CN210175486U - 一种便携式取料包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式取料包装装置，包括凹形箱，所述凹形箱的顶部焊接有包装架，所述凹形箱内腔底部中心处的四周均开设有通槽，所述凹形箱内腔的两侧均竖向开设有滑槽，所述凹形箱内腔顶部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的底部通过轴承座与凹形箱的内腔活动连接，所述丝杆的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均横向开设有固定板，所述固定板的外侧焊接有与滑槽滑动连接的滑块。本实用新型通过通槽、滑槽、伺服电机、丝杆、螺纹套、固定板和滑块的配合，根据工人的实际需求，可对支撑柱和万向轮进行高度伸缩调节，解决了现有包装装置不够便携的问题。

Description

一种便携式取料包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装装置技术领域，具体为一种便携式取料包装装置。

背景技术

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

在工厂生产过程中，工人需要将部分零部件从部件储料房运输至生产线上，例如曲轴、凸轮轴等机械部件，由于这些部件的防尘特性，从而工人需要对部件进行包装放置再进行运输，然而现有的包装装置不够便携，大多较为简易的运输架，不能对万向轮根据实际需求进行伸缩调节，加大工人对部件包装装置的运输强度，降低包装装置的机动性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式取料包装装置，具备可对万向轮根据实际需求进行伸缩调节的优点，解决了现有包装装置不够便携的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式取料包装装置，包括凹形箱，所述凹形箱的顶部焊接有包装架，所述凹形箱内腔底部中心处的四周均开设有通槽，所述凹形箱内腔的两侧均竖向开设有滑槽，所述凹形箱内腔顶部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的底部通过轴承座与凹形箱的内腔活动连接，所述丝杆的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均横向开设有固定板，所述固定板的外侧焊接有与滑槽滑动连接的滑块，所述固定板底部的外侧从前至后依次竖向焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部活动连接有与通槽配合使用的万向轮。

优选的，所述包装架的左侧从前至后依次焊接有连接块，且连接块的外侧焊接有推杆，所述推杆的形状为圆弧形。

优选的，所述包装架内腔的四周均开设有取料槽，所述凹形箱底部的四周均竖向焊接有支撑座。

优选的，所述凹形箱内腔底部的四周均通过强力粘合胶粘接有防撞橡胶块，且防撞橡胶块位于固定板的底部。

优选的，所述凹形箱正面顶部的两侧均通过两个合页铰接有对开箱门，所述对开箱门正面相对应一侧的中心处嵌设有按柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过通槽、滑槽、伺服电机、丝杆、螺纹套、固定板和滑块的配合，根据工人的实际需求，可对支撑柱和万向轮进行高度伸缩调节，解决了现有包装装置不够便携的问题，降低包装装置的部件运输机动性。

2、本实用新型通过连接块和推杆，便于工人对本装置进行推动，通过取料槽，便于工人对部件进行放置和取出，通过支撑座，在万向轮缩入凹形箱内时，可对凹形箱进行支撑固定，通过防撞橡胶块，避免固定板和凹形箱的内腔发生碰撞，通过对开箱门和按柄，便于维修工人对凹形箱内部零件进行维修和保养。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型包装架结构俯视图；

图3为本实用新型凹形箱结构剖视图。

图中：1、凹形箱；2、包装架；3、通槽；4、滑槽；5、伺服电机；6、丝杆；7、螺纹套；8、固定板；9、滑块；10、支撑柱；11、万向轮；12、推杆；13、对开箱门；14、取料槽；15、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便携式取料包装装置，包括凹形箱1，凹形箱1内腔底部的四周均通过强力粘合胶粘接有防撞橡胶块，且防撞橡胶块位于固定板8的底部，通过防撞橡胶块，避免固定板8和凹形箱1的内腔发生碰撞，凹形箱1正面顶部的两侧均通过两个合页铰接有对开箱门13，对开箱门13正面相对应一侧的中心处嵌设有按柄，通过对开箱门13和按柄，便于维修工人对凹形箱1内部零件进行维修和保养，凹形箱1的顶部焊接有包装架2，包装架2的左侧从前至后依次焊接有连接块，且连接块的外侧焊接有推杆12，推杆12的形状为圆弧形，通过连接块和推杆12，便于工人对本装置进行推动，包装架2的左侧从前至后依次焊接有连接块，且连接块的外侧焊接有推杆12，推杆12的形状为圆弧形，通过取料槽14，便于工人对部件进行放置和取出，凹形箱1内腔底部中心处的四周均开设有通槽3，凹形箱1内腔的两侧均竖向开设有滑槽4，凹形箱1内腔顶部的中心处固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定连接有丝杆6，丝杆6的底部通过轴承座与凹形箱1的内腔活动连接，丝杆6的顶部螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的两侧均横向开设有固定板8，固定板8的外侧焊接有与滑槽4滑动连接的滑块9，固定板8底部的外侧从前至后依次竖向焊接有支撑柱10，支撑柱10的底部活动连接有与通槽3配合使用的万向轮11，通过通槽3、滑槽4、伺服电机5、丝杆6、螺纹套7、固定板8和滑块9的配合，根据工人的实际需求，可对支撑柱10和万向轮11进行高度伸缩调节，解决了现有包装装置不够便携的问题，降低包装装置的部件运输机动性。

使用时，工人将待运输包装部件放入取料槽14内，然而工人需要对部件进行运输时，则伺服电机5带动丝杆6进行正转，使滑块9在滑槽4内滑动作为滑动支撑，从而丝杆6分别带动螺纹套7、固定板8和支撑柱10向下移动，从而支撑柱10带动万向轮11贯穿通槽3将凹形箱1顶起，从而工人推动推杆12对部件进行运输，当工人到达生产线相应部件加工工序停下时，同理，伺服电机5进行反转，万向轮11缩入凹形箱1内部，支撑座15对凹形箱1进行支撑固定。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，伺服电机采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便携式取料包装装置，包括凹形箱(1)，其特征在于：所述凹形箱(1)的顶部焊接有包装架(2)，所述凹形箱(1)内腔底部中心处的四周均开设有通槽(3)，所述凹形箱(1)内腔的两侧均竖向开设有滑槽(4)，所述凹形箱(1)内腔顶部的中心处固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的底部通过轴承座与凹形箱(1)的内腔活动连接，所述丝杆(6)的顶部螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的两侧均横向开设有固定板(8)，所述固定板(8)的外侧焊接有与滑槽(4)滑动连接的滑块(9)，所述固定板(8)底部的外侧从前至后依次竖向焊接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的底部活动连接有与通槽(3)配合使用的万向轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式取料包装装置，其特征在于：所述包装架(2)的左侧从前至后依次焊接有连接块，且连接块的外侧焊接有推杆(12)，所述推杆(12)的形状为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种便携式取料包装装置，其特征在于：所述包装架(2)内腔的四周均开设有取料槽(14)，所述凹形箱(1)底部的四周均竖向焊接有支撑座(15)。

4.根据权利要求1所述的一种便携式取料包装装置，其特征在于：所述凹形箱(1)内腔底部的四周均通过强力粘合胶粘接有防撞橡胶块，且防撞橡胶块位于固定板(8)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种便携式取料包装装置，其特征在于：所述凹形箱(1)正面顶部的两侧均通过两个合页铰接有对开箱门(13)，所述对开箱门(13)正面相对应一侧的中心处嵌设有按柄。

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