CN210173121U - 一种水循环过滤系统 - Google Patents
一种水循环过滤系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210173121U CN210173121U CN201921151377.1U CN201921151377U CN210173121U CN 210173121 U CN210173121 U CN 210173121U CN 201921151377 U CN201921151377 U CN 201921151377U CN 210173121 U CN210173121 U CN 210173121U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- water tank
- water outlet
- hole
- water circulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种水循环过滤系统,包括操作箱及水箱,操作箱设有操作窗口,操作箱内侧壁设有移动机构,移动机构通过主轴连有铣刀,铣刀配有出水喷头,出水喷头通过出水管连有泵体,泵体一端与出水管相连,另一端通过进水管与水箱相连,操作箱在与出水喷头相对应一侧设有用于收集废液的内腔,内腔底部设有排水口,水箱设置在排水口与出水喷头相背一侧,且水箱在与排水口相对应位置设有安装通槽,安装通槽内设有凹型支架,凹型支架内装有过滤棉。该系统的出水喷头能够与铣刀同步移动,降温部位准确且降温效果明显。此外,在水箱上可拆卸的设置过滤棉,不仅利于去除废液中的粉尘,还极大的方便了工作人员对过滤棉的快速更换,利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣削加工设备,特别涉及一种铣削加工设备用水循环过滤系统。
背景技术
铣削加工设备是利用高速旋转的铣刀在毛坯表面走刀,削切出需要的形状和特征。铣削加工设备不仅可以铣轮廓和槽等简单外形结构,也能够进行复杂外形特征的加工,如模具、胎具、薄壁复杂曲面、人工假体、叶片等。其中,人工假体中又以义齿修复体最为常见,义齿修复体的制备过程不仅要求铣削加工设备具有较高精度,还需要有相对干净的制作环境。然而,现有技术的铣削加工设备,工件在铣削过程中会与铣刀摩擦产生大量的热量,导致工件受热微变形,工件的微变形不仅影响夹持装置对工件的夹持固定效果,也会影响加工精度。此外,铣削加工过程中,不可避免会产生大量的物料碎屑,碎屑的飞溅不仅存在较大资源浪费,更会对工件造成污染,不利于工件质量的提升。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供了一种水循环过滤系统,包括操作箱以及水箱,所述操作箱设有至少一个操作窗口,所述操作箱内侧壁设有移动机构,所述移动机构通过主轴连有铣刀,所述铣刀配设有出水喷头,出水喷头通过出水管连有泵体,泵体一端与出水管相连,另一端通过进水管与水箱相连,所述操作箱在与出水喷头相对应一侧设有用于收集废液的内腔,所述内腔为漏斗状结构,内腔底部设有排水口,所述水箱设置在排水口与出水喷头相背一侧,且所述水箱在与排水口相对应位置开设有安装通槽,所述安装通槽内设有凹型支架,所述凹型支架内安装有用于过滤粉尘的过滤棉。
进一步的,所述凹型支架的底部设有若干通孔,所述凹型支架的各侧壁分别设有外翻结构,所述凹型支架通过外翻结构与水箱相连。
进一步的,所述进水管通过连接组件与水箱可拆卸连接。
进一步的,所述连接组件包括凸部和凹部,所述凹部外侧与水箱可拆卸连接,所述凹部内开设有第一通孔,凹部与凸部相卡接,所述凸部内一端开设有第二通孔,另一端开设有安装孔,所述第二通孔一端与安装孔相连通,另一端与第一通孔相连通。
进一步的,所述第一通孔内安装有用于防止液体回流的止回堵头。
进一步的,所述操作箱在与水箱对应一侧设有底座,所述底座内设有用于安装水箱的第一容纳槽和用于安装泵体的第二容纳槽,所述水箱与第一容纳槽活动连接。
进一步的,所述水箱上设有推动把手。
进一步的,所述出水喷头包括第一线性结构以及与第一线性结构呈角度设置的第二线性结构,所述第二线性结构与第二线性结构一体成型,所述主轴上设有与第一线性结构相匹配的安装孔。
进一步的,所述排水口安装有过滤筛。
