CN210175818U - 一种非金属矿物制品直接纱运送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于运送设备领域，尤其是一种非金属矿物制品直接纱运送设备，针对现有的纱筒形状呈圆柱状，导致纱筒在运送的过程中容易掉落，需要一个一个码放对齐，再用绳子进行固定，费时费力，采用大型设备或斗状设备运送的话，灵活性较低，装卸不便问题，现提出如下方案，其包括移动底板，移动底板的底部转动安装有四个滚轮，所述移动底板的顶部固定安装有多个圆杆，移动底板的顶部放置有推动板，通过推动板可以带动纱筒向上移动，推动板上开设有多个滑孔，多个圆杆分别与多个滑孔的侧壁滑动连接，本实用新型能够便于对纱筒进行运送，装卸方便，节省时间和精力，提高运送效率，结构简单，使用方便。

Description

一种非金属矿物制品直接纱运送设备

技术领域

本实用新型涉及运送设备技术领域，尤其涉及一种非金属矿物制品直接纱运送设备。

背景技术

直接纱是由2000孔或4000孔漏板直接拉制而成连续纤维，直接纱在使用前需要将纺织好的纱卷利用纺织设备卷成一个个纱筒，需要使用运送设备将纱筒运输到包装区域或存放区域。

现有技术中，由于纱筒形状呈圆柱状，导致纱筒在运送的过程中容易掉落，需要一个一个码放对齐，再用绳子进行固定，费时费力，采用大型设备或斗状设备运送的话，灵活性较低，装卸不便，因此我们提出了一种非金属矿物制品直接纱运送设备，用来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在纱筒形状呈圆柱状，导致纱筒在运送的过程中容易掉落，需要一个一个码放对齐，再用绳子进行固定，费时费力，采用大型设备或斗状设备运送的话，灵活性较低，装卸不便缺点，而提出的一种非金属矿物制品直接纱运送设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种非金属矿物制品直接纱运送设备，包括移动底板，移动底板的底部转动安装有四个滚轮，所述移动底板的顶部固定安装有多个圆杆，多个圆杆的设计可一次运送多个纱筒，移动底板的顶部放置有推动板，通过推动板可以带动纱筒向上移动，推动板上开设有多个滑孔，多个圆杆分别与多个滑孔的侧壁滑动连接，移动底板的两侧均固定安装有侧板，两个侧板上均开设有连接孔，推动板与两个连接孔的侧壁滑动连接，两个侧板相互远离的一侧均固定安装有轴承，两个轴承的内圈均固定安装有转动杆，两个转动杆的外侧均固定安装有拉绳的一端，两个拉绳可以将推动板拉起，两个拉绳的另一端均与推动板的顶部相焊接，两个转动杆的外侧均固定套设有第一链轮，移动底板的两侧均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有安装杆，两个安装杆的外侧均固定套设有第二链轮，位于同一竖直轴线上的第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条，移动底板的底部开设有电机槽，电机槽与两个转动孔相连通，电机槽内固定安装有双轴电机，双轴电机的两个输出轴分别与两个安装杆相互靠近的一侧相焊接，通过双轴电机带动两个安装杆同时转动。

优选的，多个圆杆的外侧均滑动安装有缓冲板，多个缓冲板均位于推动板的上方，缓冲板的底部固定安装有多个第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与推动板的顶部相焊接，纱筒与缓冲板接触，缓冲板挤压多个第一弹簧，通过第一弹簧收缩卸力可以起到缓冲的作用。

优选的，所述连接孔的两侧内壁上均开设有限位槽，推动板的两侧均固定安装有两个限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接，可以使推动板稳定的上下滑动，不会偏位。

优选的，两个侧板相互靠近的一侧均固定安装有固定座，两个固定座的一侧转动安装有同一个挡板，多个圆杆均位于挡板的一侧，挡板可以对纱筒起到导向的作用，使纱筒往指定的方向倾倒。

优选的，两个固定座上均开设有弧形滑孔，两个弧形滑孔内均滑动安装有弧形滑杆，两个弧形滑杆的一端均与挡板远离圆杆的一侧相焊接，两个固定座的一侧均固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与挡板靠近固定座的一侧相焊接，第二弹簧套设于对应的弧形滑杆的外侧，当纱筒与挡板接触时，挡板受力时，挡板会挤压第二弹簧，使第二弹簧收缩，当纱筒不接触挡板时，通过第二弹簧的作用使挡板复位。

