CN113210948A - 一种光伏组件支架的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光伏组件支架的焊接装置，属于焊接技术领域，包括承载架、上料装置、升降装置、固定装置、焊接装置、防护装置、下料装置和集料箱，所述上料装置设置在水平面上，所述升降装置安装在上料装置的旁侧，所述承载架安装在上料装置的旁侧，所述固定装置安装在升降装置上，所述焊接装置安装在承载架上，所述防护装置安装在承载架上，所述下料装置安装在升降装置的旁侧，所述集料箱安装在下料装置的旁侧，本发明通过提供一种光伏组件支架的焊接装置，对光伏组件支架进行上料和焊接，在焊接之间进行升降移动至焊接点，然后在焊接过程中进行防护，保护人体，焊接完毕后，将光伏组件支架下料至集料箱。

Description

一种光伏组件支架的焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种光伏组件支架的焊接装置。

背景技术

单体太阳电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件，光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电装置中的核心部分，也是太阳能发电装置中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作，但是，随着微型逆变器的使用，可以直接把光伏组件的电流源转化成为40V左右的电压源，就可以驱动电器应用我们的生活当中，同时，光伏组件在不断创新，由于光伏组件在业内来讲叫做中国制造，应该有中国创造，进而出现光伏组件的升级创新产品，如光伏陶瓷瓦，光伏彩钢瓦，这类产品可以直接代替传统建材瓦片，还有了光伏组件的功能，一旦步入通用市场，将对光伏组件和传统建材造成一定冲击。

现有公开号为CN110449788A的一种集流管支架自动焊接设备，该发明公开了集流管支架自动焊接设备，包括支架本体，支架本体上设置有上料装置、定位装置和焊接装置，上料装置包括形成一倾斜的承接面使集流管支架通过重力作用能移动到定位装置的支撑座；定位装置包括对集流管支架的焊接位置确定的定位组件和将定位后的集流管支架转送到焊接装置上的输送组件，焊接装置包括固定在支架本体上的焊接执行组件以及焊接传动组件；焊接传动组件包括焊接固定部以及焊接传动部，焊接固定部用于夹持所述输送组件上的集流管支架；焊接传动部带动集流管支架运动至焊接执行组件时，焊接执行组件焊接集流管支架。该发明针对现有的手工焊接一致性低等问题进行改进，本发明具有适用性好、焊接定位误差小和焊接效率高等优点。

上述发明在对光伏组件进行安装时，需要将光伏组件安装在光伏组件支架上，在对光伏组件支架进行加工时，需要用钢材进行焊接，焊接成光伏组件支架进行焊接，而在一般的焊接过程中，需要对钢材的多个方位和位置进行焊接，需要对光伏组件进行移动或焊接装置进行移动，费事费力，同时光伏组件支架在焊接过程中，不便进行移动，在焊接时，焊接出现的碎屑和刺激性光线，会伤害装置和人体，所以在焊接过程中，需要进行防护。

发明内容

本发明实施例提供一种光伏组件支架的焊接装置，以解决上述技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种光伏组件支架的焊接装置，包括承载架、上料装置、升降装置、固定装置、焊接装置、防护装置、下料装置和集料箱，所述上料装置设置在水平面上，所述升降装置安装在上料装置的旁侧，所述承载架安装在上料装置的旁侧，所述固定装置安装在升降装置上，所述焊接装置安装在承载架上，所述防护装置安装在承载架上，所述下料装置安装在升降装置的旁侧，所述集料箱安装在下料装置的旁侧。

进一步，所述上料装置包括承载座、两个双轴电机和两个上料组件，所述承载座安装在地面上，两个所述双轴电机对称安装在承载座上，两个所述上料组件的一端分别对称铰接在承载座上，两个所述上料组件均包括上料架、两个上料转动杆、两个上料曲形板和两个上料连接杆，两个所述上料转动杆的一端分别安装在两个双轴电机的其中一个主轴上，两个所述上料曲形板的一端分别铰接在两个上料转动杆的另一端，两个所述上料连接杆的一端分别铰接在两个上料曲形板的另一端且上料连接杆的另一端铰接在承载座上，所述上料架铰接在两个上料曲形板上。