进一步的,所述移动机构包括基座和活动板,所述基座一侧与操作箱内侧壁固定连接,另一侧设有滑轨,所述活动板在与滑轨相对应一侧设有滑块,所述滑块与滑轨相匹配,且所述活动板还连有用于提供动力的驱动装置,所述活动板在与滑块相背一侧与主轴相连。
本实用新型所起到的有益技术效果如下:
(1)与现有技术相比较,本实用新型公开了一种水循环过滤系统,该系统在铣刀旁边配设出水喷头,出水喷头与铣刀能够同步移动,即在铣刀对工件进行铣削过程中能够同步对工件被加工部位进行降温,降温部位准确且降温效果明显。(2)此外,漏斗状的内腔不仅能够容纳混有物料碎屑的废液,还利于将废液及时通过排水口引流至水箱,避免了废液在操作箱内滞留,影响铣刀的正常加工过程。废液经过排水口后,由过滤棉将废液中的粉尘去除后,才能进入水箱,过滤棉的设置有效去除了废液中的粉尘,避免了粉尘对泵体、出水喷头造成损坏。
(3)过滤棉通过凹型支架设置在水箱上,极大的方便了工作人员对过滤棉的快速更换,利于提高工作效率。
(4)水箱通过连接组件与进水管可拆卸连接,连接组件的凹部固定在水箱上,凹部通过凸部与进水管通过简单的插接即可相连,实现了水箱的快速拆卸和安装,便于操作人员对水箱的及时清理,一定程度降低了水箱的维修成本。
附图说明
图1为实施例1中水循环过滤系统的整体结构示意图。
图2为实施例1中水循环过滤系统的内部结构示意图。
图3为实施例1中水循环过滤系统的俯视图。
图4为实施例1中水箱与操作箱位置关系示意图。
图5为实施例1中水箱、凹型支架及过滤棉的位置关系示意图。
图6为实施例1中连接组件的结构示意图。
图7为实施例1中连接组件的各部件位置关系示意图。
图8为实施例1中连接组件的组装结构剖面图。
附图标记:
1-操作箱,2-水箱,3-主轴,4-铣刀,5-出水喷头,6-出水管,7-泵体,8-进水管,9-连接组件,91-凹部,92-凸部,93-卡槽,94-弹性圈,95-固定部,96-第一通孔,97-第二通孔,98-安装孔,99-止回堵头,10-内腔,11-排水口,12-凹型支架,13-过滤棉,14-第一容纳槽,15-第二容纳槽,16-基座,17-活动板,18-底座,19-推动把手,20-安装通槽,21-外翻结构,22-通孔。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征更易被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围作出更为清楚的界定。
实施例1:
如图1-图8所示,本实施例提供了一种水循环过滤系统,包括操作箱1以及水箱2,操作箱1设有至少一个操作窗口,本实施例中,操作箱1在其顶部和其中一侧面设有连续的操作窗口,操作窗口为设置在操作箱1外部的放置有工件的操作台提供了移动空间。本实施例将操作台设置在操作箱1外部,与操作箱单独设置,便于工件的安装和拆卸,当操作台上的工件需要铣削加工时,只需要将操作台经操作窗口移至操作箱1内即可。操作箱1内侧壁设有移动机构,移动机构通过主轴3连有铣刀4,移动机构能够带动主轴3以及铣刀4进行移动,进而在工件表面走刀。铣刀4旁边配设有出水喷头5,出水喷头5与主轴3固定连接,出水喷头5与铣刀4一并随主轴3发生移动,即喷水和走刀在同一部位上同时进行。出水喷头5通过出水管6连有泵体7,泵体7一端与出水管6相连,另一端通过进水管8与水箱2相连,泵体7用于将水箱2内的冷却水通过进水管8、出水管6运输至出水喷头5。操作箱1在与出水喷头5相对应一侧设有用于收集废液的内腔10。为了容纳更多的废液,通常将内腔10设计成漏斗状结构,内腔10底部设有排水口11,且排水口11位于内腔10最低部。排水口11安装有过滤筛,过滤筛用于将废液中体积较大的废料过滤掉。水箱2设置在排水口11与出水喷头5相背一侧,水箱2在与排水口11相对应位置开设有安装通槽20,安装通槽20内设有凹型支架12,凹型支架12内安装有用于过滤粉尘的过滤棉13。经过过滤筛的废液会经过过滤棉13到达水箱2内,并再由泵体7输送至出水喷头5,形成一个循环。过滤棉13的设置能用有效去除废液中粉尘,避免了粉尘对泵体7或出水喷头5造成损坏。本实施例中,过滤棉13可选用玻璃纤维过滤棉、活性炭过滤棉、合成纤维过滤棉或多层无纺布压合成的无纺布过滤棉,优选玻璃纤维过滤棉。
