CN212210631U - 一种电机磁环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机磁环，属于电机技术领域。它解决了电机工作中电机磁环与电机转子之间的配合稳定性差等技术问题。本电机磁环包括磁环本体，磁环本体的一侧中部开有安装孔，安装孔内设有铜嵌件，铜嵌件与安装孔过盈配合，铜嵌件的一侧中部开有供电机转子穿设的通孔。本实用新型中电机磁环上设置了铜嵌件，减少了电机磁环因温度变化而热胀冷缩的程度，提高了电机磁环与电机转子之间的配合以及传动的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，涉及一种电机磁环。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；电机内设有电机转子和套设在电机转子上的电机磁环，电机磁环具有降低电磁干扰的作用，而且电机磁环与电机转子之间的配合是否稳定能直接影响电机的工作功率。
我国专利(公告号：CN206250868U；公告日：2017-06-13)公开了一种改进后的电机磁环，包括电机，所述电机由光轴、滚花、磁环、前端盖、电机本体、后端盖和轴承盖组成，电机本体的一端设有前端盖，电机本体的另一端设有后端盖，在电机本体的内部设有光轴，光轴贯穿电机本体，并延伸出电机本体，在光轴的一端设有轴承盖，在光轴上套有磁环，在磁环与光轴之间设有滚花。
上述专利文献公开的改进后的电机磁环中磁环在电机正常工作中会因为热胀冷缩作用而与电机转子之间的配合间隙变大，导致磁环与电机转子之间的配合和传动不稳定，从而使电机的工作功率受到影响。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种电机磁环，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高电机磁环与电机转子之间的配合以及传动的稳定性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种电机磁环，包括磁环本体，所述磁环本体的一侧中部开有安装孔；其特征在于，所述安装孔内设有铜嵌件，所述铜嵌件与所述安装孔过盈配合，所述铜嵌件的一侧中部开有供电机转子穿设的通孔。
其工作原理如下：本技术方案中的铜嵌件具有在温度变化时不易热胀冷缩的物理特性，铜嵌件与磁环本体过盈配合，温度变化不会影响磁环本体与铜嵌件之间的装配，电机转子穿设在铜嵌件的通孔内，电机磁环与电机转子之间的配合间隙基本上不会有变化，使电机磁环与电机转子之间的配合以及传动的稳定性得到了提高。
在上述的电机磁环中，所述铜嵌件与所述安装孔相接的侧面具有若干个防滑齿。防滑齿与安装孔的孔壁相接，提高磁环本体与铜嵌件之间连接的稳定性。
在上述的电机磁环中，所述铜嵌件的截面呈圆环形，若干个所述防滑齿均匀间隔分布在所述铜嵌件的外周面上。使磁环本体的安装孔孔壁受力均匀，提高电机磁环的使用寿命。
在上述的电机磁环中，所述防滑齿的长度与所述铜嵌件的轴向长度相同。使铜嵌件受磁环本体的压力较为均匀，可以延长铜嵌件的使用寿命。
在上述的电机磁环中，所述通孔的两端均具有呈环形的导向面，所述导向面由所述铜嵌件一侧侧面斜向延伸至所述通孔的孔壁上。设置导向孔便于将电机磁环套设在电机转子上。
在上述的电机磁环中，所述磁环本体呈圆盘状设置且两侧侧面均与所述铜嵌件相应的侧面平齐，所述磁环本体的一侧外沿还具有向外延伸的环形凸台。设置环形凸台便于识别电机磁环的安装方位。
在上述的电机磁环中，所述环形凸台的内侧侧面为朝向所述磁环本体一侧中部倾斜的环形斜面。将电机磁环与电机转子装配在一起比较方便。
在上述的电机磁环中，所述磁环本体与所述铜嵌件上的所述通孔同轴设置。保障电机磁环和电机工作的稳定性。
在上述的电机磁环中，所述磁环本体是由具有磁性的塑料材质注塑而成的。便于将铜嵌件与磁环本体装配成一体。
与现有技术相比，本实用新型中的电机磁环内设置了铜嵌件，由于铜嵌件具有不易热胀冷缩的物理特性，使得电机磁环与电机转子之间的配合以及传动的稳定性得到了提高。
附图说明
图1是本电机磁环的立体结构示意图一。
图2是本电机磁环的立体结构示意图二。
图3是本电机磁环的爆炸图。
图中，1、磁环本体；11、安装孔；12、环形凸台；12a、环形斜面；2、铜嵌件；21、通孔；21a、导向面；22、防滑齿。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图3所示，本实施例中的电机磁环包括由具有磁性的塑料材质注塑而成的磁环本体1，磁环本体1呈圆盘状且一侧中部开有安装孔11，安装孔11内设有铜嵌件2，铜嵌件2的一侧中部开有供电机转子嵌设的通孔21，铜嵌件2与磁环本体1的安装孔11过盈配合，磁环本体1与铜嵌件2上的通孔21同轴设置。
进一步的，如图1和图3所示，磁环本体1一侧侧面的边沿具有向外延伸的环形凸台12，环形凸台12的外侧与磁环本体1的外周面相平齐，环形凸台12的内侧面为由环形凸台12端面朝向磁环本体1的一侧中部倾斜的环形斜面12a。