进一步，所述装置包括升降板、支撑架、升降电机、蜗轮、两个升降齿轮、两个升降转动杆、四个升降滑动板、四个升降支腿和四个升降支架，四个所述升降支架安装在承载座的旁侧，四个所述升降支腿分别滑动安装在四个升降支架内，所述升降板焊接在四个升降支腿上，所述支撑架焊接在四个升降支架上，所述升降电机安装在升降支撑架上，所述蜗轮安装在升降电机的主轴上，两个所述升降转动杆转动安装在支撑架上，两个所述升降齿轮套设在两个升降转动杆上且均与蜗轮相啮合，四个所述升降滑动板分别铰接在两个升降转动杆的两端且四个升降滑动板的另一端分别滑动设置在四个升降支架内。

进一步，所述升降板上设有滑槽，所述固定装置包括固定电机、固定折杆、固定连接杆、固定移动杆、固定铰接杆、固定推动杆和两个固定板，所述固定电机固定安装在升降板上，所述固定折杆安装在固定电机的主轴上，所述固定连接杆的一端铰接在固定折杆的一端，所述固定移动杆的一端铰接在固定连接杆上且固定移动杆的另一端铰接在升降板上，所述固定铰接杆的一端铰接在固定移动杆上，所述固定推动杆的一端铰接在固定折杆的另一端，两个所述固定板的一端滑动安装在滑槽内且分别铰接在固定铰接杆的另一端和固定推动杆的另一端。

进一步，所述焊接装置包括焊接连接板、焊接头和三个焊接组件，三个所述焊接组件均安装在承载架上，三个所述焊接组件均包括焊接电机、焊接座、焊接螺纹杆、焊接移动块、两个焊接连接杆和两个焊接滑杆，所述焊接电机安装在承载架的顶部且主轴贯穿承载架，所述焊接座安装在承载架上，所述焊接螺纹杆转动安装在焊接座上且一端贯穿焊接座连接在焊接电机的主轴上，两个所述焊接滑杆安装在焊接座上，所述焊接移动块滑动套设在两个焊接滑杆上，所述焊接移动块套设在焊接螺纹杆上且与焊接螺纹杆螺纹配合，两个所述焊接连接杆的一端均铰接在焊接移动块上，所述焊接连接板与六个焊接连接杆的另一端连接，所述焊接头安装在焊接连接板的底部。

进一步，所述防护装置包括三个防护组件，三个所述防护组件分别设置在承载架的三个侧面上，每个所述防护组件均包括伸缩电缸、防护转动杆、防护连接杆、防护铰接杆、防护移动杆和防护板，所述伸缩电缸的尾端铰接在承载架上，所述防护转动杆的一端铰接在承载架上且防护转动杆与伸缩电缸的伸缩端相铰接，所述防护连接杆的一端铰接在承载架上，所述防护移动杆的一端铰接在防护转动杆的另一端且防护移动杆铰接在防护连接杆上，所述防护铰接杆的一端铰接在防护连接杆的另一端，所述防护板铰接在防护铰接杆的另一端和防护移动杆的另一端上。

进一步，所述下料装置包括下料板、两个下料伸缩杆和两个下料弹簧，两个所述下料伸缩杆安装在升降支架的旁侧，所述下料板安装在两个下料伸缩杆的顶部，两个所述下料弹簧分别套设在两个下料伸缩杆上。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本发明当工作开始前，将光伏组件支架放置在承载座上，随后两个双轴电机开始运作，带动上料转动杆转动，上料转动杆转动带动上料曲形板移动，从而带动上料连接杆移动，随后上料连接杆与上料曲形板移动会带动上料架进行往复式向上前方推送和向下后方收缩的运作，从而上料架会带动光伏组件移动至升降装置处，再由升降装置、固定装置和焊接装置相配合对光伏组件支架进行焊接，防止在焊接过程中产生真空期，影响装置的焊接效率。

其二，本发明当光伏组件支架被上料装置输送至升降板时，固定装置将其进行固定，随后升降电机开始运作，带动蜗轮开始转动，蜗轮转动带动两个升降齿轮转动，两个升降齿轮转动带动两个升降转动杆转动，两个升降转动杆转动带动四个升降滑动板转动，四个升降滑动板的一端在升降支架上滑动，推动四个升降支架进行上升，带动升降板上升，将光伏组件支架推动上升至焊接装置处，以便不同部位进行焊接。