如图5所示,作为优选的,凹型支架12的底部设有若干通孔22,经过滤棉13处理后的液体进一步通过通孔22进入水箱2。所述凹型支架12的各侧壁分别设有外翻结构21,外翻结构21与安装通槽20的边缘相搭接,实现凹型支架12与水箱2的连接。凹型支架12的底部位于水箱2内侧,直接在凹型支架12内放置过滤棉13,过滤棉13与凹型支架12相匹配,且过滤棉13的厚度等于凹型支架12的深度,即保证过滤棉13的上表面与水箱2外侧面相平整。
作为优选的,出水喷头5包括第一线性结构以及与第一线性结构呈角度设置的第二线性结构,第二线性结构与第二线性结构一体成型,第一线性结构与第二线性结构的内部分别设有第一液体流道和第二液体流道,第二液体流道通过第一液体流道与出水管6相连通。所述主轴3上设有安装位,安装位上开设有与第一线性结构外径相匹配的孔结构,第一线性结构卡接在孔结构内。第二线性结构一端与第一线性结构相连,另一端为出水口,出水口的出水方向与铣刀4相对应。
如图1和图4所示,作为优选的,操作箱1在与水箱2对应一侧设有底座18,底座18内设有用于安装水箱2的第一容纳槽14和用于安装泵体7的第二容纳槽15。泵体7与第二容纳槽15可拆卸连接,优选螺接。水箱2与第一容纳槽14活动连接。具体的,底座18上设有与水箱2相匹配的凹槽,水箱2能够在凹槽内移动,也就是说,水箱2简单的放置在凹槽内,当受到外部的推力或拉力时即可发生移动。为了便于操作人员对水箱2的控制,水箱2上还设有推动把手19,操作人员通过推动把手19将水箱2抽出或推入第一容纳槽14。此外为了有效监控水箱2中的水量,以便及时补充冷却水,水箱2内还设有水位计,水位计配设有报警装置,一旦水位计检测到水位低于阈值,则与水位计联动的报警装置便会向操作人员发出警示,以便操作人员能够及时补充冷却水。
如图6所示,作为优选的,所述进水管8通过连接组件9与水箱2可拆卸连接。具体的,连接组件9包括凸部92和凹部91,凹部91外侧设有固定部95,固定部95与水箱2相螺接。所述凹部91与凸部92相卡接。所述凹部91内开设有第一通孔96,所述凸部92内靠近凹部91一端开设有第二通孔97,另一端开设有安装孔98,所述安装孔98与进水管8相匹配,进水管8与安装孔98插接安装。第二通孔97一端与安装孔98相连通,另一端与第一通孔96相连通。作为本实施例的一个示例,所述凸部92外表面设有弹性圈94,所述凹部91设有与弹性圈94相匹配的卡槽93,弹性圈94卡接在卡槽93内实现凹部91与凸部92的连接。
如图7和图8所示,作为优选的,第一通孔96内安装有用于防止液体回流的止回堵头99。具体的,凹部91内的第一通孔96的内侧面设有台阶结构,所述台阶结构一侧用于安装凸部92,另一侧安装有用于防止液体回流的止回堵头99,止回堵头99设有与台阶结构相匹配的挡台。当将凸部92安装在凹部内时,凸部92会对止回堵头99产生挤压力,迫使止回堵头99的挡台远离台阶结构,在台阶结构与挡台之间形成液体流道。当拔出凸部92时,凸部92对止回堵头99的挤压力消失,止回堵头99在自身弹簧的回弹力作用下复位,进而止回堵头99上的挡台与台阶结构相抵接,此时液体流道被堵塞,实现防回流效果。当然,止回堵头99也可以采用现有技术中的其他结构,只要能够起到防回流效果即可,在此不做限制。
作为优选的,移动机构包括基座16和活动板17,基座16一侧与操作箱1内侧壁固定连接,另一侧设有竖直滑轨。活动板17在与滑轨相对应一侧设有滑块,滑块与滑轨相匹配,且活动板17上还连有用于提供动力的驱动装置,驱动装置用于驱动活动板在基座上做往复运动。活动板17在与滑块相背一侧与主轴3相连,进而通过主轴3带动铣刀4上下移动。
作为优选的,所述基座16与操作箱1内侧壁之间还设有水平移动装置,所述水平移动装置的一侧与操作箱1内侧壁相连,另一侧与基座16相连,所述水平移动装置用于带动基座16在X轴和Y轴发生移动。水平移动装置的设置使得铣刀4不仅可以沿滑轨上下移动,也能够在与滑轨相垂直的平面内实现X轴和Y轴方向的移动,提高铣刀4的灵活性。本实施例中,水平移动装置由X轴机械臂与Y轴机械臂叠加而成,由于X轴机械臂与Y轴机械臂的叠加技术属于现有技术中常见的手段,在此不做赘述。
水循环过滤系统的工作过程:
