CN210173079U - 一种伺服换刀装置的冷却液传导机构 - Google Patents

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Woqiang Zhou
周沃强
Yaorong Xiao
萧耀荣
Jinwei Luo
罗锦伟
wohua Zhou
周沃华
Ping Xie
谢萍
Weixiong Wu
伍伟雄
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Abstract

本实用新型涉及一种伺服换刀装置的冷却液传导机构,包括设置于固定箱体上的传导固定件、及相对固定箱体和/或传导固定件弹性活动的传导活动件;所述传导固定件上设有第一传导通道和传导腔室,第一传导通道一端连通固定箱体上的导液通道;所述传导活动件弹性活动于传导腔室中,传导活动件上设有第二传导通道,第二传导通道一端连通第一传导通道另一端,传导活动件一端面弹性抵靠于动力刀座相应的端面上,以使第二传导通道另一端连通动力刀座上的冷却通道。本伺服换刀装置的冷却液传导机构具有设计简单、结构合理、密封性好、拆装方便等特点。

Description

一种伺服换刀装置的冷却液传导机构
技术领域
本实用新型涉及一种自动化加工设备,具体是一种伺服换刀装置的冷却液传导机构。
背景技术
中国专利文献CN202741768U公开了一种刀塔冷却水管路结构,并具体公开了:包括刀体、水盘和刀盘,水盘的一侧与刀体连接,水盘与刀体之间设置有密封圈,水盘的另一侧连接有水封环,水封环固定在动齿盘上,且与刀盘端面配合,在水盘内装有冷却水阀,冷却水阀通过弹簧使其紧贴在水封环端面(冷却水阀是借助弹簧的弹力使阀体紧贴水封环端面)。该管路结构相对比较复杂,涉及的零部件较多,导致装配麻烦、容易损坏、容易出现泄漏现象;冷却水阀设置于环形的水盘中,当需要对冷却水阀进行更换或维护时,至少需要拆卸刀盘、水封环等零部件,导致拆装操作十分麻烦。可见,该结构的刀塔冷却水管路结构在实际应用中存在容易损坏、密封性差、维护麻烦等问题。
因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种设计简单、结构合理、密封性好、拆装方便的伺服换刀装置的冷却液传导机构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种伺服换刀装置的冷却液传导机构,其特征在于:包括设置于固定箱体上的传导固定件、及相对固定箱体和/或传导固定件弹性活动的传导活动件;所述传导固定件上设有第一传导通道和传导腔室,第一传导通道一端连通固定箱体上的导液通道;所述传导活动件弹性活动于传导腔室中,传导活动件上设有第二传导通道,第二传导通道一端连通第一传导通道另一端,传导活动件一端面弹性抵靠于动力刀座相应的端面上,以使第二传导通道另一端连通动力刀座上的冷却通道。
所述传导腔室中设置有复位弹性件,复位弹性件一端作用于传导固定件上,复位弹性件另一端作用于传导活动件上,复位弹性件驱动传导活动件弹性抵靠于动力刀座相应的端面上。
所述第一传导通道与传导腔室之间设有第一安装槽,传导活动件一端面上设有第二安装槽,复位弹性件一端至少部分伸入第一安装槽上,复位弹性件另一端至少部分伸入第二安装槽上。
所述第一传导通道的出口开设于第一传导通道与传导腔室之间,第二传导通道的进口开设于传导活动件一端面上,第一传导通道的出口与第二传导通道的进口相互对应,且第一传导通道与第二传导通道相互同轴配合。
所述固定箱体与传导固定件之间、和/或传导固定件与传导活动件之间、和/或动力刀座与传导活动件之间设置有相适应于的密封圈。
所述传导固定件上设有用于装配相应密封圈的第一环形槽;和/或所述传导活动件上设有用于装配相应密封圈的第二环形槽。
所述固定箱体上设有传导凹槽,传导固定件上设有传导凸槽,传导凸槽装嵌于传导凹槽上;所述传导固定件通过紧固单元固定装配于固定箱体上。
所述固定箱体表面设有连通导液通道进口的进液口、及连通导液通道出口的出液口。
本实用新型的有益效果如下:
本冷却液传导机构包括传导固定件、传动活动件和复位弹性件,结构简单,制造成本低;卸下传导固定件后,传导活动件和复位弹性件即可单独拆卸,拆装维护等操作十分方便;传导活动件通过复位弹性件直接弹性抵靠于动力刀座上,相应通道的连通方式可靠,密封性较传统结构大大提升。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中伺服换刀装置与道具的组装示意图。
图2为本实用新型一实施例伺服换刀装置中冷却液传导机构的分解图。
图3为本实用新型一实施例中伺服换刀装置的剖视图。
图4为图3中J处的放大示意图。
图5为本实用新型一实施例中伺服换刀装置不同方位的剖视图。
图6为本实用新型一实施例中传导固定件的立体图(局部剖视)。
图7为本实用新型一实施例中传导活动件的立体图(局部剖视)。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图7,本伺服换刀装置的冷却液传导机构,包括设置于固定箱体1外侧部的传导固定件4、及相对固定箱体1和传导固定件4弹性活动的传导活动件6;传导固定件4内侧同轴加工有第一传导通道401和传导腔室402,第一传导通道401一端连通固定箱体1内侧的导液通道102;传导活动件6弹性活动于传导腔室402中,传导活动件6内侧加工有第二传导通道601,第二传导通道601为贯穿式设置,第二传导通道601一端连通第一传导通道401另一端,传导活动件6一端面弹性抵靠于动力刀座2相应的端面上,以使第二传导通道601另一端连通动力刀座2上的冷却通道201。本冷却液传导机构为单独装配于固定箱体上,拆装、维护等操作十分方便;此外,本冷却液传导机构利用传导活动件弹性抵靠动力刀座的方便有效密封,相较于传统结构,本结构的密封性更佳;另外,本冷却液传导机构受到的外部作用力少,损坏率低,使用寿命长。