其三，本发明当光伏组件支架被上料装置输送至升降板上时，固定电机开始运作带动固定折杆转动，固定折杆转动带动固定连接杆移动，固定连接杆移动带动固定移动杆在升降板上进行转动，从而固定折杆和固定移动杆转动，推动两个升降板沿着升降板上的滑槽向内移动，将光伏组件支架进行夹紧固定住，防止在对其进行焊接的过程中，光伏组件支架产生滑动，干扰工作的进行，影响装置的焊接效率。

其四，本发明当光伏组件支架被固定装置固定住且被升降装置移动至焊接头处时，焊接电机开始运作，带动焊接螺纹杆转动，焊接螺纹杆转动，带动焊接移动块在两个焊接滑杆上进行滑动，从而带动焊接连接杆移动，对焊接连接板的一侧进行提升和下降，从而可以改变焊接头的角度进行高度，以便对光伏组件支架进行多方位的焊接。

其五，本发明在光伏组件支架进行焊接时，为了防止焊接出现的飞屑和刺激性光线，伸缩电缸开始运作，带动防护转动杆转动，防护转动杆转动带动防护移动杆移动，防护移动杆移动带动防护连接杆转动，防护连接杆带动防护铰接杆移动，从而防护移动杆和防护铰接杆移动，带动防护板从支撑架的旁侧移动至焊接装置的侧方，三个防护组件对焊接装置的三侧进行阻拦，格挡焊接出现的光线，防止伤害工人的眼睛，同时避免焊接出现的碎屑飞溅，而损坏装置。

其六，本发明当焊接完毕后，升降装置将光伏组件支架移动至原处，固定装置将光伏组件支架松开，随后光伏组件移动至下料板，下压下料板，挤压下料弹簧，使下料板下降至集料箱高度，随后顺着下料板移动至集料箱，减少人工操作，节省人工成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的上料装置的立体结构示意图；

图4为本发明的上料装置正在的复位状态图；

图5为本发明的升降装置的立体结构示意图；

图6为本发明的固定装置的立体结构示意图；

图7为本发明的焊接装置的立体结构示意图；

图8为本发明的防护装置的立体结构示意图。

附图标记

1、承载架；2、上料装置；3、升降装置；4、固定装置；5、焊接装置；6、防护装置；7、下料装置；11、集料箱；21、承载座；22、双轴电机；23、上料组件；24、上料架；25、上料转动杆；26、上料曲形板；27、上料连接杆；31、升降板；32、支撑架；33、升降电机；34、蜗轮；35、升降齿轮；36、升降转动杆；37、升降滑动板；升降；38、支腿；39、升降支架；41、固定电机；42、固定折杆；43、固定连接杆；44、固定移动杆；45、固定铰接杆；46、固定推动杆；47、固定板；51、焊接连接板；52、焊接头；53、焊接组件；54、焊接电机；55、焊接座；56、焊接螺纹杆；57、焊接移动块；58、焊接连接杆；59、焊接滑杆；61、防护组件；62、伸缩电缸；63、防护转动杆；64、防护连接杆；65、防护铰接杆；66、防护移动杆；67、防护板；71、下料板；72、下料伸缩杆；73、下料弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参照图1至图8所示，本发明实施例提供一种光伏组件支架的焊接装置，包括承载架1、上料装置2、升降装置3、固定装置4、焊接装置5、防护装置6、下料装置7和集料箱11，所述上料装置2设置在水平面上，所述升降装置3安装在上料装置2的旁侧，所述承载架1安装在上料装置2的旁侧，所述固定装置4安装在升降装置3上，所述焊接装置5安装在承载架1上，所述防护装置6安装在承载架1上，所述下料装置7安装在升降装置3的旁侧，所述集料箱11安装在下料装置7的旁侧。

