203内向上滑动，使两组止回爪202相互远离，此时的弹簧伸缩杆205被拉伸；

如图1所示，平煤板15底部均匀设置有安装孔，安装孔内卡接有平煤齿，且平煤齿纵截面呈三角形，其顶部截面宽度大于底部截面宽度，平煤板15旋转对煤堆进行整平时，将大块煤炭扫向四周，避免液压推杆4下降时大块煤炭卡住平煤板15；

如图2所示，平煤板15前后两侧外壁与滑槽16接触的部分均匀设置有活动槽，且活动槽通过转动连接件连接有滚珠，且滑槽16内壁设置有与滚珠相配合的凹槽，提高平煤板15与安装座13之间运动的流畅性；

如图3所示，止回爪202顶部纵截面为弧形，且其顶部的截面宽度小于传动齿轮19齿距，使两组止回爪202快速卡入传动齿轮19内，减少止回爪202与齿牙的碰撞。

实施例：在使用时，首先根据运煤车车斗的大小对两组平煤板15的相对长度进行调节，此时需要启动电机11，电机11带动连接杆12和齿轮17旋转，齿轮17旋转与齿条18配合带动平煤板15在滑槽16内滑动，此时两组平煤板15相互靠近或远离，因此两组平煤板15的相对长度发生变化，适应车斗的大小，避免平煤板15与车斗发生碰撞，完成对平煤板15的调节后，启动电动伸缩杆206将止回爪202卡入传动齿轮19内，将平煤板15固定，然后在启动旋转电机8，旋转电机8带动转杆9和锥齿轮10旋转，锥齿轮10旋转带动外齿圈7和连接板6旋转，连接板6旋转带动固定杆14和安装座13旋转，安装座13带动平煤板15旋转进行平煤，而根据煤堆的高度缓慢降下液压推杆4，使连接板6带动平煤板15下降平煤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的矿用液压平煤装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)底部四角均设置有支腿(2)，所述安装板(1)底部左右两侧均设置有固定块(3)，两组所述固定块(3)位于左右相邻的两组支腿(2)之间，所述固定块(3)底部设置有液压推杆(4)，两组所述液压推杆(4)底部固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)底部外壁通过轴承连接有连接板(6)，所述连接板(6)四周外壁设置有环形活动槽，且环形活动槽内卡接有外齿圈(7)，所述升降板(5)顶部外壁设置有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)底部输出端通过联轴器设置有转杆(9)，所述转杆(9)底部设置有锥齿轮(10)，所述锥齿轮(10)后侧与外齿圈(7)前侧啮合，所述连接板(6)底部外壁设置有中心设置有电机(11)，所述电机(11)底部的输出端通过联轴器设置有连接杆(12)，所述连接板(6)底部外壁左右两侧均设置有固定杆(14)，两组所述固定杆(14)底部设置有安装座(13)，所述连接杆(12)底部延伸至安装座(13)内腔设置有齿轮(17)，且所述连接杆(12)与安装座(13)通过轴承连接，所述安装座(13)前后两侧内壁均设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动连接有平煤板(15)，所述平煤板(15)底部延伸至安装座(13)底部外壁，所述平煤板(15)前后两侧外壁均设置有活动槽，且活动槽内卡接有齿条(18)，两组所述平煤板(15)相对一侧外壁的齿条(18)与齿轮(17)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种高效的矿用液压平煤装置，其特征在于：两组所述平煤板(15)相背一侧外壁的齿条(18)啮合有传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)顶部通过轴承与安装座(13)顶部内壁连接，两组所述传动齿轮(19)相背一端设置有止回组件(20)。

3.根据权利要求2所述的一种高效的矿用液压平煤装置，其特征在于：所述止回组件(20)包括与安装座(13)内壁固定连接的安装块(201)，所述安装块(201)前端面左右两侧均铰接与止回爪(202)，所述止回爪(202)前侧外壁设置前后贯通的开槽(203)，所述开槽(203)内滑动连接有滑块(204)，所述滑块(204)前端延伸至止回爪(202)前侧外壁设置有弹簧伸缩杆(205)，所述安装块(201)顶部外壁设置有固定座(207)，所述固定座(207)顶部设置有电动伸缩杆(206)，所述电动伸缩杆(206)左右两侧外壁与两组弹簧伸缩杆(205)相对一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的矿用液压平煤装置，其特征在于：所述平煤板(15)底部均匀设置有安装孔，安装孔内卡接有平煤齿，且平煤齿纵截面呈三角形，其顶部截面宽度大于底部截面宽度。

5.根据权利要求1所述的一种高效的矿用液压平煤装置，其特征在于：所述平煤板(15)前后两侧外壁与滑槽(16)接触的部分均匀设置有活动槽，且活动槽通过转动连接件连接有滚珠，且所述滑槽(16)内壁设置有与滚珠相配合的凹槽。

6.根据权利要求3所述的一种高效的矿用液压平煤装置，其特征在于：所述止回爪(202)顶部纵截面为弧形，且其顶部的截面宽度小于传动齿轮(19)齿距。

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