进一步地,传导腔室402中设置有复位弹性件5,本实施例的复位弹性件5为柱形螺旋弹簧,复位弹性件5一端抵靠作用于传导固定件4上,复位弹性件5另一端抵靠作用于传导活动件6上,以便复位弹性件5驱动传导活动件6弹性抵靠于动力刀座2相应的端面上,保证传导活动件6与动力刀座2之间的密封性。
进一步地,第一传导通道401与传导腔室402之间设有第一安装槽403,传导活动件6一端面上设有第二安装槽602,复位弹性件5一端至少部分伸入第一安装槽403中,复位弹性件5另一端至少部分伸入第二安装槽602中;复位弹性件5两端分别伸入相应的安装槽中,能有效稳定复位弹性件,避免其移位,同时使整体组装结构更佳稳定、紧凑、可靠。
进一步地,第一传导通道401的出口开设于第一传导通道401与传导腔室402之间(第一安装槽403中部),第二传导通道601的进口开设于传导活动件6一端面上(第二安装槽602中部),第一传导通道401的出口与第二传导通道601的进口相互对应,且第一传导通道401与第二传导通道601相互同轴配合;本结构能尽量缩短冷却液的行程,使传导性能迅速。
进一步地,固定箱体1与传导固定件4之间、传导固定件4与传导活动件6之间、及动力刀座2与传导活动件6之间分别设置有相适应于的密封圈7,以避免液体泄漏,进一步提高密封性;传导固定件4一端面上加工有用于装配相应密封圈7的环形的第一环形槽405;传导活动件6外壁和一端面上分别加工有用于装配相应密封圈7的环形的第二环形槽603。
进一步地,固定箱体1外侧壁上加工有传导凹槽104,传导固定件4上设有传导凸槽404,传导凸槽404装嵌于传导凹槽104中,使传导固定件4的安装更加稳固可靠;传导固定件4通过紧固单元(如:螺钉等)固定装配于固定箱体1上,操作方便快捷。
进一步地,固定箱体1表面设有连通导液通道102进口的进液口101、及连通导液通道102出口的出液口103。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种伺服换刀装置的冷却液传导机构,其特征在于:包括设置于固定箱体(1)上的传导固定件(4)、及相对固定箱体(1)和/或传导固定件(4)弹性活动的传导活动件(6);所述传导固定件(4)上设有第一传导通道(401)和传导腔室(402),第一传导通道(401)一端连通固定箱体(1)上的导液通道(102);所述传导活动件(6)弹性活动于传导腔室(402)中,传导活动件(6)上设有第二传导通道(601),第二传导通道(601)一端连通第一传导通道(401)另一端,传导活动件(6)一端面弹性抵靠于动力刀座(2)相应的端面上,以使第二传导通道(601)另一端连通动力刀座(2)上的冷却通道(201)。
2.根据权利要求1所述的伺服换刀装置的冷却液传导机构,其特征在于:所述传导腔室(402)中设置有复位弹性件(5),复位弹性件(5)一端作用于传导固定件(4)上,复位弹性件(5)另一端作用于传导活动件(6)上,复位弹性件(5)驱动传导活动件(6)弹性抵靠于动力刀座(2)相应的端面上。
3.根据权利要求2所述的伺服换刀装置的冷却液传导机构,其特征在于:所述第一传导通道(401)与传导腔室(402)之间设有第一安装槽(403),传导活动件(6)一端面上设有第二安装槽(602),复位弹性件(5)一端至少部分伸入第一安装槽(403)上,复位弹性件(5)另一端至少部分伸入第二安装槽(602)上。
4.根据权利要求2所述的伺服换刀装置的冷却液传导机构,其特征在于:所述第一传导通道(401)的出口开设于第一传导通道(401)与传导腔室(402)之间,第二传导通道(601)的进口开设于传导活动件(6)一端面上,第一传导通道(401)的出口与第二传导通道(601)的进口相互对应,且第一传导通道(401)与第二传导通道(601)相互同轴配合。
5.根据权利要求1所述的伺服换刀装置的冷却液传导机构,其特征在于:所述固定箱体(1)与传导固定件(4)之间、和/或传导固定件(4)与传导活动件(6)之间、和/或动力刀座(2)与传导活动件(6)之间设置有相适应于的密封圈(7)。
6.根据权利要求5所述的伺服换刀装置的冷却液传导机构,其特征在于:所述传导固定件(4)上设有用于装配相应密封圈(7)的第一环形槽(405);和/或所述传导活动件(6)上设有用于装配相应密封圈(7)的第二环形槽(603)。
7.根据权利要求1所述的伺服换刀装置的冷却液传导机构,其特征在于:所述固定箱体(1)上设有传导凹槽(104),传导固定件(4)上设有传导凸槽(404),传导凸槽(404)装嵌于传导凹槽(104)上;所述传导固定件(4)通过紧固单元固定装配于固定箱体(1)上。
8.根据权利要求1所述的伺服换刀装置的冷却液传导机构,其特征在于:所述固定箱体(1)表面设有连通导液通道(102)进口的进液口(101)、及连通导液通道(102)出口的出液口(103)。
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