优选的，所述上料装置2包括承载座21、两个双轴电机22和两个上料组件23，所述承载座21安装在地面上，两个所述双轴电机22对称安装在承载座21上，两个所述上料组件23的一端分别对称铰接在承载座21上，两个所述上料组件23均包括上料架24、两个上料转动杆25、两个上料曲形板26和两个上料连接杆27，两个所述上料转动杆25的一端分别安装在两个双轴电机22的其中一个主轴上，两个所述上料曲形板26的一端分别铰接在两个上料转动杆25的另一端，两个所述上料连接杆27的一端分别铰接在两个上料曲形板26的另一端且上料连接杆27的另一端铰接在承载座21上，所述上料架24铰接在两个上料曲形板26上；当工作开始前，将光伏组件支架放置在承载座21上，随后两个双轴电机22开始运作，带动上料转动杆25转动，上料转动杆25转动，带动上料曲形板26移动，从而带动上料连接杆27移动，随后上料连接杆27与上料曲形板26移动会带动上料架24进行往复式向上前方推送和向下后方收缩的运作，从而上料架24会带动光伏组件移动至升降装置3处，再由升降装置3、固定装置4和焊接装置5相配合对光伏组件支架进行焊接，防止在焊接过程中产生真空期。

优选的，所述升降装置3包括升降板31、支撑架32、升降电机33、蜗轮34、两个升降齿轮35、两个升降转动杆36、四个升降滑动板37、四个升降支腿38和四个升降支架39，四个所述升降支架39安装在承载座21的旁侧，四个所述升降支腿38分别滑动安装在四个升降支架39内，所述升降板31焊接在四个升降支腿38上，所述支撑架32焊接在四个升降支架39上，所述升降电机33安装在升降支撑架32上，所述蜗轮34安装在升降电机33的主轴上，两个所述升降转动杆36转动安装在支撑架32上，两个所述升降齿轮35套设在两个升降转动杆36上且均与蜗轮34相啮合，四个所述升降滑动板37分别铰接在两个升降转动杆36的两端且四个升降滑动板37的另一端分别滑动设置在四个升降支架39内；当光伏组件支架被上料装置2输送至升降板31时，固定装置4将其进行固定，随后升降电机33开始运作，带动蜗轮34开始转动，蜗轮34转动带动两个升降齿轮35转动，两个升降齿轮35转动带动两个升降转动杆36转动，两个升降转动杆36转动带动四个升降滑动板37转动，四个升降滑动板37的一端在升降支架39上滑动，推动四个升降支架39进行上升，带动升降板31上升，将光伏组件支架推动上升至焊接装置5处，以便不同部位进行焊接。

优选的，所述升降板31上设有滑槽，所述固定装置4包括固定电机41、固定折杆42、固定连接杆43、固定移动杆44、固定铰接杆45、固定推动杆46和两个固定板47，所述固定电机41固定安装在升降板31上，所述固定折杆42安装在固定电机41的主轴上，所述固定连接杆43的一端铰接在固定折杆42的一端，所述固定移动杆44的一端铰接在固定连接杆43上且固定移动杆44的另一端铰接在升降板31上，所述固定铰接杆45的一端铰接在固定移动杆44上，所述固定推动杆46的一端铰接在固定折杆42的另一端，两个所述固定板47的一端滑动安装在滑槽内且分别铰接在固定铰接杆45的另一端和固定推动杆46的另一端；当光伏组件支架被上料装置2输送至升降板31上时，固定电机41开始运作带动固定折杆42转动，固定折杆42转动带动固定连接杆43移动，固定连接杆43移动带动固定移动杆44在升降板31上进行转动，从而固定折杆42和固定移动杆44转动，推动两个升降板31沿着升降板31上的滑槽向内移动，将光伏组件支架进行夹紧固定住，防止在对其进行焊接的过程中，光伏组件支架产生滑动，干扰工作的进行。

优选的，所述焊接装置5包括焊接连接板51、焊接头52和三个焊接组件53，三个所述焊接组件53均安装在承载架1上，三个所述焊接组件53均包括焊接电机54、焊接座55、焊接螺纹杆56、焊接移动块57、两个焊接连接杆58和两个焊接滑杆59，所述焊接电机54安装在承载架1的顶部且主轴贯穿承载架1，所述焊接座55安装在承载架1上，所述焊接螺纹杆56转动安装在焊接座55上且一端贯穿焊接座55连接在焊接电机54的主轴上，两个所述焊接滑杆59安装在焊接座55上，所述焊接移动块57滑动套设在两个焊接滑杆59上，所述焊接移动块57套设在焊接螺纹杆56上且与焊接螺纹杆56螺纹配合，两个所述焊接连接杆58的一端均铰接在焊接移动块57上，所述焊接连接板51与六个焊接连接杆58的另一端连接，所述焊接头52安装在焊接连接板51的底部；当光伏组件支架被固定装置4固定住且被升降装置3移动至焊接头52处时，焊接电机54开始运作，带动焊接螺纹杆56转动，焊接螺纹杆56转动，带动焊接移动块57在两个焊接滑杆59上进行滑动，从而带动焊接连接杆58移动，对焊接连接板51的一侧进行提升和下降，从而可以改变焊接头52的角度进行高度，以便对光伏组件支架进行多方位的焊接。

