CN210175842U - 一种闸钵翻转倒料装置的安装辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闸钵翻转倒料装置的安装辊，包括金属轴套和固定套接在金属轴套外周的聚氨酯塑料套，聚氨酯塑料套上安装平带，通过平带与闸钵翻转倒料装置的翻转机构实现传动连接；金属轴套内部设有与旋转传动轴固定安装的旋转轴孔，且聚氨酯塑料套外表面沿其轴向设有若干相互连接的梯型齿，同时梯型齿沿聚氨酯塑料套外表面周向分布，相邻梯型齿之间形成V型槽；聚氨酯塑料套在金属轴套外周上一体注塑成型；本实用新型与平带具有适度的摩擦力，避免平带在工作过程中的频繁打滑，且不会导致传动损耗，同时本实用新型结构简单，易于制造成型。

Description

一种闸钵翻转倒料装置的安装辊

技术领域

本实用新型属于自动化物料输送系统领域，具体涉及了一种闸钵翻转倒料装置的安装辊。

背景技术

随着现代化智能制造技术的发展，自动化物料输送系统在各个领域的制造企业中均得到广泛且越来越趋于深度结合化的应用。闸钵翻转倒料装置是自动化物料输送系统的重要自动化设备之一，其安装辊是用于与实现翻转功能的翻转机构的核心传动部件，其性能好坏直接决定了翻转倒料装置性能是否优异。

与常规辊类结构相同，现有的安装辊通常采用金属材料制得，且其表面通常采用光滑平面形状，这可以减少平带与安装辊之间的摩擦，进而减少传动损耗；然而，申请人发现在现有安装辊结构上安装平带，容易发生打滑，导致了较为频繁的停机维护。

基于本申请人发明人在物料自动化输送系统上的多年开发经验以及所累积的理论知识，决定对物料自动化输送系统所采用的辊轮类结构提出集中优选方案，使其物料自动化输送系统的各类设备所应用的辊轮类部件具有更优异的性能。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种闸钵翻转倒料装置的安装辊，与平带具有适度的摩擦力，避免平带在工作过程中的频繁打滑，且不会导致传动损耗，同时本实用新型结构简单，易于制造成型。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种闸钵翻转倒料装置的安装辊，所述安装辊包括金属轴套和固定套接在所述金属轴套外周的聚氨酯塑料套，所述聚氨酯塑料套上安装平带，通过平带与所述闸钵翻转倒料装置的翻转机构实现传动连接；所述金属轴套内部设有与旋转传动轴固定安装的旋转轴孔，且所述聚氨酯塑料套外表面沿其轴向设有若干相互连接的梯型齿，同时所述梯型齿沿所述聚氨酯塑料套外表面周向分布，相邻梯型齿之间形成V型槽；所述聚氨酯塑料套在所述金属轴套外周上一体注塑成型。

优选地，所述V型槽的夹角范围为60-80°。

优选地，所述梯型齿的上底占所述V型槽的槽口口径的1/5-1/3。

优选地，所述梯型齿的上底占所述V型槽的槽口口径的1/4。

本实用新型通过由金属轴套和一体成型地套接在其外周的聚氨酯塑料套来作为闸钵翻转倒料装置的安装辊结构，同时在该聚氨酯塑料套上一体成型梯型齿结构，同时梯型齿沿聚氨酯塑料套外表面周向分布，该梯型齿结构可以使得安装辊与平带具有适度的摩擦力和贴合力，有效避免平带在工作过程中的频繁打滑，同时由于金属轴套位于聚氨酯塑料套内周，不会与平带直接接触发生摩擦，不会导致传动损耗，此外，本实用新型结构简单，易于制造成型，适合批量推广应用。