进一步的，如图1至图3所示，铜嵌件2的截面呈圆环形且外周面上设有若干个与安装孔11孔壁相接的防滑齿22，若干个防滑齿22周向间隔分布且防滑齿22的长度与铜嵌件2的轴向长度相等，防滑齿22由铜嵌件2的一侧延伸至铜嵌件2的另一侧，通孔21的两端均具有由铜嵌件2一侧侧面斜向延伸至通孔21孔壁上且呈环形的导向面21a，铜嵌件2的两侧侧面分别与磁环本体1相应的侧面相平齐。
铜嵌件2具有稳定的物理特性，不易在温度变化时热胀冷缩，将电机转子穿设在铜嵌件2的通孔21内，电机磁环与电机转子之间的配合间隙不易因温度变化而改变，从而提高了电机磁环与电机转子之间的配合以及传动的稳定性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种电机磁环，包括磁环本体(1)，所述磁环本体(1)的一侧中部开有安装孔(11)；其特征在于，所述安装孔(11)内设有铜嵌件(2)，所述铜嵌件(2)与所述安装孔(11)过盈配合，所述铜嵌件(2)的一侧中部开有供电机转子穿设的通孔(21)。
2.根据权利要求1所述的电机磁环，其特征在于，所述铜嵌件(2)与所述安装孔(11)相接的侧面具有若干个防滑齿(22)。
3.根据权利要求2所述的电机磁环，其特征在于，所述铜嵌件(2)的截面呈圆环形，若干个所述防滑齿(22)均匀间隔分布在所述铜嵌件(2)的外周面上。
4.根据权利要求3所述的电机磁环，其特征在于，所述防滑齿(22)的长度与所述铜嵌件(2)的轴向长度相同。
5.根据权利要求1或2或3所述的电机磁环，其特征在于，所述通孔(21)的两端均具有呈环形的导向面(21a)，所述导向面(21a)由所述铜嵌件(2)一侧侧面斜向延伸至所述通孔(21)的孔壁上。
6.根据权利要求3或4所述的电机磁环，其特征在于，所述磁环本体(1)呈圆盘状设置且两侧侧面均与所述铜嵌件(2)相应的侧面平齐，所述磁环本体(1)的一侧外沿还具有向外延伸的环形凸台(12)。
7.根据权利要求6所述的电机磁环，其特征在于，所述环形凸台(12)的内侧侧面为朝向所述磁环本体(1)一侧中部倾斜的环形斜面(12a)。
8.根据权利要求1所述的电机磁环，其特征在于，所述磁环本体(1)与所述铜嵌件(2)上的所述通孔(21)同轴设置。
9.根据权利要求1所述的电机磁环，其特征在于，所述磁环本体(1)是由具有磁性的塑料材质注塑而成的。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021295856.3U CN212210631U (zh) | 2020-07-04 | 2020-07-04 | 一种电机磁环 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021295856.3U CN212210631U (zh) | 2020-07-04 | 2020-07-04 | 一种电机磁环 |
Publications (1)
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| CN212210631U true CN212210631U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73818199
Family Applications (1)
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| CN202021295856.3U Active CN212210631U (zh) | 2020-07-04 | 2020-07-04 | 一种电机磁环 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212210631U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114006483A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-02-01 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种新型刹车系统用塑磁传感磁铁及其实现方法 |
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2020
- 2020-07-04 CN CN202021295856.3U patent/CN212210631U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114006483A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-02-01 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种新型刹车系统用塑磁传感磁铁及其实现方法 |
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