优选的，所述防护装置6包括三个防护组件61，三个所述防护组件61分别设置在承载架1的三个侧面上，每个所述防护组件61均包括伸缩电缸62、防护转动杆63、防护连接杆64、防护铰接杆65、防护移动杆66和防护板67，所述伸缩电缸62的尾端铰接在承载架1上，所述防护转动杆63的一端铰接在承载架1上且防护转动杆63与伸缩电缸62的伸缩端相铰接，所述防护连接杆64的一端铰接在承载架1上，所述防护移动杆66的一端铰接在防护转动杆63的另一端且防护移动杆66铰接在防护连接杆64上，所述防护铰接杆65的一端铰接在防护连接杆64的另一端，所述防护板67铰接在防护铰接杆65的另一端和防护移动杆66的另一端上；在光伏组件支架进行焊接时，为了防止焊接出现的飞屑和刺激性光线，伸缩电缸62开始运作，带动防护转动杆63转动，防护转动杆63转动带动防护移动杆66移动，防护移动杆66移动带动防护连接杆64转动，防护连接杆64带动防护铰接杆65移动，从而防护移动杆66和防护铰接杆65移动，带动防护板67从支撑架32的旁侧移动至焊接装置5的侧方，三个防护组件61对焊接装置5的三侧进行阻拦，格挡焊接出现的光线，防止伤害工人的眼睛。

优选的，所述下料装置7包括下料板71、两个下料伸缩杆72和两个下料弹簧73，两个所述下料伸缩杆72安装在升降支架39的旁侧，所述下料板71安装在两个下料伸缩杆72的顶部，两个所述下料弹簧73分别套设在两个下料伸缩杆72上；当焊接完毕后，升降装置3将光伏组件支架移动至原处，固定装置4将光伏组件支架松开，随后光伏组件移动至下料板71，下压下料板71，挤压下料弹簧73，使下料板71下降至集料箱11高度，随后顺着下料板71移动至集料箱11。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种光伏组件支架的焊接装置，其特征在于，包括承载架(1)、上料装置(2)、升降装置(3)、固定装置(4)、焊接装置(5)、防护装置(6)、下料装置(7)和集料箱(11)，所述上料装置(2)设置在水平面上，所述升降装置(3)安装在上料装置(2)的旁侧，所述承载架(1)安装在上料装置(2)的旁侧，所述固定装置(4)安装在升降装置(3)上，所述焊接装置(5)安装在承载架(1)上，所述防护装置(6)安装在承载架(1)上，所述下料装置(7)安装在升降装置(3)的旁侧，所述集料箱(11)安装在下料装置(7)的旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件支架的焊接装置，其特征在于，所述上料装置(2)包括承载座(21)、两个双轴电机(22)和两个上料组件(23)，所述承载座(21)安装在地面上，两个所述双轴电机(22)对称安装在承载座(21)上，两个所述上料组件(23)的一端分别对称铰接在承载座(21)上，两个所述上料组件(23)均包括上料架(24)、两个上料转动杆(25)、两个上料曲形板(26)和两个上料连接杆(27)，两个所述上料转动杆(25)的一端分别安装在两个双轴电机(22)的其中一个主轴上，两个所述上料曲形板(26)的一端分别铰接在两个上料转动杆(25)的另一端，两个所述上料连接杆(27)的一端分别铰接在两个上料曲形板(26)的另一端且上料连接杆(27)的另一端铰接在承载座(21)上，所述上料架(24)铰接在两个上料曲形板(26)上。