首先将放置有工件的操作台通过操作窗口移动至铣刀4下方,然后开启驱动装置,驱动装置驱动活动板17带动主轴3以及铣刀4移动,进而使铣刀4在工件表面铣削加工。与此同时,开启泵体7,利用泵体7将水箱2内的冷却水传输至出水喷头5,由出水喷头5将冷却水喷淋至工件上,实现对工件表面的冷却降温和清洗。清洗完工件产生的废水落入漏斗状的腔体10内,并经排水口11、过滤棉13及通孔22再次回到水箱2内。由于废水经过排水口11的过滤筛以及过滤棉13的过滤,几乎去除了全部的杂质和粉尘,因此可以作为新的冷却水再次由泵体7传输至出水喷头5进行循环使用,实现了节能、环保的要求,利于降低生产成本。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水循环过滤系统,其特征在于,包括操作箱(1)以及水箱(2),所述操作箱(1)设有至少一个操作窗口,所述操作箱(1)内侧壁设有移动机构,所述移动机构通过主轴(3)连有铣刀(4),所述铣刀(4)配设有出水喷头(5),出水喷头(5)通过出水管(6)连有泵体(7),泵体(7)一端与出水管(6)相连,另一端通过进水管(8)与水箱(2)相连,所述操作箱(1)在与出水喷头(5)相对应一侧设有用于收集废液的内腔(10),所述内腔(10)为漏斗状结构,内腔(10)底部设有排水口(11),所述水箱(2)设置在排水口(11)与出水喷头(5)相背一侧,且所述水箱(2)在与排水口(11)相对应位置开设有安装通槽(20),所述安装通槽(20)内设有凹型支架(12),所述凹型支架(12)内安装有用于过滤粉尘的过滤棉(13)。
2.如权利要求1所述一种水循环过滤系统,其特征在于,所述凹型支架(12)的底部设有若干通孔(22),所述凹型支架(12)的各侧壁分别设有外翻结构(21),所述凹型支架(12)通过外翻结构(21)与水箱(2)相连。
3.如权利要求1所述一种水循环过滤系统,其特征在于,所述进水管(8)通过连接组件(9)与水箱(2)可拆卸连接。
4.如权利要求3所述一种水循环过滤系统,其特征在于,所述连接组件(9)包括凸部(92)和凹部(91),所述凹部(91)外侧与水箱(2)可拆卸连接,所述凹部(91)内开设有第一通孔(96),凹部(91)与凸部(92)相卡接,所述凸部(92)内一端开设有第二通孔(97),另一端开设有安装孔(98),所述第二通孔(97)一端与安装孔(98)相连通,另一端与第一通孔(96)相连通。
5.如权利要求4所述一种水循环过滤系统,其特征在于,所述第一通孔(96)内安装有用于防止液体回流的止回堵头(99)。
6.如权利要求1所述一种水循环过滤系统,其特征在于,所述操作箱(1)在与水箱(2)对应一侧设有底座(18),所述底座(18)内设有用于安装水箱(2)的第一容纳槽(14)和用于安装泵体(7)的第二容纳槽(15),所述水箱(2)与第一容纳槽(14)活动连接。
7.如权利要求6所述一种水循环过滤系统,其特征在于,所述水箱(2)上设有推动把手(19)。
8.如权利要求1所述一种水循环过滤系统,其特征在于,所述出水喷头(5)包括第一线性结构以及与第一线性结构呈角度设置的第二线性结构,所述第二线性结构与第二线性结构一体成型,所述主轴(3)上设有与第一线性结构相匹配的安装孔。
9.如权利要求1所述一种水循环过滤系统,其特征在于,所述排水口(11)安装有过滤筛。
10.如权利要求1所述一种水循环过滤系统,其特征在于,所述移动机构包括基座(16)和活动板(17),所述基座(16)一侧与操作箱(1)内侧壁固定连接,另一侧设有滑轨,所述活动板(17)在与滑轨相对应一侧设有滑块,所述滑块与滑轨相匹配,且所述活动板(17)还连有用于提供动力的驱动装置,所述活动板(17)在与滑块相背一侧与主轴(3)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921151377.1U CN210173121U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种水循环过滤系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921151377.1U CN210173121U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种水循环过滤系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210173121U true CN210173121U (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69841435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921151377.1U Active CN210173121U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种水循环过滤系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210173121U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112453987A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 深圳市拓普牙科技术有限公司 | 一种用于义齿生产的切削机 |
CN113828837A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-24 | 东台市汉友机械有限公司 | 一种打桩机锤头生产用开槽装置 |
-
2019
- 2019-07-22 CN CN201921151377.1U patent/CN210173121U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112453987A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 深圳市拓普牙科技术有限公司 | 一种用于义齿生产的切削机 |
CN113828837A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-24 | 东台市汉友机械有限公司 | 一种打桩机锤头生产用开槽装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210173121U (zh) | 一种水循环过滤系统 | |
CN211966828U (zh) | 一种金属加工用水冷装置 | |
CN215239819U (zh) | 一种便于使用的机械零件打磨装置 | |
CN114589539A (zh) | 一种具有碎屑收集清理功能的数控精密机床 | |
CN112976160B (zh) | 多轴联动智能高压水去毛刺设备 | |
CN117161812B (zh) | 一种切屑自动清理的机床 | |
CN211492307U (zh) | 一种石材切割机 | |
CN112264862A (zh) | 一种镜片磨边机 | |
CN117124119A (zh) | 一种五轴联动立式加工中心 | |
CN113618634B (zh) | 一种磨削机床用磨削液自动补给装置 | |
CN216179653U (zh) | 一种数控磨床加工用冷却液回收装置 | |
CN216706103U (zh) | 一种机械加工用的金属零件削切装置 | |
CN217291579U (zh) | 一种环保型无尘数控加工机床 | |
CN109092755A (zh) | 一种具有清洗功能的切割设备 | |
CN212824243U (zh) | 一种加工中心切屑液循环装置 | |
CN209850049U (zh) | 一种具有废料处理装置的套丝机 | |
CN113211311B (zh) | 一种具有高度调节功能的可移动式机床身结构 | |
CN111085712A (zh) | 一种模具生产铣床冷却装置 | |
CN220499584U (zh) | 一种大理石切割机的防尘结构 | |
CN220128286U (zh) | 一种切割机的清洁装置 | |
CN110404855A (zh) | 一种机械设备除尘装置 | |
CN219665953U (zh) | 数控机床 | |
CN214486039U (zh) | 沉积式水箱过滤系统 | |
CN220160600U (zh) | 一种用于农产品二维码追溯装置 | |
CN219598968U (zh) | 一种钢化玻璃加工用磨边设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |