CN210173325U - 一种泵体表面抛光打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泵加工领域，具体是一种泵体表面抛光打磨设备，包括支撑板，支撑板右端下侧四角固定安装有支撑腿，支撑腿下侧固定安装有底板，支撑板上侧固定安装有支撑框架，支撑框架左侧壁上通过轴承连接有十字连接座，支撑板和支撑框架左端固定安装有螺纹管，螺纹管内部设置有螺纹杆，螺纹杆内侧固定安装有打磨辊，支撑框架中部固定安装有隔板，位于隔板右侧的支撑框架顶部和支撑板上侧固定安装有连接齿条，连接齿条内侧啮合有连接齿轮，连接齿轮通过连接轴与连接板进行连接，连接板右侧上端固定安装有第一电机，连接板左侧设置有旋转夹持装置，本实用新型可以方便对泵体表面进行稳定的打磨抛光处理，这样方便人们的使用。

Description

一种泵体表面抛光打磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种泵加工领域，具体是一种泵体表面抛光打磨设备。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

当前公布的中国专利授权公告号为CN208584365U的一种无缝钢管表面抛光设备，虽然可以对钢管表面进行打磨抛光处理，但是由于无缝钢管是固定连接在伸缩板上，这样无法进行旋转抛光，从而影响设备的表面的全部抛光处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵体表面抛光打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种泵体表面抛光打磨设备，包括支撑板，所述支撑板右端下侧四角固定安装有支撑腿，支撑腿下侧固定安装有底板，所述支撑板上侧固定安装有支撑框架，支撑框架左侧壁上通过轴承连接有十字连接座，所述支撑板和支撑框架左端固定安装有螺纹管，螺纹管内部设置有螺纹杆，螺纹杆内侧固定安装有打磨辊，所述支撑框架中部固定安装有隔板，位于隔板右侧的支撑框架顶部和支撑板的上侧固定安装有连接齿条，连接齿条内侧啮合有连接齿轮，连接齿轮通过连接轴与连接板进行连接，连接板右侧上端固定安装有第一电机，第一电机通过皮带与上端的连接轴进行连接，所述连接板左侧设置有旋转夹持装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，下端的打磨辊左右两侧固定安装有吸尘罩，吸尘罩下侧设置有吸尘管，位于支撑板下侧的吸尘管上设置有吸尘泵，这样方便将设备打磨过程中产生的碎屑进行吸收，保证设备的洁净。

作为本实用新型的一种优选实施方式，吸尘管下侧设置有储尘箱，储尘箱后端设置有过滤通风口，储尘箱前侧通过合页连接有封口门，可以用于存储吸收的粉尘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转夹持装置右端安装有连接罩，连接罩与连接板进行固定连接，连接罩内部上端设置有第二电机，第二电机左端设置有主动齿轮，主动齿轮下侧啮合有从动齿轮，从动齿轮内部设置有转轴，可以带动设备进行稳定的转动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，转轴左侧固定连接有安装轴，安装轴左右两端设置有凹槽，凹槽内部设置有双向伸缩杆，双向伸缩杆上下两端通过固定块与凹槽进行固定连接，双向伸缩杆上下两端固定安装有弧形板，可以方便对泵体进行固定夹持。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装轴左端设置有十字连接头，可以方便安装轴稳定的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将泵体设置在安装轴上，通过双向伸缩杆推动弧形板与泵体的内壁进行连接，从而可以对泵体进行夹持处理，通过第一电机驱动连接齿轮进行旋转，由于连接齿轮和连接齿条啮合，这样推动安装轴向左移动，从而使十字连接头与十字连接座进行接触，然后人们手动调节打磨辊的位置，通过第二电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，然后带动安装轴和泵体进行转动，这样可以有效地对设备进行打磨抛光处理，方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种泵体表面抛光打磨设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种泵体表面抛光打磨设备主视图的结构示意图。

图3为本实用新型一种泵体表面抛光打磨设备中十字连接头的结构示意图。

图4为本实用新型一种泵体表面抛光打磨设备中十字连接座三维结构示意图。

1-支撑板、2-支撑腿、3-底板、4-支撑框架、5-十字连接座、6-隔板、7-连接齿条、8-连接齿轮、9-连接板、10-第一电机、11-连接罩、12-第二电机、13-主动齿轮、14-从动齿轮、15-转轴、16-安装轴、17-凹槽、18-双向伸缩杆、19-弧形板、20-十字连接头、21-打磨辊、22-螺纹杆、23-螺纹管、24-吸尘罩、25-吸尘管、26-吸尘泵、27-储尘箱、28-过滤通风口、29-封口门。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种泵体表面抛光打磨设备，包括支撑板1，所述支撑板1右端下侧四角固定安装有支撑腿2，支撑腿2下侧固定安装有底板3，可以用于支撑整个设备，所述支撑板1上侧固定安装有支撑框架4，支撑框架4左侧壁上通过轴承连接有十字连接座5，所述支撑板1和支撑框架4左端固定安装有螺纹管23，螺纹管23内部设置有螺纹杆22，螺纹杆22内侧固定安装有打磨辊21，通过手动旋转螺纹杆22，这样可以调节打磨辊21之间的位置，从而可以方便对不同大小的泵体表面进行打磨处理。

所述支撑框架4中部固定安装有隔板6，将支撑框架4分隔成两个工作区域，这样保证设备之间的相互不会受到影响，位于隔板6右侧的支撑框架4顶部和支撑板1的上侧固定安装有连接齿条7，连接齿条7内侧啮合有连接齿轮8，连接齿轮8通过连接轴与连接板9进行连接，连接板9右侧上端固定安装有第一电机10，第一电机10通过皮带与上端的连接轴进行连接，通过第一电机10驱动连接齿轮8进行旋转，这样可以带动设备进行左右移动，这样可以保证设备的稳定运行，所述连接板9左侧设置有旋转夹持装置，所述旋转夹持装置右端安装有连接罩11，连接罩11与连接板9进行固定连接，连接罩11内部上端设置有第二电机12，第二电机12左端设置有主动齿轮13，主动齿轮13下侧啮合有从动齿轮14，从动齿轮14内部设置有转轴15，转轴15左侧固定连接有安装轴16，可以带动设备进行旋转，安装轴16左右两端设置有凹槽17，凹槽17内部设置有双向伸缩杆18，双向伸缩杆18上下两端通过固定块与凹槽17进行固定连接，双向伸缩杆18上下两端固定安装有弧形板19，所述安装轴16左端设置有十字连接头20，通过将泵体设置在安装轴16上，通过双向伸缩杆18推动弧形板19与泵体的内壁进行连接，从而可以对泵体进行夹持处理，通过第一电机10驱动连接齿轮8进行旋转，由于连接齿轮8和连接齿条7啮合，这样推动安装轴16向左移动，从而使十字连接头20与十字连接座5进行接触，然后人们手动调节打磨辊21的位置，通过第二电机12带动主动齿轮13旋转，主动齿轮13带动从动齿轮14旋转，然后带动安装轴16和泵体进行转动，这样可以有效地对设备进行打磨抛光处理，方便了人们的使用，而且十字连接头20和十字连接座5之间相互连接，这样设备在进行打磨抛光过程中，可以保证安装轴16进行稳定的转动，这样可以保证设备的打磨抛光的质量。

实施例二

与实施例一不同的是：下端的打磨辊21左右两侧固定安装有吸尘罩24，吸尘罩24下侧设置有吸尘管25，位于支撑板1下侧的吸尘管25上设置有吸尘泵26，吸尘管25下侧设置有储尘箱27，储尘箱27后端设置有过滤通风口28，设备在进行打磨抛光过程中，通过吸尘罩24将粉尘吸收到储尘箱27内部，这样保证周围的环境的洁净，从而可以保护环境，储尘箱27前侧通过合页连接有封口门29，可以方便处理收集的粉尘。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，而且术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种泵体表面抛光打磨设备，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)右端下侧四角固定安装有支撑腿(2)，支撑腿(2)下侧固定安装有底板(3)，所述支撑板(1)上侧固定安装有支撑框架(4)，支撑框架(4)左侧壁上通过轴承连接有十字连接座(5)，所述支撑板(1)和支撑框架(4)左端固定安装有螺纹管(23)，螺纹管(23)内部设置有螺纹杆(22)，螺纹杆(22)内侧固定安装有打磨辊(21)，所述支撑框架(4)中部固定安装有隔板(6)，位于隔板(6)右侧的支撑框架(4)顶部和支撑板(1)的上侧固定安装有连接齿条(7)，连接齿条(7)内侧啮合有连接齿轮(8)，连接齿轮(8)通过连接轴与连接板(9)进行连接，连接板(9)右侧上端固定安装有第一电机(10)，第一电机(10)通过皮带与上端的连接轴进行连接，其特征在于，所述连接板(9)左侧设置有旋转夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种泵体表面抛光打磨设备，其特征在于，下端的打磨辊(21)左右两侧固定安装有吸尘罩(24)，吸尘罩(24)下侧设置有吸尘管(25)，位于支撑板(1)下侧的吸尘管(25)上设置有吸尘泵(26)。

3.根据权利要求2所述的一种泵体表面抛光打磨设备，其特征在于，吸尘管(25)下侧设置有储尘箱(27)，储尘箱(27)后端设置有过滤通风口(28)，储尘箱(27)前侧通过合页连接有封口门(29)。

4.根据权利要求1或2所述的一种泵体表面抛光打磨设备，其特征在于，所述旋转夹持装置右端安装有连接罩(11)，连接罩(11)与连接板(9)进行固定连接，连接罩(11)内部上端设置有第二电机(12)，第二电机(12)左端设置有主动齿轮(13)，主动齿轮(13)下侧啮合有从动齿轮(14)，从动齿轮(14)内部设置有转轴(15)。

5.根据权利要求4所述的一种泵体表面抛光打磨设备，其特征在于，转轴(15)左侧固定连接有安装轴(16)，安装轴(16)左右两端设置有凹槽(17)，凹槽(17)内部设置有双向伸缩杆(18)，双向伸缩杆(18)上下两端通过固定块与凹槽(17)进行固定连接，双向伸缩杆(18)上下两端固定安装有弧形板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种泵体表面抛光打磨设备，其特征在于，所述安装轴(16)左端设置有十字连接头(20)。

Images