3.根据权利要求2所述的一种光伏组件支架的焊接装置，其特征在于，所述升降装置(3)包括升降板(31)、支撑架(32)、升降电机(33)、蜗轮(34)、两个升降齿轮(35)、两个升降转动杆(36)、四个升降滑动板(37)、四个升降支腿(38)和四个升降支架(39)，四个所述升降支架(39)安装在承载座(21)的旁侧，四个所述升降支腿(38)分别滑动安装在四个升降支架(39)内，所述升降板(31)焊接在四个升降支腿(38)上，所述支撑架(32)焊接在四个升降支架(39)上，所述升降电机(33)安装在升降支撑架(32)上，所述蜗轮(34)安装在升降电机(33)的主轴上，两个所述升降转动杆(36)转动安装在支撑架(32)上，两个所述升降齿轮(35)套设在两个升降转动杆(36)上且均与蜗轮(34)相啮合，四个所述升降滑动板(37)分别铰接在两个升降转动杆(36)的两端且四个升降滑动板(37)的另一端分别滑动设置在四个升降支架(39)内。

4.根据权利要求3所述的一种光伏组件支架的焊接装置，其特征在于，所述升降板(31)上设有滑槽，所述固定装置(4)包括固定电机(41)、固定折杆(42)、固定连接杆(43)、固定移动杆(44)、固定铰接杆(45)、固定推动杆(46)和两个固定板(47)，所述固定电机(41)固定安装在升降板(31)上，所述固定折杆(42)安装在固定电机(41)的主轴上，所述固定连接杆(43)的一端铰接在固定折杆(42)的一端，所述固定移动杆(44)的一端铰接在固定连接杆(43)上且固定移动杆(44)的另一端铰接在升降板(31)上，所述固定铰接杆(45)的一端铰接在固定移动杆(44)上，所述固定推动杆(46)的一端铰接在固定折杆(42)的另一端，两个所述固定板(47)的一端滑动安装在滑槽内且分别铰接在固定铰接杆(45)的另一端和固定推动杆(46)的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种光伏组件支架的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置(5)包括焊接连接板(51)、焊接头(52)和三个焊接组件(53)，三个所述焊接组件(53)均安装在承载架(1)上，三个所述焊接组件(53)均包括焊接电机(54)、焊接座(55)、焊接螺纹杆(56)、焊接移动块(57)、两个焊接连接杆(58)和两个焊接滑杆(59)，所述焊接电机(54)安装在承载架(1)的顶部且主轴贯穿承载架(1)，所述焊接座(55)安装在承载架(1)上，所述焊接螺纹杆(56)转动安装在焊接座(55)上且一端贯穿焊接座(55)连接在焊接电机(54)的主轴上，两个所述焊接滑杆(59)安装在焊接座(55)上，所述焊接移动块(57)滑动套设在两个焊接滑杆(59)上，所述焊接移动块(57)套设在焊接螺纹杆(56)上且与焊接螺纹杆(56)螺纹配合，两个所述焊接连接杆(58)的一端均铰接在焊接移动块(57)上，所述焊接连接板(51)与六个焊接连接杆(58)的另一端连接，所述焊接头(52)安装在焊接连接板(51)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种光伏组件支架的焊接装置，其特征在于，所述防护装置(6)包括三个防护组件(61)，三个所述防护组件(61)分别设置在承载架(1)的三个侧面上，每个所述防护组件(61)均包括伸缩电缸(62)、防护转动杆(63)、防护连接杆(64)、防护铰接杆(65)、防护移动杆(66)和防护板(67)，所述伸缩电缸(62)的尾端铰接在承载架(1)上，所述防护转动杆(63)的一端铰接在承载架(1)上且防护转动杆(63)与伸缩电缸(62)的伸缩端相铰接，所述防护连接杆(64)的一端铰接在承载架(1)上，所述防护移动杆(66)的一端铰接在防护转动杆(63)的另一端且防护移动杆(66)铰接在防护连接杆(64)上，所述防护铰接杆(65)的一端铰接在防护连接杆(64)的另一端，所述防护板(67)铰接在防护铰接杆(65)的另一端和防护移动杆(66)的另一端上。

7.根据权利要求1所述的一种光伏组件支架的焊接装置，其特征在于，所述下料装置(7)包括下料板(71)、两个下料伸缩杆(72)和两个下料弹簧(73)，两个所述下料伸缩杆(72)安装在升降支架(39)的旁侧，所述下料板(71)安装在两个下料伸缩杆(72)的顶部，两个所述下料弹簧(73)分别套设在两个下料伸缩杆(72)上。

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