CN210173799U - 一种新型复合板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木料板材技术领域，公开了一种新型复合板材，包括胶合板层以及固接于所述胶合板层上的贴面层；在所述复合板材的厚度方向上，所述贴面层位于所述复合板材的最外层。本实用新型的复合板材甲醛释放量低，其表面由木质刨花或木质纤维热压而成，表面平整，后期贴纸方面，不容易出现起脚、翘边、鼓起等瑕疵；并且成本低，稳定性好，材质均匀。

Description

一种新型复合板材

技术领域

本实用新型属于木料板材技术领域，具体涉及一种新型复合板材。

背景技术

木材广泛应用在建筑装潢与家具、家饰上，与我们的日常生活息息相关。目前常用的木质板材分别有原木、胶合板以及刨花板。

原木坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材。但是原木板材造价高、施工工艺要求高，并且会极大地消耗森林资源。

胶合板是将三层薄木板按不同纹理方向粘在一起制成的，胶合板不仅能够实现高质木材使用时的效果，而且价格更加低廉，使之在现代社会便迅速普及开来。但是胶合板的表面平整度差，在后续贴面工序中，容易出现贴面材料与胶合板无法完全贴合、起脚、翘边以及鼓起等质量缺陷。

刨花板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶合剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。刨花板结构比较均匀，因此刨花板的表面平整度好，并且吸音和隔音性能也很好。但是刨花板混胶量大、较为笨重；并且，刨花板甲醛释放量很高，不符合绿色环保家材的理念。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种新型复合板材。本实用新型的复合板材通过在胶合板层的上下两个表面均固定有贴面层，由于贴面层是由木质纤维或木质刨花挤压并经过热压工艺成型的纤维板层或刨花板层，使得本新型复合板材的表面平整细腻，利于后续贴面工序，贴面过程不会产生起脚、翘边、鼓起等情形，并且稳定性好，材质均匀。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种新型复合板材，包括胶合板层以及固接于所述胶合板层上的贴面层；在所述复合板材的厚度方向上，所述贴面层挤压成型在所述胶合板层上，所述贴面层采用纤维板层或刨花板层，所述贴面层位于所述复合板材的最外层。

进一步地，所述贴面层由木质刨花或木质纤维挤压成型，所述木质刨花或木质纤维来源包括但不限制于木粉、锯末或刨片中的一种或多种。

进一步地，所述贴面层的中部还可选择的设置有分别由矿物质粉、砂石粉和石膏粉形成的矿物质层、砂石层和石膏层。

进一步地，所述胶合板层的厚度t2与所述贴面层的厚度t1之比t2:t1可选的但是不限制于为2-3:1。

进一步地，所述复合板材的表面容重为600-850kg/m³，复合板材的含水率小于8％。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的复合板材通过在胶合板层的上下两个表面均固定有贴面层，由于贴面层是由木质纤维或木质刨花挤压并经过热压工艺成型的纤维板层或刨花板层，使得本新型复合板材的表面平整细腻，利于后续贴面工序，贴面过程不会产生起脚、翘边、鼓起等情形，并且稳定性好，材质均匀；其次，本实用新型的复合板材甲醛释放量低，更加环保。

附图说明

图1是本实用新型的一种新型复合板材的结构示意图。

图中：1-贴面层；2-胶合板层。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供一种新型复合板材，包括胶合板层2以及固接于所述胶合板层2上的贴面层1；所述贴面层1挤压成型在所述胶合板层2上，所述贴面层1采用纤维板层或刨花板层，在所述复合板材的厚度方向上，所述贴面层1位于所述复合板材的最外层。

贴面层1的层数不作限制，可以只设置一层，也可以设置有两层或者更多层。贴面层1的层数可以取决于使用者对胶合板层2在厚度方向的两个表面(即上表面和下表面)的表面平整度的具体要求来确定。在图1所示的实施例中，贴面层1设置有两层，分别固接在胶合板层2的上下表面。在另一个实施例中，贴面层1只设置一层，其固接在胶合板层2的上下两个表面中的任意一个表面。

胶合板层2的层数也不作限制，可以只设置一层，也可以设置有两层或者更多层。胶合板层2的层数以及厚度可以根据使用者对复合板材使用时的受力大小需求以及关于家具板材的相关国家标准进行选择决定。在图1所示的实施例中，胶合板层2只设置一层，其设置在两层贴面层1之间。在另一实施例中，胶合板层2依次设置有两层，且两层胶合板层2均位于两层贴面层1之间。本实施例中，所述胶合板层2的厚度t2与所述贴面层1的厚度t1之比t2:t1可选的但是不限制于为2-3:1。具体地，在本实施例中，胶合板层2的厚度t2与所述贴面层1的厚度t1之比t2:t1为2.5:1。

可以理解，实际中，也可以在胶合板层2与贴面层1之间填充有其他功能层，例如可以填充阻燃层、结构加强层、耐辐射层、活性炭纤维层或竹纤维层中的一种或多种。

上述给出了本实用新型的复合板材的几种具体结构，可以理解，实际中，本实用新型的复合板材的具体结构并不限于上述几种，只要在胶合板层2上固接有贴面层1，并且贴面层1位于复合板材的最外层即可。

本实施例中的贴面层1由木质刨花或木质纤维挤压成型，所述木质刨花或木质纤维来源包括但不限制于木粉、锯末或刨片中的一种或多种。由于贴面层1是由木质纤维或木质刨花挤压并经过热压工艺成型的，使得本新型复合板材的表面平整细腻，利于后续贴面工序，贴面过程不会产生起脚、翘边、鼓起等情形，并且稳定性好，材质均匀。

为了提高贴面层1本身的强度，本实施例中，贴面层1的中部还可选择的设置有分别由矿物质粉、砂石粉和石膏粉形成的矿物质层、砂石层和石膏层。

本实施例中的复合板材的表面容重为600-850kg/m³，复合板材的含水率小于8％。

本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (5)

1.一种新型复合板材，其特征在于：包括胶合板层(2)以及固接于所述胶合板层(2)上的贴面层(1)；所述贴面层(1)挤压成型在所述胶合板层(2)上，所述贴面层(1)采用纤维板层或刨花板层；在所述复合板材的厚度方向上，所述贴面层(1)位于所述复合板材的最外层。

2.根据权利要求1所述的一种新型复合板材，其特征在于：所述贴面层(1)由木质刨花或木质纤维挤压成型，所述木质刨花或木质纤维来源包括但不限制于木粉、锯末或刨片中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种新型复合板材，其特征在于：所述贴面层(1)的中部还可选择的设置有分别由矿物质粉、砂石粉和石膏粉形成的矿物质层、砂石层和石膏层。

4.根据权利要求1所述的一种新型复合板材，其特征在于：所述胶合板层(2)的厚度t2与所述贴面层(1)的厚度t1之比t2:t1可选的但是不限制于为2-3:1。

5.根据权利要求1所述的一种新型复合板材，其特征在于：所述复合板材的表面容重为600-850kg/m³，复合板材的含水率小于8％。

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