附图说明

附图1是本实用新型具体实施方式下闸钵翻转倒料装置的安装辊10的结构示意图；

附图2是图1的剖视图；

附图3是图1的侧视图；

附图4是图1的正视图；

附图5是图2中A处结构放大图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种闸钵翻转倒料装置的安装辊，安装辊包括金属轴套和固定套接在金属轴套外周的聚氨酯塑料套，聚氨酯塑料套上安装平带，通过平带与闸钵翻转倒料装置的翻转机构实现传动连接；金属轴套内部设有与旋转传动轴固定安装的旋转轴孔，且聚氨酯塑料套外表面沿其轴向设有若干相互连接的梯型齿，同时梯型齿沿所述聚氨酯塑料套外表面周向分布，相邻梯型齿之间形成V型槽；聚氨酯塑料套在金属轴套外周上一体注塑成型。

本实用新型实施例通过由金属轴套和一体成型地套接在其外周的聚氨酯塑料套来作为闸钵翻转倒料装置的安装辊结构，同时在该聚氨酯塑料套上一体成型梯型齿结构，同时梯型齿沿聚氨酯塑料套外表面周向分布，该梯型齿结构可以使得安装辊与平带具有适度的摩擦力和贴合力，有效避免平带在工作过程中的频繁打滑，同时由于金属轴套位于聚氨酯塑料套内周，不会与平带直接接触发生摩擦，不会导致传动损耗，此外，本实用新型实施例结构简单，易于制造成型，适合批量推广应用。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2、图3和图4所示的一种闸钵翻转倒料装置的安装辊10，安装辊10包括金属轴套11和固定套接在金属轴套11外周的聚氨酯塑料套12，聚氨酯塑料套12上安装平带(图未示出)，通过平带与闸钵翻转倒料装置的翻转机构实现传动连接；金属轴套11内部设有与旋转传动轴固定安装的旋转轴孔11a；请进一步参见图5所示，在本实施方式中，且聚氨酯塑料套12外表面沿其轴向设有若干相互连接的梯型齿13，同时梯型齿13沿所述聚氨酯塑料套12外表面周向分布，相邻梯型齿13之间形成V型槽14；聚氨酯塑料套 12在金属轴套11外周上一体注塑成型；

优选地，在本实施方式中，V型槽14的夹角范围为60-80°；

优选地，在本实施方式中，梯型齿13的上底L₁₃占V型槽14的槽口口径 L₁₄的1/5-1/3；具体优选地，梯型齿13的上底L₁₃占V型槽14的槽口口径L₁₄的1/4；该梯型齿13结构更有利于安装辊10与平带之间的摩擦贴合，避免发生平带打滑，减少停机维护时间。

本实施例通过由金属轴套11和一体成型地套接在其外周的聚氨酯塑料套 12来作为闸钵翻转倒料装置的安装辊10结构，同时在该聚氨酯塑料套12上一体成型梯型齿13，同时梯型齿13沿聚氨酯塑料套12外表面周向分布，该梯型齿13结构可以使得安装辊10与平带具有适度的摩擦力和贴合力，有效避免平带在工作过程中的频繁打滑，同时由于金属轴套11位于聚氨酯塑料套 12内周，不会与平带直接接触发生摩擦，不会导致传动损耗，此外，本实施例结构简单，易于制造成型，适合批量推广应用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种闸钵翻转倒料装置的安装辊，其特征在于，所述安装辊包括金属轴套和固定套接在所述金属轴套外周的聚氨酯塑料套，所述聚氨酯塑料套上安装平带，通过平带与所述闸钵翻转倒料装置的翻转机构实现传动连接；所述金属轴套内部设有与旋转传动轴固定安装的旋转轴孔，且所述聚氨酯塑料套外表面沿其轴向设有若干相互连接的梯型齿，同时所述梯型齿沿所述聚氨酯塑料套外表面周向分布，相邻梯型齿之间形成V型槽；所述聚氨酯塑料套在所述金属轴套外周上一体注塑成型。

2.如权利要求1所述的闸钵翻转倒料装置的安装辊，其特征在于，所述V型槽的夹角范围为60-80°。

3.如权利要求1所述的闸钵翻转倒料装置的安装辊，其特征在于，所述梯型齿的上底占所述V型槽的槽口口径的1/5-1/3。

4.如权利要求3所述的闸钵翻转倒料装置的安装辊，其特征在于，所述梯型齿的上底占所述V型槽的槽口口径的1/4。

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