本实用新型中，一种非金属矿物制品直接纱运送设备通过移动底板、圆杆、推动板、第一弹簧、缓冲板、侧板、连接孔、轴承、转动杆、拉绳、第一链轮、链条、电机槽、双轴电机、安装杆、第二链轮、固定座、挡板和第二弹簧相配合，使用时，将纱筒套在圆杆上，从而将纱筒移动到需要的区域，需要卸下纱筒时，双轴电机带动两个安装杆转动，两个安装杆带动两个第二链轮转动，两个第二链轮通过两个链条带动两个第一链轮转动，两个第一链轮带动两个转动杆转动，通过两个拉绳将推动板拉起，纱筒向上移动，当纱筒与挡板接触时，挡板会使纱筒朝远离固定座的方向倾斜，从而使纱筒能够往指定的方向倾倒，不用人工卸料，节省人力；

本实用新型能够便于对纱筒进行运送，装卸方便，节省时间和精力，提高运送效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种非金属矿物制品直接纱运送设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种非金属矿物制品直接纱运送设备的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种非金属矿物制品直接纱运送设备的固定座和挡板连接的侧视结构示意图。

图中：1移动底板、2圆杆、3推动板、4第一弹簧、5缓冲板、6侧板、7连接孔、8轴承、9转动杆、10拉绳、11第一链轮、12链条、13电机槽、14双轴电机、15安装杆、16第二链轮、17固定座、18挡板、19第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种非金属矿物制品直接纱运送设备，包括移动底板1，移动底板1的底部转动安装有四个滚轮，移动底板1的顶部固定安装有多个圆杆2，多个圆杆2的设计可一次运送多个纱筒，移动底板1的顶部放置有推动板3，通过推动板3可以带动纱筒向上移动，推动板3上开设有多个滑孔，多个圆杆2分别与多个滑孔的侧壁滑动连接，移动底板1的两侧均固定安装有侧板6，两个侧板6上均开设有连接孔7，推动板3与两个连接孔7的侧壁滑动连接，两个侧板6相互远离的一侧均固定安装有轴承8，两个轴承8的内圈均固定安装有转动杆9，两个转动杆9的外侧均固定安装有拉绳10的一端，两个拉绳10可以将推动板3拉起，两个拉绳10的另一端均与推动板3的顶部相焊接，两个转动杆9的外侧均固定套设有第一链轮11，移动底板1的两侧均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有安装杆15，两个安装杆15的外侧均固定套设有第二链轮16，位于同一竖直轴线上的第一链轮11和第二链轮16上啮合有同一个链条12，移动底板1的底部开设有电机槽13，电机槽13与两个转动孔相连通，电机槽13内固定安装有双轴电机14，双轴电机14的两个输出轴分别与两个安装杆15相互靠近的一侧相焊接，通过双轴电机14带动两个安装杆15同时转动。

本实用新型中，多个圆杆2的外侧均滑动安装有缓冲板5，多个缓冲板5均位于推动板3的上方，缓冲板5的底部固定安装有多个第一弹簧4的一端，第一弹簧4的另一端与推动板3的顶部相焊接，纱筒与缓冲板5接触，缓冲板5挤压多个第一弹簧4，通过第一弹簧4收缩卸力可以起到缓冲的作用。

本实用新型中，连接孔7的两侧内壁上均开设有限位槽，推动板3的两侧均固定安装有两个限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接，可以使推动板3稳定的上下滑动，不会偏位。

本实用新型中，两个侧板6相互靠近的一侧均固定安装有固定座17，两个固定座17的一侧转动安装有同一个挡板18，多个圆杆2均位于挡板18的一侧，挡板18可以对纱筒起到导向的作用，使纱筒往指定的方向倾倒。

本实用新型中，两个固定座17上均开设有弧形滑孔，两个弧形滑孔内均滑动安装有弧形滑杆，两个弧形滑杆的一端均与挡板18远离圆杆2的一侧相焊接，两个固定座17的一侧均固定安装有第二弹簧19的一端，第二弹簧19的另一端与挡板18靠近固定座17的一侧相焊接，第二弹簧19套设于对应的弧形滑杆的外侧，当纱筒与挡板18接触时，挡板18受力时，挡板18会挤压第二弹簧19，使第二弹簧19收缩，当纱筒不接触挡板18时，通过第二弹簧19的作用使挡板18复位。

本实用新型中，使用时，将纱筒直接套在圆杆2上，每一个圆杆2上可套多个纱筒，不需要任何的固定方式，即可防止纱筒在运送的过程中滚落，当纱筒套在圆杆2上往下落时，纱筒与缓冲板5接触，缓冲板5挤压多个第一弹簧4，通过第一弹簧4收缩卸力可以起到缓冲的作用，将纱筒套好后，通过滚轮使移动底板1进行移动，从而将纱筒移动到需要的区域，需要卸下纱筒时，通过电机开关启动双轴电机14，双轴电机14带动两个安装杆15转动，两个安装杆15带动两个第二链轮16转动，两个第二链轮16通过两个链条12带动两个第一链轮11转动，两个第一链轮11带动两个转动杆9转动，两个转动杆9对两个拉绳10进行卷绕，通过两个拉绳10将推动板3拉起，推动板3向上移动，推动板3通过缓冲板5推动纱筒向上移动，当纱筒与挡板18接触时，挡板18受力时，挡板18会挤压第二弹簧19，使第二弹簧19收缩，当纱筒不接触挡板18时，通过第二弹簧19的作用使挡板18复位，挡板18会使纱筒朝远离固定座17的方向倾斜，从而使纱筒能够往指定的方向倾倒，不会胡乱倾倒，即可完成卸料，不用人工卸料，节省人力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种非金属矿物制品直接纱运送设备，包括移动底板（1），移动底板（1）的底部转动安装有四个滚轮，其特征在于，所述移动底板（1）的顶部固定安装有多个圆杆（2），移动底板（1）的顶部放置有推动板（3），所述推动板（3）上开设有多个滑孔，多个圆杆（2）分别与多个滑孔的侧壁滑动连接，所述移动底板（1）的两侧均固定安装有侧板（6），两个侧板（6）上均开设有连接孔（7），推动板（3）与两个连接孔（7）的侧壁滑动连接，两个侧板（6）相互远离的一侧均固定安装有轴承（8），两个轴承（8）的内圈均固定安装有转动杆（9），两个转动杆（9）的外侧均固定安装有拉绳（10）的一端，两个拉绳（10）的另一端均与推动板（3）的顶部相焊接，两个转动杆（9）的外侧均固定套设有第一链轮（11），所述移动底板（1）的两侧均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有安装杆（15），两个安装杆（15）的外侧均固定套设有第二链轮（16），位于同一竖直轴线上的第一链轮（11）和第二链轮（16）上啮合有同一个链条（12），所述移动底板（1）的底部开设有电机槽（13），电机槽（13）与两个转动孔相连通，所述电机槽（13）内固定安装有双轴电机（14），双轴电机（14）的两个输出轴分别与两个安装杆（15）相互靠近的一侧相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种非金属矿物制品直接纱运送设备，其特征在于，多个圆杆（2）的外侧均滑动安装有缓冲板（5），多个缓冲板（5）均位于推动板（3）的上方，缓冲板（5）的底部固定安装有多个第一弹簧（4）的一端，第一弹簧（4）的另一端与推动板（3）的顶部相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种非金属矿物制品直接纱运送设备，其特征在于，所述连接孔（7）的两侧内壁上均开设有限位槽，推动板（3）的两侧均固定安装有两个限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种非金属矿物制品直接纱运送设备，其特征在于，两个侧板（6）相互靠近的一侧均固定安装有固定座（17），两个固定座（17）的一侧转动安装有同一个挡板（18），多个圆杆（2）均位于挡板（18）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种非金属矿物制品直接纱运送设备，其特征在于，两个固定座（17）上均开设有弧形滑孔，两个弧形滑孔内均滑动安装有弧形滑杆，两个弧形滑杆的一端均与挡板（18）远离圆杆（2）的一侧相焊接，两个固定座（17）的一侧均固定安装有第二弹簧（19）的一端，第二弹簧（19）的另一端与挡板（18）靠近固定座（17）的一侧相焊接，第二弹簧（19）套设于对应的弧形滑杆的外侧。

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